☑ Основание

Станок должен быть установлен на прочном и надежном бетонном основании. Обычно для этого бывает достаточно стандартного 6" (150-мм) бетонного пола в промышленном здании. Однако для тяжелых и комплексных станков, таких как фрезерные станки со станиной больших размеров и UMC, может потребоваться бетонное основание 12" (300 мм). См. технические характеристики:

• Бетонная смесь должна заливаться непосредственно до уровня земли.
• Прочность бетона должна составлять 3500 psi (240 бар) при выдержке 28 дней.
• Заполнитель бетона должен иметь гранулометрический размер 1" (25 мм).
• Предел прочности стальной арматуры должен составлять 40 ksi (2700 бар).
• Выемка земли должна производиться на ровной площадке. Из выемки необходимо устранить все сыпучие материалы. Это необходимо для предотвращения оседания.
• Необходимо соблюдать все местные строительные нормы и правила.
• Сплошная плита — НЕ устанавливайте станки поверх компенсационных швов или трещин.

☑ Анкерное крепление

Для обеспечения высоких показателей резания Haas рекомендует произвести анкерное крепление станка. Нажмите здесь для просмотра комплекта анкерного крепления для вашего станка.

Комплекты анкерного крепления, которые можно получить у обслуживающего вас представителя HAAS. Эти комплекты не соответствуют строительным и сейсмическим нормам или спецификациям по установке стационарного оборудования. Для выполнения этих требований свяжитесь со специалистом.

• Здесь можно найти информацию по анкерному креплению и формам основания для анкерного крепления. 

☑ Размещение станка

Для перемещения станка можно использовать погрузчик с вилочным захватом, тележку на катках или мостовой подъемный кран. Убедитесь, что подъемное устройство может поднять требуемый вес.

Используйте этот перечень при планировании размещения станка:

• Установите станок на сплошной бетонной плите.
• Регулировочная опора станка должна находиться на расстоянии не менее 12" (300 мм) от края бетонной плиты.
• Изолируйте станок от вибрации, создаваемой другими станками или иными источниками.
• Запрещается устанавливать станок на непригодные для этого поверхности. К ним относятся асфальт, кирпичная кладка, деревянное основание или земля.
• Если установка станка планируется на этаже выше первого, необходимо согласование со специалистом по конструкции здания.

Для обеспечения безопасности и выполнения стандартных операций необходимо обеспечить доступ к пульту управления. Убедитесь, что расстояние между пультом управления и любыми конструкциями составляет не менее 3' (1 м).

Окончательное выравнивание должен производить техник местного представительства HAAS.

☑ Размещение дополнительных компонентов

Убедитесь, что в месте нахождения станка имеется пространство, достаточное для размещения дополнительных компонентов, таких как:

• Транспортер для удаления стружки – необходимо обеспечить пространство для демонтажа или монтажа транспортера для технического обслуживания.
• Устройство подачи прутка Haas – необходимо обеспечить достаточное пространство со стороны вала станка.
• Внешние трансформаторы.

Перед подъемом станка полностью ознакомьтесь с настоящими инструкциями.

ВНИМАНИЕ:
НЕОБХОДИМО, ЧТОБЫ ПОДГОТОВКА И ПОДЪЕМ СТАНКА ОСУЩЕСТВЛЯЛСЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМИ МОНТАЖНИКАМИ. НАСТОЯЩИЕ ИНСТРУКЦИИ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ТОЛЬКО ДЛЯ СПРАВОЧНЫХ ЦЕЛЕЙ.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Серия VF — такелажные точки верхних выступов являются основными точками крепления при такелажных операциях и должны быть ориентированы вертикально по отношению к полу в течение всей такелажной операции. Критические такелажные точки подъема показаны на схеме.

Для обеспечения защиты станка и его положения при такелажных операциях необходимо использовать специализированное оборудование. Передние цепи, которые крепятся к основанию, предназначены для стабилизации станка и не несут основной нагрузки. При подъеме станка сначала необходимо производить подъем до натяжения цепей и только после этого поднимать сам станок, обеспечивая его балансировку. Если иное не оговорено, перед началом эксплуатации станка с него необходимо снять такелажные скобы и монтажные устройства крепления. Такелажные комплекты имеются для большинства станков. В комплект входят такелажные скобы и монтажные устройства крепления. Все цепи и распорки, требуемые для должного выполнения такелажных операций, предоставляются заказчиком. Для получения подробной информации свяжитесь с местным дилерским центром фирмы Haas (HFO). Такелажные скобы и монтажные устройства крепления должны храниться в надежном месте для возможного последующего перемещения станка. Используйте только монтажные устройства крепления Haas. В случае утери или повреждения монтажных устройств крепления обратитесь к обслуживающему вас представителю Haas. Информацию о специфике такелажных операциях для определенного станка можно найти на схеме, находящейся на задней стороне станка.

