В настоящем разделе описано, как включать питание нового станка в первый раз.

• Нажимайте POWER ON (питание вкл), пока на экране не появится эмблема Haas. После самопроверки и цикла загрузки на дисплей выдается экран запуска.
  
  Экран запуска выдает простые инструкции по запуску станка. Нажмите CANCEL (отмена) для выключения этого экрана.
  
  
• Поверните вправо кнопку EMERGENCY STOP (аварийная остановка) для ее сброса.
• Нажмите RESET (сброс) для удаления пусковых сигналов об ошибке. Если сигнал об ошибке невозможно удалить, вероятно, требуется провести техническое обслуживание станка. Свяжитесь с вашим дилерским центром компании Haas (HFO) для получения помощи.
• Если станок оснащен ограждениями, закройте двери.
  ВНИМАНИЕ: Прежде чем переходить к следующему пункту, вспомните, что автоматическое перемещение начинается немедленно при нажатии POWER UP (включение). Убедитесь, что на траектории перемещения нет препятствий. Держитесь на расстоянии от шпинделя, стола станка и устройства смены инструмента.
• Нажмите ПИТАНИЕ ВКЛ.
  После первого ВКЛЮЧЕНИЯ ПИТАНИЯ оси перемещаются в направлении положения начала координат. Затем оси перемещаются медленно, пока станок не обнаружит выключатели исходного положения для каждой оси. Так устанавливается положение начала координат станка.

Нажмите любую из следующих опций:

• CANCEL
(отмена), чтобы закрыть экран.
• ЗАПУСК ЦИКЛА
для выполнения текущей программы.
• ТОЛЧКОВАЯ ПОДАЧА
для ручного управления.

Если шпиндель станка не работал в течение более 4 дней, исполните программу прогрева шпинделя, прежде чем приступать к эксплуатации станка. Эта программа осуществляет медленный разгон шпинделя, что обеспечивает распределение смазки и позволяет шпинделю достичь устойчивой температуры.

В станке имеется 20-минутная программа прогрева (O09220) в списке программ. Если шпиндель постоянно используется на высоких скоростях, Необходимо исполнять эту программу каждый день.

Система управления может сделать и сохранить снимок текущего экрана на подключенном устройстве USB или в памяти данных пользователя.

При желании введите имя файла. Если имя файла не введено, система будет использовать имя файла по умолчанию (см. примечание).

Нажмите SHIFT

Нажмите F1.

NOTE: Система управления использует имя файла по умолчанию snapshot#.png. Нумерация # начинается с 0 и растет при каждом снимке экрана. Этот счетчик сбрасывается при выключении питания. Снимки экрана, сделанные после выключения и включения питания, перезаписывают предыдущие снимки с идентичным именем файла в памяти данных пользователя.

Результат: 

Система управления сохраняет снимок экрана на устройстве USB или в своей памяти. О завершении операции сигнализирует сообщение Снимок сохранен на usb или Снимок сохранен в памяти.

Система управления может генерировать отчет об ошибках, который сохраняет состояние станка, используемое для анализа. Это полезные данные для дилерского центра Haas при выявлении и устранении периодических проблем.

1. Нажмите SHIFT
.
2. Нажмите F3.

ПРИМЕЧАНИЕ: Всегда генерируйте отчет об ошибках при активной ошибке или аварийном сигнале.

Результат: 

Система управления сохраняет отчет об ошибках на ваше USB-устройство или в свою память. Отчет об ошибках хранится в виде zip-файла, который включает в себя снимок экрана, активную программу и прочую информацию, используемую для диагностики. Генерируйте этот отчет при возникновении ошибки или аварийного сигнала. Отправьте этот отчет об ошибках в ваш дилерский центр фирмы HAAS по электронной почте.

Эту функцию можно использовать, чтобы быстро найти текст в программе.

ПРИМЕЧАНИЕ: Это функция быстрого поиска, которая находит первое совпадение в направлении поиска, которое было задано. Для расширенного поиска можно использовать многофункциональный редактор. Дальнейшую информацию о функции поиска многофункционального редактора см. в главе 6.5.

