Contact Us

Поместите несколько выравнивающих разъемов на стол VR, а затем поместите гранит на регулируемые опоры.

После установки гранита на опоры отрегулируйте поверхность гранитной плоскости. Это NTE 0,0001"

После регулировки гранитной плоскости поместите индикатор на переднюю поверхность гранита [1]. Обнулите индикатор и проведите его по граниту, отрегулируйте гранит так, чтобы оба конца показывали ноль. 

После обнуления плоскости оси X поместите индикатор на одну из сторон параллельно плоскости оси Y. Обнулите индикатор на одном конце гранита и проведите его на противоположный конец гранита. Запись измерения. 

Это измерение NTE 0,0005/10" 

Чтобы отрегулировать ось Y перпендикулярно оси X, ослабьте болты (3x) SHCS M12 X 50 [1] на передней части суппорта, соединяющего корпус [2] с линейными подкладками. Ослабьте все 4 подкладки.

ПРИМЕЧАНИЕ. Под столом находятся болты (2x) SHCS M12 X 50 [3], которые также необходимо ослабить для выполнения этой регулировки. 

После ослабления болтов всех 4 линейных подкладок несколько раз переместите суппорт вперед-назад. 

Затяните 5 болтов в соответствии с техническими характеристиками   HAAS по МОМЕНТУ ЗАТЯЖКИ и снова проверьте перпендикулярность осей X-Y.

Поместите цилиндр на гранит и поместите индикатор на верхнюю поверхность гранита [1]. Отрегулируйте плоскостность цилиндра таким образом, чтобы индикатор показывал нулевое значение при движении X/Y, подложив регулировочные прокладки под цилиндр.

Установите индикатор на переднюю поверхность цилиндра [2], обнулите индикатор и переместите ось Z вверх и вниз. Это измерение NTE 0,0005/10". 

Установите индикатор на переднюю поверхность цилиндра [3], обнулите индикатор и переместите ось Z вверх и вниз толчковой подачей. Это измерение NTE 0,0005/10". 

Для регулировки перпендикулярности в любой плоскости поместите регулировочные прокладки на выделенную часть плиты цоколя [1].

Толщина регулировочной прокладки не должна превышать 0,008".

ПРИМЕЧАНИЕ: В зависимости от столкновения станка, может потребоваться начать регулировку с регулировки измерением по оси B. Для получения дополнительной информации обратитесь в сервисный центр Haas.

Поместите индикатор на корпус оси B и поместите индикатор на поверхность гранита, установите индикатор так, чтобы он мог измерять по поверхности гранита с радиусом 5".

Обнулите индикатор, поверните ось C на 360 градусов и запишите результат измерения. Это измерение является диаметром NTE 0,0008/10".

Для регулировки уровня оси C ослабьте болты [1], которые крепят черную пластину к корпусу головки шпинделя.

Ослабьте болты до тех пор, пока головка не упадет настолько, чтобы можно было вставить регулировочную прокладку между ними. Толщина не должна превышать 0,003".

ПРИМЕЧАНИЕ. Для этого не требуется опора головки, но не выкручивайте болты слишком сильно.

Установите ось B в исходное положение и поместите индикатор на контрольную оправку. Найдите верхнюю точку на проверочном прутке, переместив индикатор по оси X.

Обнулите индикатор в верхней точке и поверните оси С на 360 градусов. Запишите ошибку, это измерение NTE 0.0015" TIR (полное замеренное биение).

Запишите, где биение было самым большим, поскольку это потребуется для выполнения регулировки

Снимите заглушки болтов, прикрепляющих головку к корпусу. Ослабьте болты, но не снимайте их. 

ПРИМЕЧАНИЕ. Если эти болты не ослаблены, будет  трудно отрегулировать концентричность 

Регулировка концентричности:

В целях объяснения наибольшая точка ошибки будет находиться при C=90 градусов [1]. Поверните ось С на 270 градусов [2].  Поместите 2 дополнительных индикатора [B] и [C] на корпус оси B, как показано на рисунке. 

Перед регулировкой концентричности  убедитесь, что установочные винты плотно прилегают и не   затянуты.

В данном примере для регулировки будут использоваться установочные винты, обозначенные как [A]. Это  происходит, когда головка повернута на 180 градусов от исходного положения [1]. Если установочные винты затянуты, головка шпинделя будет направлена к пользователю.  Выполните эти регулировки с небольшим шагом, это можно сделать, затянув установочные винты [A] на пол- оборота и ослабив установочные винты на противоположной стороне на пол-оборота.

