Свяжитесь с нами

Крен оси X

• Сначала прикрепите инструмент T-2192 к боковой стороне шпинделя.

• Для измерения крена оси X необходимо придерживаться следующих положений оси Y и Z:
  • UMC 500 (Y,Z): -8, -8
  • UMC 750 (Y,Z): -10, -10
  • UMC 1000 (Y,Z): -12, -12

• Измерение крена оси X (NTE 0,0005" / 10")

Параллелизм между осями В и Y

• Возврат оси В и С в нулевую точку.

• Измерьте биение планшайбы по оси Y (NTE: 0,0008" / 10" 0,0012" / 15")

• Затем измерьте ту же поверхность при положении оси B под -90° и +90°  (NTE: 0,0008" / 10" 0,0012" / 15")

• Для UMC 500 и 750 измерьте всю длину планшайбы

• Для UMC 1000 выполните смещение 2” от края планшайбы затем измерьте по 20”

Перпендикулярность оси Y относительно оси X

• Используйте нажимные винты для обеспечения параллельности верхней поверхности гранитной плиты относительно плоскости XY (NTE: 0,0002")

• Затем проверьте перпендикулярность Y относительно X (NTE 0,0005" / 10")

Перпендикулярность оси X относительно оси Z

• Поместите гранитную плитку и прецизионный цилиндр на планшайбу в показанном положении

• Используйте нажимные винты для обеспечения параллельности верхней поверхности цилиндра относительно плоскости XY (NTE: 0,0002")

• Расположение шпинделя XY для этого шага:
  • UMC 500, X = -6, Y = -8
  • UMC 750, X = -10, Y = -10
  • UMC 1000, X = -17, Y = -12

• Начальное положение Z для этого измерения:
  • UMC 500, Z_начало = Z_верх – 2 дюйма
  • UMC 750, Z_начало = Z_верх – 5 дюймов
  • UMC 1000, Z_начало = Z_верх – 7 дюймов

• Z_верх — это предел хода оси Z в положительном направлении (вверх)

• От Z_начало измерьте 10” вдоль цилиндра

Перпендикулярность оси Y относительно оси Z

• Поместите гранитную плитку и прецизионный цилиндр на планшайбу в показанном положении

• Используйте нажимные винты для обеспечения параллельности верхней поверхности цилиндра относительно плоскости XY (NTE: 0,0002")

• Расположение шпинделя XY для этого шага:
  • UMC 500, X = -6, Y = -8
  • UMC 750, X = -10, Y = -10
  • UMC 1000, X = -17, Y = -12
• Начальное положение Z для этого измерения:
  • UMC 500, Zначало = Zверх – 2 дюйма
  • UMC 750, Zначало = Zверх – 5 дюймов
  • UMC 1000, Zначало = Zверх – 7 дюймов

• Zверх  — это предел хода оси Z в положительном направлении (вверх)

• От Zначало измерьте вниз 10” вдоль цилиндра

Перпендикулярность оси C к плоскости XY

• Установите маг. держатель на шпиндель, чтобы оно не вращалось со шпинделем.
• Установите прецизионную измерительную плитку на край планшайбы в положении 12 часов. 
• Установите наконечник индикатора на измерительную плитку в этом положении.
• Поверните ось С  на 90° 
• Затем переместите шпиндель толчковой подачей по оси X и Y по измерительной плитке для измерения той же самой точки на планшайбе. Шпиндель не должен вращаться
• Повторите эту процедуру еще 2 раза в общей сложности в 4 положениях (по 90°) с края спутника, как показано на рисунке. 
• Разница между измерениями в положении на 12 и 6 часов определяет плоскостность вдоль оси X (NTE 0,0005")
• Разница между измерениями в положении на 3 и 9 часов определяет плоскостность вдоль оси Y (NTE 0,0005)

Биение поверхности планшайбы

ПРИМЕЧАНИЕ: Для этого шага тормоз оси C выключен

• Установите прецизионную измерительную плитку на край планшайбы в положении 12 часов. 

• Установите наконечник индикатора на измерительную плитку в этом положении.

• Поверните ось С на 90°, но удерживайте измерительную плитку в положении на 12 часов

• Выполните измерение с верхней части измерительной плитки

• Повторите эту процедуру еще 2 раза в общей сложности в 4 положениях (по 90°) с края спутника, как показано на рисунке. 

• Обратите внимание на полное замеренное биение. (NTE 0,001")

Параллелизм поверхности планшайбы относительно плоскости XY

• Выполните возврат оси С в нулевую точку, чтобы T-образные пазы были параллельны оси X

• Поместите индикаторный наконечник на планшайбу и выполните толчковую подачу по оси X вдоль планшайбы, чтобы определить параллелизм оси X (NTE 0,001 дюйма / 10" 0,0015" / 15")

• Затем выполните толчковую подачу по оси Y вдоль планшайбы, чтобы определить параллелизм оси Y (NTE 0,001” / 10" 0,0015" / 15")

Биение шпинделя

• Отцентрируйте шпиндель по поверхности оси C.

• Поместите маг. держатель на стол и вставьте контрольный пруток.

• Проверьте биение шпинделя в основании контрольного прутка (NTE 0,0005" TIR)

• Проверьте биение шпинделя 6" вниз от основания контрольного прутка (NTE 0,001" TIR)

Параллелизм осевой линии шпинделя относительно оси Z

• Используйте нажимные винты для обеспечения параллельности гранитной плиты относительно плоскости XY (NTE: 0,0002")

• Отцентрируйте шпиндель по отверстию планшайбы оси C

• Выполните измерение по окружности диаметром 10"

• Запишите XZ TIR  (NTE 0,0005")

• Запишите YZ TIR  (NTE 0,0005")

Концентричность отверстия оси C

• Установите индикатор как показано на рисунке и переместите ось С толчковой подачей на 360°
• Запишите полное замеренное биение (TIR) прецизионного отверстия (NTE 0,002")

Нулевая точка поворотного устройства станка

• Используйте макропрограмму VQC и систему измерительного щупа для проверки значений параметров Coldfire или настроек СУСП, приведенных ниже:
  • 255 - Коррекция X MRZP
  • 256 - Коррекция Y MRZP
  • 257 - Коррекция Z MRZP
  • 254 - РАССТОЯНИЕ ДО ЦЕНТРА ВРАЩЕНИЯ 5 ОСИ

• Полную инструкцию по MRZP см. в процедуре Настройка смещения MRZP WIPS Haas