ПРИМЕЧАНИЕ: Это функция быстрого поиска, которая находит первое совпадение в направлении поиска, которое было задано. Для расширенного поиска можно использовать многофункциональный редактор. См. раздел «Меню поиска», где имеется дальнейшая информация о функции поиска редактора.

1. Введите текст, который необходимо найти в активной программе.
2. Нажмите клавишу курсора UP (вверх) или DOWN (вниз).

Результат: 

Клавиша курсора UP (вверх) выполняет поиск в направлении от текущей позиции курсора к началу программы. Клавиша курсора DOWN (вниз) выполняет поиск в направлении от текущей позиции курсора к концу программы. Система управления выделяет первое совпадение.

NOTE: Вставив искомый термин в скобках (), его поиск будет выполняться только в пределах строк комментариев.

Цель режима безопасной работы заключается в снижении повреждений станка в случае поломки. Он не предотвращает поломок, но вызывает сигнал об ошибке заранее и возвращается из места аварии.

ПРИМЕЧАНИЕ: Функция безопасной работы доступна в программном обеспечении версии 100.19.000.1300.

 ПРИМЕЧАНИЕ. Если станок оборудован акселерометром головки шпинделя, и когда безопасный режим включен и активен (т. е. во время ускоренного перемещения), сигнал об ошибке акселерометра будет подавлен, чтобы станок мог выполнить нормальный режим обратного отключения, то появится сигнал об ошибке 9941.  Значение силы G будет по-прежнему регистрироваться во время этого события.

Станки с поддержкой безопасной работы

• модели от VF-1 по VF-5 включительно
• VM-2/3
• UMC-500/750/1000
• Все DM
• Все DT
• Все TM
• ST-10 – ST-35

Распространенные причины поломок:

• Неправильная коррекция на инструмент.
• Неправильные рабочие смещения.
• Неправильный инструмент в шпинделе.

ПРИМЕЧАНИЕ: Функция безопасной работы обнаружит только поломку маховичка толчковой подачи и ускоренного перемещения(G00), она не обнаружит поломку при перемещении подачи.

Режим безопасной работы выполняет следующие действия:

• Уменьшает скорость движения.
• Увеличивает чувствительность к позиционным ошибкам.
• При обнаружении поломки система управления немедленно изменяет движение оси на противоположное на небольшую величину. В результате, двигатель перестанет перемещать ось в направлении объекта, с которым произошло столкновение, а также уменьшится давление от самого столкновения. После того, как в режиме безопасной работы было обнаружено столкновение, между двумя поверхностями столкновения может легко поместиться кусочек бумаги.

NOTE: Безопасная работа предназначена для запуска программы в первый раз после ее написания или изменения. Не рекомендуется запускать надежную программу с режимом безопасной работы, так как он значительно увеличивает время цикла. Инструмент может сломаться, и рабочая деталь может быть повреждена в результате столкновения.

В режиме безопасной работы также активна толчковая подача. Во время настройки параметров можно использовать режим безопасной работы для защиты от случайных поломок в связи с ошибкой оператора.

Эта функция позволяет остановить выполнение программы, толчковой подачей отвести инструмент от детали, а затем возобновить выполнение программы.

1. Нажмите ОСТАНОВКА ПОДАЧИ.
   
   Перемещения оси прекращаются. Шпиндель продолжает вращаться.
   
   
2. Нажмите X, Y, Z или установленную ось вращения (А для оси A, B для оси B и С для оси C), а затем нажмите HANDLE JOG (толчковая подача). Система управления сохраняет текущие координаты X, Y, Z и координаты поворотных осей.
3. Система управления отображает сообщение Отвод толчковой подачей и соответствующий значок. Используйте маховичок толчковой подачи или клавиши толчковой подачи, чтобы отвести инструмент от детали. Можно включить или остановить шпиндель с помощью кнопок FWD (вперед), REV (назад) или STOP (стоп). Вы можете подавать команды на включение и выключение систему подачи СОЖ через шпиндель (СОШ) с помощью клавиши AUX CLNT (но сначала необходимо остановить шпиндель). Вы можете подавать команды на включение и выключение функции обдува инструмента с помощью клавиш SHIFT + AUX CLNT. Команда включение и выключение СОЖ с помощью клавиши COOLANT. Подавайте команды для опций автоматического пневмопистолета / минимального количества смазки с помощью клавиш SHIFT + COOLANT. Также можно разжать инструмент, чтобы заменить режущие пластины.
   
