Латчатая болтовня - Устранение неполадок

Last updated: 11/05/2020

(Лат чатер) - Устранение неполадок

Чрезмерная износ инструментов

Если ваш инструмент имеет чрезмерный износ, резки сил, генерируемых разрез будет увеличиваться. Эти увеличенные усилия режущей могут вести к болтовне во время отрезока.

Осмотрите инструмент и замените его при необходимости.

Это нормально для инструментов, чтобы носить с течением времени. В стабильном процессе обработки износ инструмента предсказуем. Это позволит вам использовать системы управления жизнью tool, которые стандартны в вашем управлении Haas. Информация о жизни инструмента может быть введена в управление Haas, чтобы предупредить оператора о замене инструмента, прежде чем он негативно повлияет на процесс обработки.

Для получения подробной информации о том, как использовать эти системы, обратитесь в раздел «Управление жизнью для инструментов».

Чрезмерное инструмент торчать

Более длинные инструменты менее жесткие, и, следовательно, менее стабильны, но даже небольшие изменения в длине инструмента может иметь большое значение: 10% сокращение в длине к ширине соотношение приводит к до 25% увеличение жесткости инструмента.

Если вы должны использовать более длинный инструмент палки для оформления, рассмотреть вопрос об использовании Haas Twin Turn или Расширенный Twin Turn BOT держатель для полной поддержки палки инструмент.

Для скучных баров, материальный тип бара повлияет на его стабильность. Стальная скучная планка (2) стабильна до торчатого в 3 раза диаметром. Карбид скучно бар (1) является стабильным на длину до 5 раз его диаметр. Если вы должны превысить эти пределы, вы должны скомпрометировать ваши параметры разреза, чтобы компенсировать снижение стабильности – уменьшить глубину разреза, подачу или скорость верителя, чтобы компенсировать.

Примечание: Специальные вибрации демпфирующих скучные бары доступны, когда вам нужно крайнее соотношение длины к диаметру к машине отверстие.

Набор винтов, держащих бар в держателе может изменить резонансную частоту скучного бара. Держатели BOT имеют четыре набора винтов; два с каждой стороны. Лучшая практика заключается в том, чтобы затянуть набор винтов только на одной стороне держателя. Это гарантирует, что бар прочно удерживается против скважины держателя BOT. Если затянуть винты с обеих сторон держателя, то бар может не соприкасаться с скважиной, эффективно плавающей в центре держателя.

Если у вас все еще есть проблемы с болтовней, используя два винта с одной стороны, вы можете ослабить один из набор винтов, чтобы изменить резонансную частоту бара.

Чип Нагрузка слишком легкий

Когда скорость резки (поверхностные ноги на мин или метры на мин) слишком высока или подача (корм за революцию) слишком низка, разрез может стать нестабильным и начать резонировать, оставляя болтовню поверхностной отделкой.

Уменьшите скорость резки или увеличьте скорость подачи, чтобы стабилизировать разрез. Обратитесь к инструкциям производителя инструментов для руководства относительно лучших скоростей и каналов для использования для инструмента и рабочего материала. Тест-запуск вашего приложения и использовать скорость шпинделя и корма переопределяет, чтобы найти скорость / кормить комбинацию, которая не болтовня.

Примечание: Проверьте вставку инструмента поле для вырезать параметр рекомендации. Многие производители печатают информацию о разрезе непосредственно на этикетке коробки вставки.

Инструмент не находится на spindle Centerline

Если передний край вашего инструмента не находится на центре веретенства, чрезмерные силы резки могут вызвать болтовню, точность и проблемы с жизнью инструмента.

Корректирующее действие

Убедитесь, что палка инструменты правильный размер для вашей башни или держателя инструмента.

Убедитесь, что сиденье под вставкой является правильной толщиной.

На Y-оси lathes, вы можете использовать Y-оси инструмент смещения довести передний край к веретеновой центральной линии.

Проверяйте и исправляйте любые ошибки выравнивания в вашем станке.

Вставка инструмента неправильна для материала workpiece

Выбор вставки имеет решающее значение для стабильного разреза. Выключатели, покрытия, размеры радиуса, геометрия и карпидный сорт должны быть разработаны для рабочего материала. Неправильные вставки могут вызвать проблемы с поверхностью отделки, срок службы инструмента, и болтовня

Корректирующее действие

Проконсультируйтесь с поставщиком режущего инструмента, чтобы выбрать правильную геометрию вставки, размер радиуса, покрытие и сорт карбида для вашего применения.

