Свяжитесь с нами

Запустите следующий код в режиме MDI на 3 минуты:

M104; (Инструмент Presetter Вниз)

G04 P4;

M105; (Устройство размерной настройки инструментов наверх)

G04 P4;

M99;

Если положение рычага устройства размерной настройки инструмента [2] не совпадает с положением начального блока [1], используйте установочный винт 3/8-24 дюйма [3], чтобы переместить его ближе к начальному блоку или дальше от него.

Затяните контргайку в заданном положении.

Выполняйте этот код в режиме MDI: M104. Это приведет к опусканию рычага ATP.

Вставьте токарный инструмент в виде стержня в первое гнездо револьверной головки.

Выполните толчковую подачу осей X и Z, пока наконечник токарного инструмента в виде стержня [2] не окажется рядом с измерительным щупом [1].

Если инструмент не находится вровень с центром щупа, поверните верхний установочный винт 3/8-24 x 2 дюйма [3] для перемещения щупа вверх или вниз.

Затяните контргайку в скорректированном положении.

Прикрепите магнитный держатель циферблатного индикатора к револьверной головке.

Переместите индикатор по измерительному щупу.

Измерительный щуп должен располагаться параллельно оси Z. Погрешность должна составлять не более 0,0004" (0,01 мм).

При необходимости ослабьте винты измерительного щупа [1] или [2] и отрегулируйте положение.

 Примечание: В данном устройстве размерной настройки инструментов используются два типа щупов: щуп с двумя установочными винтами [1] и щуп с одним установочным винтом [2].

Положение щупа ATP устанавливается 4 настройками: 59, 60, 333 и 334.

Измерьте ширину щупа по оси Z с помощью микрометра и введите это значение в настройку 334.

Установите настройку 333 к 0.0.

Нажмите [SETTING].  Перейдите на вкладку позиции пользователя.  Нажатием стрелки вниз выберите Spindle Center Line (Центральная линия шпинделя).

Запишите значение центральной линии шпинделя, которое соответствует стилю инструмента, используемого для крепления сверла/фрезы.

Переведите сверло/фрезу в активное положение.

Толчковой подачей переместите хвостовик инструмента близко к стороне щупа X+.

Установите шаг толчковой подачи на .0001 и удерживайте клавишу толчковой подачи X- до тех пор, пока не сработает Устройство размерной настройки инструментов и станок не издаст звуковой сигнал.  Толчковая подача автоматически прекратится.

Запишите положение станка на оси X.

Установите настройку 59 следующим образом: настройка 59 = (Положение станка X - Центральная линия шпинделя) - диаметр хвостовика сверла/фрезы

Толчковой подачей переместите хвостовик инструмента близко к стороне щупа X-.

Установите шаг толчковой подачи на .0001 и удерживайте клавишу толчковой подачи X+ до тех пор, пока не сработает Устройство размерной настройки инструментов и станок не издаст звуковой сигнал.  Толчковая подача автоматически прекратится.

Запишите положение станка на оси X.

Установите настройку 60 следующим образом: настройка 60 = (Положение станка X - Центральная линия шпинделя) - диаметр хвостовика сверла/фрезы

Нажмите[CURRENT COMMANDS].  Перейдите во вкладку Macro Vars (Макропеременные).

Установите значения макропеременных в соответствии со значениями следующих настроек:

• #10582 = Настройка 59
• #10583 = Настройка 60
• #10584 = Настройка 333
• #10585 = Настройка 334

Установите коррекцию на инструмент токарного резца для наружной обработки с помощью устройства ATP.

Создайте программу в G-коде для вращения круглой заготовки.  Запустите программу и измерьте полученный наружный диаметр.

Отнимите заданный диаметр от измеренного диаметра.  Результат не должен превышать 0,004.

Добавьте разницу в настройку 59.

Обновите макропеременную #10582 новым значением настройки 59.

Установите коррекцию на инструмент токарного резца для внутреннего точения с помощью устройства ATP.

Создайте программу в G-коде для вращения круглой заготовки.  Запустите программу и измерьте полученный внутренний диаметр.

Отнимите заданный диаметр от измеренного диаметра.  Результат не должен превышать 0,004.

Добавьте разницу в настройку 60.

Обновите макропеременную #10583 новым значением настройки 60.

Нажимайте [OFFSET], пока выбор не остановится на TOOL GEOMETRY (Геометрия инструмента) [1].

Запишите это значение в OFFSET 1 (Коррекция 1).

 Внимание: Это значение должно быть записано точно.

Убедитесь, что рычаг устройства ATP не сталкивается с частями станка.

Нажмите [CURRENT COMMANDS].

Выберите вкладку  Устройства 

Выберите вкладку Механизмы 

Выделите Probe arm (Рычаг измерительного щупа)

Нажмите [F2] для подъема рычага устройства ATP.

