Bespoke Design Electronics

“Il nostro Caricatore di pezzi automatico esegue il lavoro senza problemi. Un membro del personale impiegherebbe più di una settimana di lavoro per realizzare involucri personalizzati per l’elettronica. Ora, la produzione viene terminata in un fine settimana. Ma la parte importante è che non è più necessario impegnare un membro del personale per una settimana per creare gli involucri. E avere il 4° asse sulla macchina Haas ci consente di lavorare tutti e 4 i lati degli involucri in un’unica operazione.

– Bart Dinger, Presidente

MICRO-CUT ENGINEERING

Scopri come Micro-Cut Engineering ha automatizzato i propri processi e ha cominciato la lavorazione dei pezzi dopo poche ore dalla predisposizione del caricatore di pezzi automatico!

Micro-Cut Engineering ha deciso di acquistare un VF-2SS con un caricatore di pezzi automatico per lavorare i pezzi in modo non presidiato. In precedenza, tutti i loro pezzi venivano caricati a mano uno, per uno, in una morsa. L’acquisto del caricatore di pezzi automatico Haas è il primo passo verso una semplice transizione che porta alla lavorazione non presidiata. Il presidente dell’azienda Andrew Starrenburg spiega quanto siano stati semplici l’installazione e la configurazione, rendendo possibile la lavorazione dei pezzi in modo non presidiato dopo poche ore!

“Una volta installata dal nostro Haas Factory Outlet locale, la macchina è diventata operativa dopo un’ora o due.” 

– Andrew Starrenburg, Presidente, Micro-Cut Engineering

TMF Center

“Il Caricatore di pezzi automatico è stato un punto di svolta per noi, poiché è difficile trovare dipendenti in questo momento, quindi maggiore è l’automazione che possiamo utilizzare, meglio è. La parte migliore è la sua semplicità. I nostri caricatori di pezzi automatici ci aiutano moltissimo nel nostro lavoro. Stiamo per eliminare il lavoro straordinario utilizzando i caricatori di pezzi automatici per 8-10 ore al giorno. Abbiamo un solo caricatore di pezzi automatico, ma ne abbiamo ordinati altri tre. In futuro, prevediamo di utilizzare la tecnologia e posizionare strategicamente i caricatori di pezzi automatici e altre apparecchiature automatizzate per assicurarci che la TMF rimanga all’avanguardia in tutti i processi per i nostri clienti.”

– Lori Van Meter, Presidente 

Holzman Machine

Holzman Machine, LLC ha trovato la sua nicchia lavorando pezzi complessi a cinque assi per l’industria aerospaziale utilizzando centri di lavorazione a cinque assi UMC Haas. Di recente, l’azienda ha portato la lavorazione a cinque assi a un livello superiore aggiungendo un UMC-500 integrato con un caricatore di pezzi automatico per lavorare i pezzi in acciaio inossidabile in modo non presidiato e nei fine settimana. Il passo successivo per aumentare la sua produttività è stato quello di aggiungere un tornio asse Y ST-20Y Haas con utensili motorizzati per lavorare pezzi cilindrici con scanalature critiche e una finestra in una predisposizione singola.