Product Image

ЗАГРУЗИТЬ ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА ЛЮБОЙ СТАНОК HAAS

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Автоматический загрузчик деталей для UMC

   
Автоматизируйте производство деталей на малогабаритных UMC
  • 6" x 6" x 4" Размер детали
  • UMC-500/SS Модели

ВСТРЕЧАЙТЕ ВАШЕГО НОВОГО ОПЕРАТОРА

НИКАКИХ ПЕРЕКУРОВ, ПЕРЕРЫВОВ НА ПОСЕЩЕНИЕ УБОРНОЙ ИЛИ ЖАЛОБ – ПРОСТО СТАБИЛЬНОЕ, НЕПРЕРЫВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 

Автоматический загрузчик деталей Haas является эффективным и доступным способом автоматизации производства деталей и увеличения производительности. Сконструирован и изготовлен исключительно для того, чтобы использоваться на UMC-500 и UMC-500SS Haas и соединяется напрямую с блоком управления Haas. Включает в себя дистанционный маховичок толчковой подачи и автоматическую дверь. Системы, сконструированные после 01.06.2021 получают дистанционный маховичок толчковой подачи (RJH-Touch-XL).

ПРИМЕЧАНИЕ: В соответствии с сертификатом СЕ требуется обязательное защитное ограждение.

  • Комплексный дизайн с возможностью простого подключения к малогабаритным вертикальным обрабатывающим центрам Haas
  • Подключается непосредственно с помощью блока управления Haas
  • Подходит для закрепления деталей диаметром до 6" длиной x 6" шириной x 10 фунтов (152 мм x 152 мм x 4,5 кг)
  • Включает световую завесу для безопасной эксплуатации (без сертификата соответствия СЕ)
  • В соответствии с сертификатом СЕ требуется обязательное защитное ограждение.
  • Сделано в США


Полная окупаемость оборудования:  менее  6 месяцев


ПРОИЗВЕДЕМ РАСЧЕТ: Работая на автоматическом загрузчике деталей (APL) всего четыре дополнительных часа в день, вы сможете получить достаточно продукции и окупить свои инвестиции всего лишь за 6 месяцев.

Если взглянуть на это иначе, APL составляет примерно половину стоимости заработной платы оператора за целый год!
 

Обзор автоматического загрузчика деталей

Автоматический загрузчик деталей (APL) – это простой способ автоматизации процесса производства деталей на UMC-500 и UMC-500SS. Легкий в использовании интерфейс в блоке управления станков Haas сопровождает вас на всем пути простого, пошагового процесса настройки, который “указывает” автоматическому загрузчику деталей правильное позиционирование, и за считанные минуты превращает процесс в полностью автоматизированную систему загрузки и разгрузки деталей для обработки в режиме необслуживаемой операции.

Технические характеристики автоматического загрузчика деталей

  ДЮЙМ МЕТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Перемещения оси (AU, AV, AW) 115" x 28" x 11" 2921 x 711 x 279 мм
Форсированные перемещения (AU)
 2126 дюймов/мин
 54 м/мин
Форсированные перемещения (AV)
 118 дюймов/мин
 3 м/мин
Форсированные перемещения (AW)
 1417 дюймов/мин
 36 м/мин
Максимальная деталь (длина x ширина) 
 6,0" x 6,0"
 152 x 152 мм
Максимальный вес обрабатываемой детали на захват 10 lb
 4,5 кг
Размер стола (длина х ширина)  48" x 28" 1219 x 711 мм
Грузовая вместимость стола 1000 lb 454 кг

Управление деталями на автоматическом загрузчике деталей


Управление деталями на столе автоматического загрузчика деталей осуществляется путем создания шаблона модели сетки, состоящей из равномерных строк и столбцов. Захваты автоматического загрузчика деталей способны удерживать детали размером от 1,0 х 1,0" (25 х 25 мм) до 6,0" x 6,0" (152 x 152 мм). Для загрузки деталей разных форм (например, круглых, шестиугольных и квадратных) можно отрегулировать размеры захватов или изменить их, чтобы они максимально соответствовали параметрам детали.

Программирование автоматического загрузчика деталей производится непосредственно с помощью блока управления Haas, а настройка – посредством интерфейса автоматического загрузчика деталей Haas, который проводит оператора через все этапы, необходимые для быстрого программирования автоматического загрузчика деталей. Давая ответы на простые вопросы, оператор вводит основную информацию либо посредством позиционирования захватов детали и нажатия одной кнопки для регистрации данного положения, либо посредством ввода базисных числовых значений. Расчет всех введенных значений происходит автоматически посредством блока управления, после чего автоматический загрузчик деталей готов к работе.