 ВНИМАНИЕ.  При регулировке важно следить за прилегающими установочными винтами. Они всегда должны быть затянуты до упора, но не слишком туго. Если они сильно затянуты,  ослабьте их и продолжайте регулировку. 

Индикаторы [B] и [C] используются для проверки перемещения по оси X и Y. Например, при затягивании установочных винтов [A] головка шпинделя может двигаться в направлении индикатора [C]. Переустановите перемещение индикатора на ноль и продолжите регулировку установочных винтов [A]. 

ВНИМАНИЕ: Если концентричность не может оставаться в пределах допуска, может потребоваться заменить пружинные шайбы вместе с крепежными болтами оси B на 5 подходящих жестких проставок. О проставках вы можете узнать в отделе обслуживания HAAS. Не забудьте использовать более длинные болты (50 мм в длину), так как толщина проставок составляет 5 мм. 

Установите втулки на болты и затяните болты с новыми втулками, добавленными к узлу. 

ПРИМЕЧАНИЕ. Проверьте биение после затяжки болтов, так как концентричность может измениться после затяжки.

Установите оси B и C в исходное положение, поместите индикатор в нижней части проверочного прутка в положение, показанное на верхнем изображении.

Обнулите индикатор и поверните проверочный пруток, чтобы установить индикатор на 180 градусов относительно его первого положения. Запишите это значение, это измерение NTE 0.0005", когда ось C находится в исходном положении.

Поверните ось C на 90 градусов и индикатор в положение, показанное на нижнем изображении. Обнулите индикатор и поверните проверочный пруток, чтобы установить индикатор на 180 градусов относительно его первого положения. Запишите это значение, это измерение равно NTE 0,002", когда ось C находится в положении 90 градусов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если записанное измерение выходит за пределы, когда C находится в исходном положении (изображение сверху), отрегулируйте коррекцию смены инструмента оси B, чтобы привести его в соответствие с техническими характеристиками. Это может привести к тому, что измерения, выполненные при C=0 и C=90, будут возвращены в пределы заданных технических характеристик. 

Чтобы отрегулировать коррекцию смены инструмента, верните ось B и ось С в исходное положение и поместите индикатор на боковую поверхность контрольной оправки.

Найдите верхнюю точку на оправке, переместив ось Y. Когда индикатор находится в верхнем положении, переместите индикатор вверх и вниз по проверочному прутку и отрегулируйте ось B таким образом, чтобы погрешность на индикаторе не превышала 0,0001."

Используйте следующие инструкции для изменения коррекции смены инструмента, если служебная клавиша недоступна. 

Нажмите [SETTING] (настройка) и перейдите на вкладку поворотного устройства. Выделите выбор 4-й оси [1] и нажмите [ALTER] , чтобы задать коррекцию TC [3].

После регулировки смещения вернитесь назад и повторите проверку наклона, если наклон выходит за пределы допуска после регулировки смещения, затем перейдите к регулировке. 

Если доступна служебная клавиша, нажмите [DIAGNOSTIC] и перейдите на вкладку параметров и на заводскую вкладку. Найдите параметр 6.078 КОРРЕКЦИЯ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА ОСИ B, чтобы задать коррекцию смены инструмента путем нажатия буквы оси + [F2] для установки коррекции в текущее положение.

После регулировки смещения вернитесь назад и повторите проверку наклона, если наклон выходит за пределы допуска после регулировки смещения, затем перейдите к регулировке. 

Перед использованием регулировочных прокладок важно ослабить все установочные винты, используемые для регулировки концентричности.

Опустите головку и поддерживайте шпиндель [1] и корпус оси B [2].

Снимите заглушки и болты, прикрепляющие головку к корпусу [3].

ПРИМЕЧАНИЕ: Не выкручивайте полностью два болта, показанные в левом нижнем углу, кабель плотно намотан вокруг этих болтов, и болты могут потеряться в головке и корпусе. 

Толчковой подачей переместите ось Z, чтобы отделить  головку настолько, чтобы можно было подложить под нее регулировочные прокладки [4].

Поместите регулировочную прокладку из майлара в область, показанную на изображении. Отметьте, где были установлены регулировочные прокладки. 