Обратитесь к схеме такелажных операций. Закрепите такелажные скобы и цепи как показано на схеме. Убедитесь, что цепи не контактируют с листовым металлом корпуса или электрическими кабелями. Обратите внимание на использование распорок. Компания Haas Automation, Inc. не предоставляет распорок.

Внимание! Не используйте минеральные СОЖ на чистом масле или без присадок. Эти СОЖ вызывают повреждение трубок и уплотнений станка. Если вы используете систему смазки минимальным количеством СОЖ, используйте только рекомендованные марки СОЖ.

Внимание: Следите за вашей смесью СОЖ, чтобы поддерживать допустимые уровни концентрата СОЖ. Несоответствующие смеси СОЖ могут привести к образованию ржавчины на компонентах станка. Повреждение из-за ржавчины не включено в вашу гарантию.

• См. ресурс «Смазочно-охлаждающие жидкости для инструментов станков» на сайте www.haascnc.com/video Серия видеоматериалов «Смазочно-охлаждающие жидкости для инструментов станков» дает полную информацию об использовании смазочно-охлаждающих жидкостей.
• Смазочно-охлаждающие жидкости для станка должны относиться к одному из следующих типов:
  • смазочно-охлаждающая жидкость на основе смазочной эмульсии
  • полусинтетическая смазочно-охлаждающая жидкость
  • синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость

Общие сведения

• Электропитание должно соответствовать действующим нормам безопасности и распоряжениям.
• Подключение станка к главному автомату-прерывателю должно производиться авторизованным электриком.
• Расположение входа электропитания в станок можно найти на компоновочной схеме станка.

440 В Мощность *

• Станки Haas созданы для работы при 220 В. Для всех моделей, кроме настольных станков, CL-1 и CM-1, имеется дополнительный внутренний высоковольтный трансформатор (380–480 В переменного тока).
• Внимание: Этот дополнительный высоковольтный внутренний трансформатор не может быть установлен на месте эксплуатации; его необходимо заказывать вместе со станком.

Заземление

• Использование заземляющего провода необходимо для безопасности оператора и корректности работы станка.
• Отдельный заземляющий провод должен быть подключен к раме станка. Сечение провода должно быть таким же, как у проводника для подачи питания. Минимальное сечение провода составляет 10 мм² (AWG (Американский проволочный калибр) #7).
• Провод заземления должен подключаться к основному заземлению здания.
• Запрещается использование труб в качестве заземления.
• Запрещается использование труб холодной воды или заземляющих стержней в качестве заземления станка.

Трехфазный источник энергии

• Для некоторых опций во фрезерных станках Мини, таких как подача СОЖ через шпиндель, требуется трехфазное питание.
• Трехфазное питание применяется во многих станках. Может применяться схема подключения «звезда» или «треугольник».
• Источник питания должен быть заземлен. В случае соединения «треугольником» для этого может использоваться одна из ветвей или центральная ветвь. Нейтральный проводник в случае соединения «звездой».
• Все фазы должны быть сбалансированы. Напряжение должно быть постоянным в пределах +/-10 %.

Однофазное питание

• Для некоторых станков возможно использование однофазного питания. См. приведенную выше таблицу «Спецификации электрических схем».
• Напряжение питания должно составлять 208–240 В (перем. тока) и быть постоянным в пределах +/-10 %.
• Для некоторых опций во фрезерных станках Мини, таких как подача СОЖ через шпиндель, требуется трехфазное питание.

Сечение провода

• Требования к сечению провода зависят от его длины. См. местные электротехнические нормы.

Рабочий выключатель

• Убедитесь, что автоматический рубильник, подключенный к станку, соответствует спецификациям Haas. См. столбец «Полный ток нагрузки» в приводимой выше таблице «Спецификации электрических схем».
• Используйте следующий по размеру выключатель промышленного класса, который соответствует местным нормам и правилам.

Преобразователи числа фаз

• Запрещается использовать преобразователи числа фаз без необходимости.
• При использовании преобразователя числа фаз станок может работать не на полную мощность.