CNC Machining Co Ltd | Haas 客户成功案例
CNC Machining Co 是一家总部位于新西兰奥克兰的家族式生产加工企业。这家经过 ISO 认证的公司每年为塑料、液压、农业、乳制品、电子、制造和工程行业提供超过 60 万个部件。公司由董事总经理 John Houston 于 1986 年创立,目前拥有一支由 14 名员工组成的团队,其中 John 的儿子 Ally Houston 担任总经理。
“我们可以加工所有材料,”Ally 说,他自豪地强调了公司的广泛技能和能力。“所有金属、塑料、黄铜、钛…… 您能想到的,我们都能加工出来。” Ally 说,作为一家合同制造商,CNC Machining Co 不生产任何自己的产品,但“可以制造任何需要的产品”。
2015 年,CNC Machining Co 购买了在新西兰销售的第一台 Haas UMC-750 通用加工中心,使其成为该国为数不多的具有 5 轴生产能力的公司之一。Ally 说,购买 Haas UMC-750 是一个简单的决定,因为他们已经有一台“运行良好”、工作了 10 年的 Haas VF-2。
Ally 解释说,UMC-750 是对未来的投资,也是将 CNC Machining Co 提升到一个新水平的一种方式。“如今,不仅要提供最高质量的部件,还要以最智能的方式生产它们。投资于新技术,如我们的生产计划系统和 Haas UMC-750,确保我们的客户以最有效的方式获得最新的制造技术。“在我们的行业中,5 轴基本上是万能的,”Ally 补充道。“没有比 5 轴更好的了。”
UMC-750 的同步 5 轴功能使 CNC Machining Co 减少了安装时间,提高了复杂和多面零件的精度。“我们现在可以接近部件的五个侧面和任何角度,以前我们只能加工一侧并手动将其翻转。”Ally 说道。“这极大地提高了效率。”
Haas 直观探测系统是 UMC-750 的标准配置,这是 Ally 很期待的另一个功能。“我们可以让一个探针下来,在零件还在机床里的时候对其进行实际测量,”他说,“这样我们就可以在需要的时候,在取下零件之前,当场重新加工零件。”
Ally 说,这意味着一次就能把零件做好,并确保“加工质量达到了非常高的水平”,这使得公司能够扩大其产品组合,包括医疗和军事行业的高精度工作。
作为 5 轴加工的新手,Ally 和他的员工对 UMC-750 的安装和操作如此简单惊叹不已。“从 3 轴和 4 轴工作到 5 轴的过渡比我预期的要容易得多,”Ally 说。
与他们预期的 3 到 4 小时的设置时间不同,他们能够在大约 30 分钟内设置简单的零件,这提高了车间的生产率和效率。Ally 说:“设置机床的速度和方式比我预想的要快得多。”
自从购买第一台 UMC-750 以来,CNC Machining Co 已经扩大了其 Haas 机床稳定性,包括第二台 UMC-750、带送料器的 DS-30SSY 双主轴车削加工中心、带有 TRT100 双轴转台的 DM-2 钻孔/铣削中心和 ST-10 车削加工中心。