Нажмите [F2] для опускания рычага устройства ATP.

 Примечание: Используйте следующую последовательность кнопок при работе с классической системой управления Haas:

Перейдите в режим MDI.

Нажмите [PROGRAM].

Выберите вкладку ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЩУП  [1].

Нажмите [F1] для подъема рычага устройства ATP.

Нажмите [F1] для опускания рычага устройства ATP.

Убедитесь, что токарный инструмент в виде стержня вставлен в первое гнездо револьверной головки.

Убедитесь, что первое гнездо обращено лицевой стороной к шпинделю.

Выполните толчковую подачу осей X и Z к центру измерительного щупа [2].

Убедитесь, что имеется пространство [1] между измерительным щупом [2] и токарным инструментом в виде стержня.

Нажмите [OFFSET] один или два раза, чтобы перейти к экрану TOOL GEOMETRY (Геометрия инструмента) .

Выберите значение КОРРЕКЦИЯ 1.

Нажмите [0]. Нажмите [F2]. В результате этого дейстия значение OFFSET 1 будет удалено.

Если появится предупредительное сообщение [1], нажмите [Y], чтобы выбрать ДА.

Нажмите [.001/1.].

Нажмите и удерживайте [-X], пока инструмент в виде стержня не коснется измерительного щупа.

 Примечание: Вы услышите звуковой сигнал, когда инструмент в виде стержня коснется измерительного щупа.

Запишите это значение в OFFSET 1 (Коррекция 1).

Толчковой подачей отведите ось X от рычага ATP.

Выполните шаги 2, 3 и 4 четыре раза.

Сравните максимальные и минимальные зарегистрированные значения. Если разность составляет более 0,002 дюйма (0,05 мм), необходимо измерить и отрегулировать установочный винт 3/8-24" x 2" в рычаге ATP.

Возможно, установочный винт 3/8-24" x 2" не затянут должным образом. В этом случае выполните процедуру «Устройство размерной настройки инструментов (ATP) - Выравнивание».

Введите зарегистрированные значения из шага 1 в значения OFFSET (Коррекция) для TOOL 1.

Используйте команды M104 и M105 в режиме MDI , чтобы проверить правильность функционирования устройства ATP.

M104; (Устройство размерной настройки инструментов вниз)

M105; (Устройство размерной настройки инструментов наверх)

Установите проходной резец в станцию инструмента 1 револьверной головки [2].

Зажмите обрабатываемую деталь в патроне [1].

Выполните проход по диаметру детали в отрицательном направлении оси Z.

Нажмите [HAND JOG].

Нажмите[.001].

Удерживайте [+Z] для перемещения инструмента от детали.

Остановите шпиндель.

Измерьте диаметр прохода, выполненного на обрабатываемой детали [3].

Нажмите [X DIAMETER MEASURE], чтобы ввести значение в столбец [OFFSET] для оси X.

Введите диаметр детали.

Нажмите [ENTER].

Полученное значение прибавится к значению в столбце [OFFSET].

Запишите это значение как положительное число.

Это коррекция А. Измените настройки с 59 по 61, 333 и 334 на 0.

Толчковой подачей отведите инструмент [1] в безопасное положение, за пределы траектории рычага ATP [2].

Выполняйте этот код в режиме MDI: M104. Здесь рычаг ATP перемещается в нижнее положение.

Толчковой подачей двигайте ось Z для выравнивания вершины инструмента [3] с центром щупа [4].

Толчковой подачей двигайте ось Х для перемещения вершины инструмента на 0,25" (6,4 мм) выше стержня измерительного щупа.

Нажмите[.001].

Удерживайте [-X], пока измерительная головка не издаст звуковой сигнал и не остановит инструмент.

Запишите значение в столбце [OFFSET] оси Х как положительное число.

Это коррекция B. Вычтите коррекцию В из коррекции А.

Введите результат как положительное значение в настройку 59

Измерьте ширину стержня щупа [1].

Введите это значение как положительное число в настройки 63 и 334.

Если калибровка измерительного щупа выполнена правильно, значения из [X DIAMETER MEASURE] и значение щупа будут равны.

Умножьте ширину стержня измерительного щупа на два. Вычтите это значение из настройки 59. Введите это значение как положительное число в настройку 60. Настройка 333 останется равной нулю.

Измените приведенные ниже значения макросов для соответствия значениям настроек.

• Настройка 59 = #10582
• Настройка 60 = #10583
• Настройка 63 = #10585
• Настройка 333 = #10584
• Настройка 334 = #10585

Примечание: В циклах автоматического измерения щупом используются эти макропеременные для проверки завершения калибровки. Если значения не совпадают с циклом измерения щупом, станок генерирует сигнал об ошибке.