Зажмите обрабатываемую деталь в кулачковом патроне.

Если ваш рабочий элемент перемещается в рабочем разрез, вы будете иметь проблемы с точностью, трудности проведения допусков и болтовни вопросов.

Неправильно скучно Чак челюсти могут позволить заготовку двигаться. Мягкие челюсти должны быть отработано, чтобы соответствовать номинальному размеру удерживаемых частей.

Не забудьте использовать пулю поддержки челюсти патрона (1) или регулируемое скучное кольцо (2) в центре путешествия челюстей, прежде чем машина челюсти. Если челюсти слишком близко к верхней части инсульта вы будете иметь diffucalty нагрузки и разгрузки ваш рабочий элемент в челюсти, если челюсти слишком близко к нижней части инсульта полная сила зажима не будет достигнута.

Используйте 0.001" (0,03 мм) датчик щуки для проверки зазоров между заготовкой и челюстями патрона. Проверьте как спереди, так и сзади. Челюсти, возможно, отклоняется от зажима силы, в некоторых случаях вам может понадобиться машина небольшое конус в челюсти, чтобы компенсировать отклонение челюсти позволяет полный контакт челюсти с трудом.

Убедитесь, что чак челюсти плотно, и что винты не снизу на T-орехи или T-слот. Т-орехи не должны выходить за пределы T-слотов.

Когда части зажима OD, центробежные усилия произведенные на высоких RPMs уменьшают усилие зажима и могут позволить часть двинуть. Используйте эту диаграмму, чтобы определить, если вам нужно увеличить силу зажима на патроне или уменьшить максимальную обруженную промилле во время программы. Вы можете найти эту диаграмму на наклейке рядом с гидравлически насоса на вашем сажена.

См. .

Примечание: Не забудьте очистить и deburr вы рабочий перед зажимом его в рабочее устройство. Грязная поверхность, фишки или заусенцы могут позволить заготовке двигаться во время разреза.

Недостаточная поддержка на штучек

Если заготовка не поддерживается должным образом, он начнет вибрировать и ввести болтовню в разрезе.

Как правило, если часть заготовки, которая простирается мимо патрона, превышает соотношение диаметр к длине 3:1, используйте хвост, чтобы стабилизировать разрез.

Если соотношение длины к диаметру вашего заготовки превышает 10:1, возможно, потребуется использовать дополнительную поддержку устойчивого отдыха, различной рабочей работы или другой стратегии обработки для стабилизации разреза.

Полезный совет:
Рассмотрите возможность использования Вариация скорости спинл (SSV) функция, чтобы нарушить болтовню.

Для получения более подробной информации о хвостовых часов Хвостовая основа: Как использовать заднюю бабку на вашем токарном станке Haas

Изношенный или поврежденный live Center

Изношенный или поврежденный живой центр может вводить вибрации и позволить части двигаться. Это может вызвать болтовню, конус, плохую отделку поверхности и проблемы с жизнью инструмента.

Осмотрите живые центры для чрезмерного стока и поврежденных подшипников, пока они все еще находятся в машине.

Проверьте пробег, поместив индикатор на точку 60 градусов, а затем аккуратно поверните точку центра. TIR должен быть в пределах спецификации производителя.

Проверьте наличие износа подшипников, крепко сжимая точку и вращая ее в одном направлении. Шпиндель должен поворачиваться свободно, если вы можете чувствовать колебания или шероховатости это указывает на износ подшипника.

Примечание: В живых центрах есть срок службы и график обслуживания. Для получения подробной информации о вашем живом центре обратитесь к документации производителя живого центра. Чрезмерное давление tailstock может преждевременно изнашиваться ваш живой центр.

В центре-просверленной дыры является неправильным или поврежденным

Если центр просверленное отверстие имеет неправильный угол, слишком мал, слишком мелкий, слишком глубокий, или поврежден, живой центр не будет иметь достаточного контакта с заготовкой, чтобы правильно стабилизировать разрез.

Обязательно используйте инструмент для бурения центра на 60 градусов. Инструменты Countersink не имеют рельефа наконечника, необходимого для живого центра.