   Внимание! Когда программа запускается снова, система управления использует предыдущие коррекции для положения возврата. Поэтому небезопасно и не рекомендуется производить смену инструмента и коррекцию за время прерывания программы.
   
   
4. Толчковой подачей подведите инструмент как можно ближе к сохраненному положению или к положению, из которого возможно беспрепятственное ускоренное перемещение отвода в сохраненное положение.
   
   
5. Для возврата в режим выполнения нажмите MEMORY (память) или MDI (РВД). Система управления отображает сообщение Возврат толчковой подачей и соответствующий значок. Система управления продолжает работу, только если возврат происходит в режим, который действовал на момент остановки программы.
   
   
6. Нажмите кнопку ЗАПУСК ЦИКЛА. Система управления выполняет ускоренное перемещение (5%) осей X и Y, а также поворотной оси в положение, в котором была нажата клавиша FEED HOLD (остановка подачи). Затем выполняется возврат оси Z. Если во время этого перемещения нажата кнопка FEED HOLD (остановка подачи), перемещение осей станка приостанавливается и система управления выдает сообщение Остановка возврата толчковой подачей. Нажмите CYCLE START (запуск цикла), чтобы возобновить перемещение возврата толчковой подачей. По окончании перемещения система управления снова переходит в состояние остановки подачи.
   
   CAUTION: Система управления не следует траектории, которая использовалась при отводе толчковой подачей.
   
   
7. Снова нажмите CYCLE START (запуск цикла), и программа возобновляет работу.
   
   CAUTION: Если настройка 36 ВКЛЮЧЕНА, система управления просматривает программу для обеспечения нормального состояния станка (инструменты, коррекции, G- и M-коды и т.д.) и продолжение программы безопасно. Если настройка 36 ВЫКЛЮЧЕНА, система управления не просматривает программу. Это может экономить время, но это может вызвать аварийный отказ в непроверенной программе.

Надежный способ проверки и отладки программы - нажать GRAPHICS (графический) для ее запуска в графическом режиме. Станок не выполняет перемещения, вместо этого перемещения отображаются на экране.

5) Окно траектории инструмента. В центре экрана расположено крупное окно с моделируемым видом рабочей области. В нем отображаются значок режущего инструмента и моделируемые траектории инструмента.

ПРИМЕЧАНИЕ: Траектория подачи обозначена черной линией. Траектория быстрых перемещений обозначена зеленой линией. Точки цикла сверления отмечены знаком «X».

ПРИМЕЧАНИЕ: Если настройка 253 ВКЛЮЧЕНА, диаметр инструмента показывается как тонкая линия. Если она ВЫКЛЮЧЕНА, используется диаметр инструмента, заданный в таблице геометрии диаметра коррекций на инструмент.

6) Масштабирование Нажмите F2, чтобы отобразилось прямоугольное окно масштабирования, которое выделяет зону увеличения. Уменьшайте и увеличивайте окно масштабирования с помощью клавиш PAGE DOWN и PAGE UP соответственно. Используйте клавиши курсора, чтобы переместить окно масштабирования в положение, в котором необходимо изменить масштаб изображения, затем нажмите ENTER (ввод), чтобы выполнить масштабирование. Система управления масштабирует окно траектории инструмента по окну масштабирования. Запустите программу повторно, чтобы отобразилась траектория инструмента. Чтобы увеличить окно траектории инструмента и охватить всю зону детали, нажмите F2, а затем - HOME.

7) Линия нуля детали по оси Z Горизонтальная линия на полосе оси Z в верхнем правом углу графического экрана показывает положение текущей коррекции детали по оси Z с учетом длины текущего инструмента. Во время моделирования программы затененная часть полосы показывает глубину моделируемого перемещения по оси Z относительно начала координат детали по оси Z.

8) Панель координат. На панели координат отображаются координаты по оси, соответствующие реальному прогону детали.