Det mer kompakte fotsporet og nyopprettede plater av den nye designen gir en kortere avstand mellom døren og midten av chucken for bedre ergonomi. Den reduserte rekkevidden til chucken gjør det lettere for maskinoperatørene å manuelt laste og losse deler.

Vi har økt kilens vinkel fra 45 grader til 55 grader, noe som forbedrer den totale sponflyten i området, og reduserer maskinens fotspor med 11 %.

Våre to-trinns automatiske delefanger beveger seg helt ut av det primære arbeidskonvolutten under bearbeiding, og beveger seg raskt på plass når den bes om det på slutten av syklusen. For deler med korte sykluser, kan armen stå i forlenget stilling, med bare skuffen roterende opp for å fange opp deler på slutten av syklusen. 

Fangebakken er lett justert for forskjellige avstandssteder, og kan posisjoneres for å fange opp deler fra enten hovedspindelen eller alternativ sub-spindel.

Haas automatiske delelaster er en enkel og rimelig måte å automatisere deleproduksjon og styrke produktivitet på Haas-dreiesentre. Den er designet og bygget eksklusivt for bruk på Haas-dreiesentre og kobles direkte til Haas-kontrollen. 

• Altomfattende design, med plug-and-play-funksjonalitet til Haas ST-10 gjennom ST-25 svingsentre, inkludert Y-aksemodeller
• Direkte forbindelse med Haas-kontrollen
• Plasser deler opptil Ø5,8" x 5" x 10 lb (Ø147 x 127 mm x 4,5 kg)
• Inkluderer lett garding for trygg operasjon
• Produsert i USA

Den nye bakdokkedesignen gjør det mulig å sette hydraulikkrykket så lavt som 60 psi (4,1 bar) for å minimere deldeformasjon ved bearbeiding av tynne deler. Acme-skrudrivsystemet gir bedre bakdokkestøtte under tunge herdingsoperasjoner.