Свяжитесь с нами

Данная процедура показывает, как корректировать выравнивание узла задней бабки [1] относительно оси Z [2].

Для измерения параллельности  задней бабки относительно оси Z см. процедуру  Зоны индикации выравнивания токарного станка ST. Выполните процедуру, если задняя бабка нуждается в коррекции.

Запишите величину и направление отклонения для верхней части прутка и боковой стороны прутка.

 1.Ослабьте (4) винта только настолько, чтобы можно было заменить регулировочные прокладки в следующих шагах.

2. Снимите переднюю регулировочную прокладку.

Примечание. Подключенный гидроцилиндр или двигатель приводит к наклону задней бабки назад. Это позволяет снять регулировочную прокладку.

3. Установите регулировочную прокладку другой толщины, чтобы скорректировать выравнивание.

Примечание. Размеры регулировочных прокладок см. в  контрольном списке  комплектов регулировочных прокладок для токарных станков ST

4. Немного поверните нажимной винт по часовой стрелке, чтобы поднять корпус задней бабки или используйте рычаг для подъема корпуса.

1. Замените заднюю прокладку регулировочной прокладкой другой толщины, чтобы скорректировать выравнивание.

 Примечание. Размеры регулировочных прокладок см. в  контрольном списке комплектов регулировочных прокладок для токарных станков ST

2. Поверните нажимной винт против часовой стрелки, чтобы опустить корпус.

3. Затяните с усилием примерно половину указанного момента затяжки (4) винта для корпуса задней бабки.

Примечание: Значения крутящего момента см. в технических характеристиках крутящих моментов крепежных деталей Haas.

4. Измерьте выравнивание в верхней части инструмента выравнивания, чтобы убедиться в правильности выравнивания. Если все правильно, затяните  (4) винта для корпуса задней бабки.

1. Немного ослабьте (4) винта, чтобы вы могли контролировать регулировку в следующих шагах.

Примечание. После ослабления винтов затяните их достаточно, чтобы можно было контролировать регулировку, но не затягивайте их достаточно, чтобы можно было исправить выравнивание. Это приблизительно 5–10 футо-фунтов (7–14 Нм).

2. Затяните один винт с усилием около 27 Нм (20 футофунтов), чтобы использовать его в качестве шарнира в следующих шагах.

 Примечание. Сохраняйте шарнирный винт достаточно ослабленным, чтобы корпус мог вращаться, но достаточно тугим, чтобы предотвратить нежелательное движение.

3. Найдите (4) нажимных винта. В передней части имеются два нажимных винта [3].

4. В задней части имеются два нажимных винта [2].

1. Поверните нажимной винт против часовой стрелки, чтобы освободить пространство между нажимным винтом [1] и установочным штифтом [2].

Примечание. На этом примере показано очень большое пространство для иллюстрации. Маловероятно, что ваша настройка будет такой большой.

2. Поверните противоположный нажимной винт по часовой стрелке, чтобы прижать нажимной винт [1] к установочному штифту [2], и потяните корпус задней бабки для выравнивания.

3. Отрегулируйте нажимные винты до правильной регулировки.

4. Затяните примерно до половины указанного крутящего момента (4) винта для корпуса задней бабки. Измерьте выравнивание на верхней и боковой сторонах инструмента выравнивания, чтобы убедиться в правильности выравнивания. Если все правильно, затяните (4) винта для корпуса задней бабки.

Примечание. Значения крутящего момента см. в технических характеристиках крутящих моментов крепежных деталей Haas.

См. процедуру ST Токарный станок с индикацией зон выравнивания для измерения параллельности оси Z и оси В задней бабки.