Осмотрите центральнопросленное отверстие. При необходимости, машина его снова.

Для получения более подробной информации о требованиях к центру бурения смотрите это видео на Основы Хвоста.

Вопросы охлаждения

Неправильно направленные сопла охлаждающей жидкости или препятствия в потоке могут предотвратить попадание охлаждающей жидкости в область резки. Отрегулируйте сопла охлаждающей жидкости, чтобы доставить охлаждающей жидкости в область резки.

Обязательно используйте рекомендуемую концентрацию охлаждающей смеси в своих приложениях. Если ваша концентрация слишком худой, снижение смазки может негативно повлиять на ваш инструмент жизни и поверхности отделки.
Есть много различных охлаждающих для различных приложений и материалов. Обратитесь за советом к дилеру по охлаждающей жидкости.

Неадекватный фонд

Машина должна сидеть на прочном и стабильном фундаменте. Ссылка на Информация о предварительной установке для полного описания требований фундамента.

Если фундамент сильно треснул, переместите машину в место с прочным фундаментом или отремонтируйте фундамент.

Машина должна сидеть на одной сплошной плите из железобетона. Если машина расположена более чем на одну плиту, возможно, потребуется переместить машину в одну непрерывную плиту.

Резьба - Неправильное значение A или P с G76

Используйте дополнительные коды A и P с циклом резьбы G76 для управления углом infeed (A) и методом резки (P).

Значение A определяет угол индификатора или угол носа инструмента для нити. Это значение может варьироваться от 0 до 120 градусов; не используйте десятичную точку. Если вы не укажете значение A, элемент управления принимает ноль.

Значение P определяет метод резки. Варианты P1, P2, P3 и P4. Эти контроля ли глубина разреза постоянная глубина с каждым проходом, или постоянное количество резки, что уменьшает глубину разреза глубже в потоке он идет. Значение P также определяет одногранную или двойную передрезку. Если вы не укажете код P, элемент управления выбирает код P, указанный в Установка 232.

P1: Резание одной режущей кромкой, постоянный объем снимаемого слоя
P2: Резание двумя режущими кромками, постоянный объем снимаемого слоя
Резец с одной режущей кромкой, глубина резания постоянная
Резец с двумя режущими кромками, глубина резания постоянная

Полезный совет:

Чтобы уменьшить болтовню во время резьбы, используйте значение A на 1-3 градуса меньше, чем включенный угол потока; например, использовать A57, A58 или A59 сократить 60-градусный включен угол нити. Это позволяет зазор на задней стороне вставки, чтобы он не контактировал с формой потока до окончательного разреза глубины.

Ссылка на G76 Threading Cycle, Multiple Pass (Группа 00) - Lathe для получения более подробной информации о потоках.

Потоковая - Выбор инструментов

Геометрия вставки, вставить класс и/или вставить shim неверны для приложения.

Корректирующее действие

Проконсультируйтесь с производителем инструментов для получения рекомендаций по правильному выбору инструментов для вашего приложения, и внести коррективы, когда это необходимо.

Полезный совет 1:

Резьба вставки бывают разных форм и размеров. Топпинг вставки являются наиболее распространенными потоками вставки, используемые на машине CNC. Топпинг вставки вырезать одну полную форму нити в то время, и они предназначены для конкретного шага.

Обязательно используйте правильную вставку для приложения.

Полезный совет 2:

Проверьте под вставкой на сиденье, иногда называют шим. Это сиденье приземлено под углом. Различные диаметры резьбы требуют различных углов сидений. Проверьте с производителем вставки, чтобы убедиться, что вы используете правильное место для резьбы.

Потоковая - Настройки 86 и 99 имеют неправильные значения

Установка 99 (THREAD MIN CUT) и настройка 86 (THREAD FINISH ALLOWANCE) контролируйте минимальную глубину разреза, а окончательная отделка проходит глубину разреза для цикла резьбы G76.

Корректирующее действие

Используйте диаграмму infeed от производителя инструментов, чтобы установить значения для установки 86 и 99.

На этой диаграмме определяются минимальные и окончательные значения разреза для определенного размера потока, а также общее количество сокращений глубины для шероховатости.

Резьба - Инструмент слишком длинный

Инструмент резьбы OD или ID слишком длинный или не поддерживается должным образом.

