Обслуживание Инструкция ST-25/30/35 — Автоматическое устройство размерной настройки инструментов (ATP) — Установка — AD0198
Last updated: 11/05/2020

ST-25/30/35 — Автоматическое устройство размерной настройки инструментов (ATP)* — Установка

AD0198

Применяется к машинам, построенным из: с января 2009 г. по май 2013 г.

ST-25/30/35 — Автоматическое устройство размерной настройки инструментов (ATP) — Установка — AD0198

Введение

Эта процедура описывает, как установить автоматическое устройство размерной настройки инструментов (ATP). Выполните следующую процедуру для этих станков:

  • ST-25/30/35, оснащенный OPC12 (дополнительный механизированный патрон) [1].
  • ST-35 с OPC15 [2].

Выполните эту процедуру для станков, изготовленных до мая 2013 года.

Предварительные условия

Запчасти необходимы:

  • Н/Д 93-2285 Установите ATP на месте эксплуатации для ST-25/30/35 с OPC12.
  • Н/Д 93-2286 Установите ATP на месте эксплуатации для ST-35 с OPC15.

Установка

1

Нажмите ВЫКЛЮЧИТЬ ПИТАНИЕ.

Установите главный автоматический выключатель в положение ВЫКЛ .

Заблокируйте главный выключатель. Используйте одобренный замок с утвержденным тегом безопасности.

Закройте первичный воздушный клапан.

Снимите переднюю панель и боковые панели ограждения станка.

Снимите опциональную ловушку деталей (PCAT) [1], если она установлена.

2

Для станков ST-25/30/35 с OPC12:

Открутите верхние (2) винта и заглушки с перегородки.

Установите втулку [2] и домашний блок [1] с (2) винтами 1/4"-20 и (2) шайбы [3].

Не вращайте эти винты. Затяните эти винты после процедуры выравнивания автоматического устройства размерной настройки инструментов.

Для станков ST-35 с OPC15:

Открутите винты и заглушки с перегородки.

Установите втулку [6], проставку [4] и домашний блок [5] с (2) винтами 1/4"-20 [7] и (2) шайбами.

Не вращайте эти винты. Затяните эти винты после процедуры выравнивания автоматического устройства размерной настройки инструментов.

Совместите большое отверстие на блоке проставки [9] с большим отверстием на перегородке. Вот в этом случае кабели и шланги АТР проходят.

Установите установочный штифт [8] и блок проставки [9] с (3) винтами 3/8"-16 x 2 1/4" [10].

См. Технические характеристики крутящего момента крепежных деталей Haas. Используйте значение для железа.

3

Для станков ST-25/30/35 с OPC12:

Снимите накладку АТР [5].

Установите манжетное уплотнение [4] на ATP.

Пропустите кабели и шланги ATP через перегородку.

Используйте установочный штифт [1] и отверстие [2] для позиционирования узла ATP.

Установите узел ATP на перегородку.

Используйте (1) винт 3/8"-16 x 1 1/4" [6] и шайбу. Используйте (2) винта 3/8"-16 x 5-1/2" [7].

Не вращайте эти винты. Затяните эти винты после процедуры выравнивания автоматического устройства размерной настройки инструментов.

Опустите консоль ATP. Установите стержень измерительного щупа ATP [3] на измерительный щуп.

4

Для станков ST-35 с OPC15:

Снимите накладку АТР [4].

Пропустите кабели и шланги ATP через блок проставки и перегородку.

Используйте установочный штифт [1] и отверстие блока проставки [2] для позиционирования узла ATP.

Прикрепите узел ATP к блоку проставки.

Используйте (1) винт 3/8"-16 x 1 1/4" [5] и (1) шайбу. Используйте (2) винта 3/8"-16 x 5 1/2" [6].

Не вращайте эти винты. Затяните эти винты после процедуры выравнивания автоматического устройства размерной настройки инструментов.

Опустите консоль ATP. Установите стержень измерительного щупа ATP [3] на измерительный щуп.

5

Установите клапан ATP [1] на панель ограждения в задней части шкафа управления.

Установите фитинг на 90 градусов [2] в средний порт распределительного патрубка.

Обрежьте кусочек шланга (диаметром 1/4" (6 мм)) длиной приблизительно 15" (380 мм). Установите шланг [3].

Подсоедините (2) воздушных шланга [4] от ATP к фитингу клапана ATP.