Снова закрутите болты головки вместе, затяните болты с усилием 35 фут-фунтов.

После этой регулировки зафиксируйте болты концентричности на месте и повторно зафиксируйте центрирующую часть головки до этой точки, чтобы убедиться, что все находится в пределах допуска. 

После установки регулировочных прокладок из майлара и повторного выполнения предыдущих процедур выравнивания до этой точки убедитесь в правильности коррекции смены инструмента оси C.

Переведите оси B и C в исходное положение и поверните B на 90 градусов. Установите индикатор на переднюю поверхность оправки и найдите верхнюю точку, переместившись в направлении оси Z. После обнаружения толчковой подачи по направлению оси X убедитесь, что это значение не превышает 0,0001." Если он отрегулирует ось C до тех пор, пока она не окажется в пределах допуска. 

Используйте следующие инструкции для изменения коррекции смены инструмента, если служебная клавиша недоступна. 

Нажмите [SETTING] (настройка) и перейдите на вкладку поворотного устройства. Выделите выбор 5-й оси [1] и нажмите [ALTER] , чтобы задать коррекцию TC [3].

Если доступна служебная клавиша, нажмите [DIAGNOSTIC] и перейдите на вкладку параметров и на заводскую вкладку. Найдите параметр 7.078 КОРРЕКЦИЯ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА ОСИ С, чтобы задать коррекцию смены инструмента путем нажатия буквы оси +  [F2] для установки коррекции в текущее положение.

Переведите оси B и C в исходное положение и поверните B на 90 градусов.

Поместите индикатор на нижней поверхности проверочного прутка 4" в сторону от торца шпинделя.

В этом положении обнулите индикатор и выдвиньте ось X 4,75" из нулевого положения и убедитесь, что проверочный пруток показывает от 0 до 0 поперек [1]. Это значение NTE 0.0005". Находясь в этом положении, перейдите на страницу положения и обнулите ось Z и Y на странице операторов. 

Поверните ось B в положение -90 градусов (в соответствии с положением станка). 

Переместите ось X так, чтобы индикатор находился в нижней части проверочного прутка, убедитесь, что оси Z и Y возвращены в нулевое положение на странице операторов

. Переместите ось X поперек и убедитесь, что проверочный пруток показывает одинаковое значение в поперечном направлении [2].  Вычтите разницу между этим значением [2] и предыдущим значением [1] и разделите его на два. Результат этого измерения составляет NTE 0,002". 

Переведите ось C в исходное положение и поверните ось B на -90 градусов. 

Поместите индикатор на переднюю поверхность проверочного прутка примерно на 4" оборота от торца шпинделя и отметьте положение индикатора на проверочном прутке войлочным маркером наконечника и установите индикатор на ноль.

Поверните ось B в положение -45 градусов [2] и не перемещайте стол по оси Y толчковой подачей индикатора обратно на метку фломастера. Запишите значения.

Продолжайте этот процесс для всех остальных позиций [3], [4] и [5] и запишите результаты измерений с помощью индикатора.

ПРИМЕЧАНИЕ: Все позиции имеют приращение 45 градусов.

После выполнения измерения в положении [5] поверните ось C на 180 градусов и повторите предыдущие шаги маркировки места и выполнения измерений с приращением 45 градусов.

В каждом местоположении будет два измерения, разница между измерениями в каждом местоположении, деленная на два, будет равна NTE 0,004" (т. е. Биение 1 - Биение 2)

Проверьте предупреждение на следующем этапе перед выполнением каких-либо регулировок.

Если погрешность положения оси B и измерение по оси B выходят за допустимые пределы допуска, проверьте целостность штифтов [5] и пластины оси B [6]. 

Чтобы проверить эти компоненты, поверните ось B на 90 градусов и опустите ось Z ближе к столу. Установите опору для картриджа шпинделя [1] и корпуса оси B [2] и МЕДЛЕННО опустите головку шпинделя  . После обеспечения опоры отсоедините крепежные болты [3], чтобы снять зажимы [4], удерживающие корпус шпинделя на месте. Осмотрите штифты и пластину.  

Если штифты и пластина не повреждены, а положение оси B и сметание оси B выходят за допустимые пределы, обратитесь за помощью в сервисный центр Haas.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для наглядности шпиндель снят на третьем изображении, шпиндель не может быть снят, поскольку кабели шпинделя проходят через центр корпуса шпинделя.