Корректирующее действие

Отрегулируйте держатель инструмента палочки OD так, чтобы длина проекции держателя инструмента от башни была как можно меньше. Если вы должны использовать более длинный инструмент палки для оформления, рассмотреть вопрос об использовании Haas Twin Turn или Расширенный Twin Turn BOT держатель для полной поддержки палки инструмент. Вы можете получить эти держатели на parts.haascnc.com.

Отрегулируйте ID скучный бар так, что длина проекции инструмента от инструмента старше как можно короче. Материальный тип бара повлияет на его устойчивость. Стальная скучная планка стабильна до торчатого в 3 раза больше диаметра. Карбид скучно бар стабилен на длину до 5 раз его диаметр. Если вы должны превысить эти пределы, вы должны скомпрометировать ваши параметры разреза, чтобы компенсировать снижение стабильности, уменьшить глубину разреза или скорость шпинделя, чтобы компенсировать.

Полезные подсказки:

Если вам нужно использовать кусты для скучного бара, используйте раскол кустов увеличить поддержку бара.

Специальные вибрации демпфирующих скучные бары доступны, когда вам нужно крайнее соотношение длины к диаметру к машине ID нить.

Резьба - Машина не уровень

Чтобы работать правильно, машина должна быть ровной. Машина вне уровня может иметь такие проблемы, как плохая отделка поверхности, конические детали, проблемы точности и повторяемости, внекруглое круговое движение и неистинное линейное движение.

Смотреть Выравнивание лате видео, чтобы узнать, как правильно выровнять ваш Haas lathe, или связаться с вашей Хаас завод розетки, чтобы уровень вашей машины проверили.

Поверхность Отделка показывает чат с Tailstock использования

Линейный направляющий выступ, винт шарика, или гайка шарика повреждена:

Прежде чем удалить дорожки, убедитесь, что эти элементы на машине находятся в пределах спецификации. Если это не так, внести коррективы и проверить машину.

Событие станка
Выравнивание спинделя
Выравнивание туреты
Выравнивание хвоста

Если проблема продолжается, удалите путь охватывает и изучить линейные направляющие, мяч винт, и мяч гайка для повреждения, движения, или признаки аварии.

Примечание: Поврежденные или свободные подшипники в грузовиках для линейных направляющих может привести к машине болтать во время агрессивной резки. Линейные направляющие колодки на машине не должны иметь какой-либо стороны в сторону / вверх и вниз движение над 0.002".

Если линейные направляющие, шариковый винт или шариковый гайка повреждены или свободны, замените их.

Перо играет внутри кузова. (ST-20/30):

Если перо имеет игру, замените полную сборку пера. Сборка не обслуживаема на местах.

Установите линейную направляющий колодку с нулевым разрешением. (SL-30/SL-30T/TL-25):

Если SL-30/SL-30T/TL-25 имеет болтовню/вибрацию во время использования хвостового/вторичного шпинделя, определите, являются ли линейные направляющие s-оси гидами Rexroth. Если они есть, замените существующую левую заднюю линейную направляющую площадку линейной направляющей площадкой с нулевым разрешением (P/N 93-1320). Если машина все еще имеет болтовню, замените вторую заднюю панель другой линейной направляющей площадкой с нулевым разрешением.

Нулевой Clerance линейной направляющей площадки
Регулярные линейные направляющие колодки.

Добавьте вес демпфера хвостового стока. (SL-20/30):

Вес демпфера и хорошего качества живой центр может решить проблемы tailstock болтовни в SL-20 и SL-30 lathes. Закажите необходимые детали, как показано ниже:

SL-20
Вес дампена, P/N 20-3041 ЗТЯ: 1
Шайба P/N 45-2011 ЗТЯ: 2
SHCS 5/8-11 X 4", P/N 40-0002 ЗТЯ: 2

SL-30
Вес дампена, P/N 20-3042 ЗТЯ: 1
Шайба P/N 45-2011 ЗТЯ: 2
SHCS 5/8-11 X 4", P/N 40-0002 ЗТЯ: 2

Ссылка на: Lathe - Гидравлический Tailstock - Руководство по устранению неполадок

Свяжитесь с нами

Lathe Chatter - Troubleshooting

(Лат чатер) - Устранение неполадок