Свяжитесь с нами

БИЕНИЕ ОСИ C

 

Установите контрольный пруток.

Если индикатор установлен, как показано на рисунке, поверните ось С на один полный оборот для измерения концентричности контрольного прутка.

ПРИМЕЧАНИЕ:  Увеличение индикатора может изменяться в зависимости от опции стола

• Концентричность не является NTE 0,0015" Мдп

Осевая линия шпинделя и пересечение оси B

 

Исходное положение оси C

Ось B до 90°

Вставьте контрольный пруток в шпиндель.

Найдите верхнюю точку на нижней стороне контрольного прутка"4 с торца шпинделя, переместив ось Y вперед и назад,

Установите индикатор на ноль

Переместите ось X вдоль контрольного прутка"[1]4,75 из нулевого положения. 

Выполните измерение контрольного прутка по X; ваши результаты должны быть ноль к нулю

• NTE 0,0005"

 

Поверните ось B в положение, показанное на рисунке 2.

Ось C в исходном положении.

Ось B на -90 градусов.

Убедитесь в том, что ось Z достаточно высоко, чтобы при вращении B контрольный пруток не касался стола.

Переместите ось X таким образом, чтобы индикатор соответствовал изображению на рисунке 2. Не изменяйте позиционирование оси Y или Z.

Не"изменяя ноль индикатора, переместите ось X [2] 4,75 для регистрации ошибки.

• NTE 0,002"

НАКЛОН ОСИ B

 

Поверните ось b на 90°. Измерьте расстояние 4" от торца шпинделя. Отметьте точку на тестовой полоске войлочным маркером наконечника, поместите индикатор и установите его на ноль в отмеченной точке.

Поверните на 45° в положение [2]. Не перемещая указатель толчковой подачи по осям x и z в отмеченную точку на тестовой полосе в положении [2], убедитесь в отсутствии движения по оси y.

Повторите для положений [3], [4], & [5].Примечание: все положения имеют приращение 45°.

Из положения [5] поверните ось C на 180° и повторите шаги 1–4. Используйте таблицу, приведенную в конце EA0421 (отчет об инспекции GM-2-5AX), чтобы найти ошибку развертки оси b.

Допуск не должен превышать разницу, деленную на 2 в каждом местоположении.

НАКЛОН ОСИ B

Исправьте ошибку на оси C в исходном положении, следуя инструкциям ниже:

• Отрегулируйте ось B вручную толчковым перемещением, чтобы устранить ошибку. 
• Для систем управления СУСП перейдите во вкладку «Настройки>Поворотное устройство», как показано на рисунке.
  
• Выделите поворотное устройство оси В в таблице «Выбрать новые поворотные устройства».
• Нажмите [ALTER], чтобы изменить коррекцию смены инструмента оси B, или перейдите к параметру 6.078, чтобы установить ось B перпендикулярно оси X
• Сместите плунжер вверх от гранита и выполните возврат оси В в нулевую точку
• Переместите ползун обратно вниз к гранитной плите и проверьте наклон.
• При необходимости выполните дополнительную регулировку параметра 6.078.

           NTE: 0,0005"

НАКЛОН ОСИ B

 Может потребоваться заменить пружинные шайбы вместе с крепежными болтами оси B на 5 подходящих жестких распорных шайб. Обратитесь в отдел обслуживания HAAS для получения информации о проставках. Не забудьте использовать более длинные болты (50 мм в длину), поскольку толщина проставок составляет 5 мм. 

Исправьте ошибку на ОСИ"C на 90 градусов, следуя инструкциям ниже:

• Поверните ось В на 90°. Поддерживайте пятиосевую головку с помощью зажимного приспособления. 
• Снимите 7 заглушек в корпусе оси B
• Ослабьте 8 установочных винтов (сохраняйте очень легкое натяжение установочных винтов, чтобы обеспечить концентричность)
• Осторожно снимите пять из семи монтажных болтов оси В. 
• Не выкручивайте полностью 2 болта, показанных красным; болт может быть трудно вытащить из-за того, что кабель мешает.
  
• Будьте осторожны, чтобы не повредить кабели
• Медленно переместите ось Z толчковой подачей вверх, чтобы отделить корпус оси В.  
•  Примечание: Очень важно, чтобы корпус оси B стабильно поддерживался, так что сопрягающиеся поверхности остались параллельными во время разделения
• Разделение выполняется в степени, достаточной для установки майларовой регулировочной прокладки.  
• Установите майларовую регулировочную прокладку
• Не блокируйте болтовое отверстие регулировочной прокладкой.  
• Затяните все [7] монтажных винтов оси В и проверьте, находится ли TIR в пределах технических характеристик станка. Если нет, повторите процесс 

            См. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ HAAS.

• После завершения процесса переместите ось Z толчковой подачей обратно вверх, выполните возврат осей B и C в нулевую точку и еще раз проверьте шаги 2 и 3 процесса проверки головки

Исходное положение оси C

Исправьте ошибку на "ОСИ C в исходном положении", следуя инструкциям ниже:

• Прежде чем перейти к следующему шагу, проверьте исходное положение оси C. Когда B и C находятся в исходном положении, поверните ось B на 90°, найдите верхнюю точку на лицевой стороне проверочного прутка и проведите по нему.  
• Отрегулируйте ось С вручную толчковым перемещением, чтобы устранить ошибку. 
• Для систем управления СУСП перейдите во вкладку «Настройки>Поворотное устройство».
  
• Выделите поворотное устройство оси С в таблице «Выбрать новые поворотные столы».
• Нажмите [ALTER], чтобы изменить коррекцию смены инструмента оси С, или перейдите к параметру 7.078, чтобы установить ось С перпендикулярно оси X
• Сместите пиноль вверх от индикатора и выполните возврат оси С в нулевую точку
• Переместите пиноль назад к индикатору и проверьте исходное положение оси C.
• При необходимости выполните дополнительную регулировку для параметра 7.078 .

NTE: 0,0005"