Автоматический загрузчик деталей работает в фоновом режиме в процессе нормальной эксплуатации, возвращая детали на стол-накопитель и извлекая новые исходные части во время обработки деталей. В результате чего происходит квазинепрерывная механообработка в режиме необслуживаемой операции. Двойные захваты позволяют экономить время благодаря извлечению детали из электронного зажимного приспособления внутри станка и ее замене новой заготовкой без необходимости возврата на стол-накопитель.

Интерфейс автоматического загрузчика деталей

Легкий в использовании интерфейс автоматического загрузчика деталей

Легкий в использовании интерфейс автоматического загрузчика деталей содержит простые, пошаговые инструкции, чтобы помочь оператору “указать” автоматическому загрузчику деталей правильное позиционирование для забора, загрузки и разгрузки деталей.

  • Автоматический загрузчик деталей управляется непосредственно с помощью полностью интегрированного подвесного пульта управления станка.
  • Пошаговые инструкции и графические схемы помогают оператору освоить процесс настройки. Например:
    • Настройте шаблонный образец детали — количество строк и столбцов
    • Настройте первую деталь в позицию захвата
    • Задайте исходное положение для автоматического загрузчика деталей, в котором он должен находиться до завершения обработки 
    • Задайте положения загрузки и разгрузки на зажимном приспособлении
    • Задайте положение выгрузки для первой готовой детали

Режим автоматической загрузки деталей

Упрощенное управление в режиме автоматической загрузки деталей

Режим автоматической загрузки деталей гармонично сочетает программу обработки детали, выбранную в памяти [MEM], с заданным шаблоном настройки автоматического загрузчика деталей для автоматизации производства запасных частей и увеличения производительности.

Для автоматических загрузчиков деталей был разработан новый М-код. Как правило, М299 используется в конце программы обработки детали. Если программа запускается нажатием [CYCLE START] в режиме памяти, М299 работает точно также, как и код М30 (Завершение программы и перезагрузка). Но если программа запускается при активном режиме автоматического загрузчика деталей, тогда код M299 дает команду автоматическому загрузчику деталей загрузить первую деталь со стола и затем выполнить активную программу в памяти. 

  • Режим автоматической загрузки деталей
    • Просто замените M30 на M299 в конце программы обработки детали
    • Во вкладке «Выполнить задание» нажмите [INSERT] (вставить) для выбора заданного шаблона настройки автоматического загрузчика деталей (задание) и включения режима автоматической загрузки деталей; после этого над значком программы появится полупрозрачная надпись «APL Mode», указывающая на готовность к работе
    • Нажмите кнопку «Запуск цикла». При этом автоматический загрузчик деталей загрузит первую деталь и выполнит программу обработки детали, выбранную в памяти
    • В процессе обработки детали автоматический загрузчик деталей выгружает готовую деталь и затем подбирает новую заготовку и размещает ее в заданное положение загрузки
    • Оператор может контролировать статус стола, количество готовых деталей, какая деталь находится внутри станка, и какая деталь будет следующей
    • Рабочий цикл продолжается до тех пор, пока на столе не будут находиться все готовые детали или их заданное количество 

Свяжитесь с нами

Если Вы хотите получить больше информации о том, как новый станок Haas может производить Вашу продукцию, оставьте свою контактную информацию.

Доступны на этих станках

Haas UMC-500

UMC-500

Пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ и ходами 610 х 406 х 406 мм

  • 40 Конус
  • 5 Ось
  • 8.1k об/мин
  • 30+1 Сменщик инструмента
   
Haas UMC-500

UMC-500SS

Суперскоростной вертикальный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ и ходами 610 х 406 х 406 мм

  • 40 Конус
  • 5 Ось
  • 12k об/мин
  • 30+1 Сменщик инструмента
   

Цены и характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Фрахт, настройка, государственные &и местные налоги, расходы на установку поставщиком и устанавливаемое дилером оборудование не включены. Компания не несет ответственности за опечатки или орфографические ошибки. Станки представлены с поставляемым по выбору оборудованием. Фактический вид продукта может отличаться.

Уведомление в отношении файлов «cookie»

Мы используем файлы cookie для улучшения Вашего пользовательского опыта. Наше уведомление о файлах cookie описывает, какие файлы cookie мы используем, почему мы их используем и как Вы можете найти больше информации о них. Пожалуйста, подтвердите свое согласие на использование файлов cookie для аналитики. Если Вы не согласны, Вы все равно можете использовать наш веб-сайт с ограниченным пользовательским интерфейсом.