Пропустите кабели 33-0153 [5], 33-0756A [6] и 33-0151 [8] через вырез панели из шкафа управления.

Подключите кабель 33-0153 [5] к кабелю клапана ATP. Подключите кабель 33-0756A [6] к "ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЩУП ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА" [7] из ATP.

Подключите кабель 33-0151 [8] к "PKT ВВЕРХ/ВНИЗ" [9] от ATP.

Трассы

1

Откройте первичный воздушный клапан.

Установите главный автоматический выключатель в положение ВКЛ .

Нажмите ВКЛЮЧИТЕ ПИТАНИЕ.

Выполняйте этот код в режиме MDI: M104. Это приведет к опусканию рычага ATP [1].

Вставьте токарный инструмент в виде стержня [2] в первое гнездо револьверной головки.

2

Включите корпус ATP [3], чтобы выровнять центр щупа с осью X станка.

Выполните толчковую подачу осей X и Z, пока наконечник токарного инструмента в виде стержня [2] не окажется рядом с измерительным щупом [1].

Затяните (1) винт 3/8"-16 x 1 1/4" [5] и шайбу. Затяните (2) винта 3/8"-16 x 5 1/2" и шайбу [6].

См. Технические характеристики крутящего момента крепежных деталей Haas. Используйте значение для железа.

Поверните верхний установочный винт 3/8-24" x 2" [4] для перемещения щупа вверх или вниз, чтобы выравнять токарный инструмент в виде стержня [2] с центром щупа [1].

Затяните контргайку в скорректированном положении.

3

Убедитесь, что наконечник токарного инструмента в виде стержня [2] совпадает с центром щупа [1].

Выполняйте этот код в режиме MDI: M105. Здесь рычаг ATP перемещается в верхнее положение.

Выровняйте отверстие крышки исх. блока [4] в центр щупа.

Затяните винты [3]. Установите (2) вилки [5].

Если рычаг ATP находится слишком далеко или слишком близко к отверстию крышки блока исходного положения [4], вы можете использовать винт [7] для перемещения его в сторону или в сторону от крышки блока исходного положения.

Затяните контргайку в скорректированном положении.

Установите крышку пластины ATP [6].

Установите снятый узел ловушки деталей.

4

Прикрепите магнитный держатель циферблатного индикатора к револьверной головке.

Переместите индикатор по измерительному щупу.

Измерительный щуп должен располагаться параллельно оси Z. Погрешность должна составлять не более 0,0004" (0,01 мм).

При необходимости ослабьте винты измерительного щупа [1] или [2] и отрегулируйте положение.

Примечание: Данное ATP (автоматическое устройство размерной настройки инструментов) использует один из следующих типов щупа:

  • Щуп с двумя регулировочными винтами [1]
  • Щуп с одним регулировочным винтом [2]

Проверка измерительного щупа:

1

Нажимайте КОРРЕКЦИЯ , пока не будет выбрана ГЕОМЕТРИЯ ИНСТРУМЕНТА [1].

Запишите это значение в КОРРЕКЦИЯ 1

Предостережение: Это значение должно быть записано точно.

2

Убедитесь, что рычаг устройства ATP не сталкивается с частями станка.

Нажмите Текущие команды.

Выберите вкладку Devices (Устройства) 

Выберите вкладку Mechanisms (Механизмы) 

Выделите Probe arm (Рычаг измерительного щупа)

Нажмите F2 для подъема рычага ATP.

Нажмите F2 для опускания рычага устройства ATP.

Примечание: Используйте следующую последовательность кнопок при работе с классической системой управления Haas:

Перейдите в режим MDI .

Нажмите ПРОГРАММА.

Выберите вкладку PROBE (Измерительная головка) [1].

Нажмите F1 для подъема рычага ATP.

Нажмите F1 для опускания рычага устройства ATP.

3

Убедитесь, что токарный инструмент в виде стержня вставлен в первое гнездо револьверной головки.

Убедитесь, что первое гнездо обращено лицевой стороной к шпинделю.

Выполните толчковую подачу осей X и Z к центру измерительного щупа [2].

Убедитесь, что имеется пространство [1] между измерительным щупом [2] и токарным инструментом в виде стержня.

4

Нажмите КОРРЕКЦИЯ один или два раза, чтобы перейти к экрану

 ГЕОМЕТРИЯ ИНСТРУМЕНТА .

Выберите значение OFFSET 1 (Коррекция 1) .

Нажмите 0. Нажмите Е2. В результате этого действия значение КОРРЕКЦИЯ 1  будет удалено.

Если появится предупредительное сообщение [1], нажмите Y , чтобы выбрать ДА.

Нажмите 0,001.

Нажмите и удерживайте -X , пока инструмент в виде стержня не коснется измерительной головки.

Примечание: Вы услышите звуковой сигнал, когда инструмент в виде стержня коснется измерительного щупа.

Запишите это значение в КОРРЕКЦИЯ 1.

Толчковой подачей отведите ось X от рычага ATP.

Выполните шаги 2, 3 и 4 четыре раза.

5

Сравните максимальные и минимальные зарегистрированные значения. Если разность составляет более 0,002 дюйма (0,05 мм), необходимо измерить и отрегулировать установочный винт 3/8-24" x 2" в рычаге ATP.

Возможно, установочный винт 3/8-24" x 2" не затянут должным образом. В этом случае выполните процедуру «Устройство размерной настройки инструментов (ATP) - Выравнивание».

Введите зарегистрированные значения из шага 1 в значения КОРРЕКЦИЯ для ИНСТРУМЕНТ 1.

Используйте команды M104 and M105 в режиме MDI , чтобы проверить правильность функционирования устройства ATP.

M104; (Устройство размерной настройки инструментов вниз)

М105; (Устройство размерной настройки инструментов наверх)

 

калибровка

1

Установите проходной резец в станцию инструмента 1 револьверной головки [2]. Зажмите обрабатываемую деталь в патроне [1].

Выполните проход по диаметру детали в отрицательном направлении оси Z.

Нажмите ТОЛЧКОВАЯ ПОДАЧА. Нажмите 0,001. Удерживайте  +Z  для перемещения инструмента от детали.

Остановите шпиндель. Измерьте диаметр прохода, выполненного на обрабатываемой детали [3].

Нажмите ИЗМЕРЕНИЕ ДИАМЕТРА X , чтобы ввести значение в столбец КОРРЕКЦИЯ для оси X.

Введите диаметр детали. Нажмите ВВОД. Полученное значение прибавится к значению в столбце  КОРРЕКЦИЯ .

Запишите это значение как положительное число. Это коррекция А. Измените настройки с 59 по 61, 333 и 334 на 0.

2

Толчковой подачей отведите инструмент [1] в безопасное положение, за пределы траектории рычага ATP [2].

Выполняйте этот код в режиме MDI: M104. Здесь рычаг ATP перемещается в нижнее положение.

Толчковой подачей двигайте ось Z для выравнивания вершины инструмента [3] с центром щупа [4]. Толчковой подачей двигайте ось Х для перемещения вершины инструмента на 0,25" (6,4 мм) выше стержня измерительного щупа.

Нажмите 0,001. Удерживайте -X , пока измерительный щуп не издаст звуковой сигнал и не остановит инструмент.

Запишите значение в столбце КОРРЕКЦИЯ оси Х как положительное число. Это коррекция B.

Вычтите коррекцию B из коррекции A. Введите результат как положительное значение в настройку 59.

3

Измерьте ширину стержня щупа [1].

Введите это значение как положительное число в настройки 63 и 334.

Если калибровка измерительного щупа выполнена правильно, значения из  ИЗМЕРЕНИЕ ДИАМЕТРА X  и значение щупа будут равны.

Умножьте ширину стержня измерительного щупа на два.

Вычтите это значение из настройки 59. Введите это значение как положительное число в настройку 60.

Настройка 333 останется равной нулю.

Примечание: Станки Haas с классической системой управления используют настройки 62 вместо 334.

4

Для токарных станков с СУСП измените приведенные ниже значения макросов для соответствия значениям настроек.

  • Настройка 59 = #10582
  • Настройка 60 = #10583
  • Настройка 63 = #10585
  • Настройка 333 = #10584
  • Настройка 334 = #10585

Уведомление в отношении файлов «cookie»

Мы используем файлы cookie для улучшения Вашего пользовательского опыта. Наше уведомление о файлах cookie описывает, какие файлы cookie мы используем, почему мы их используем и как Вы можете найти больше информации о них. Пожалуйста, подтвердите свое согласие на использование файлов cookie для аналитики. Если Вы не согласны, Вы все равно можете использовать наш веб-сайт с ограниченным пользовательским интерфейсом.