Свяжитесь с нами

На Haas Machines используются коды, чтобы дать обратную связь с контролем о направлении и скорости шпинделя. Машина Haas будет сигнализировать, если какой-либо из сигналов кодера потерян или не реагирует на входы машины. Если кодер не генерирует сигнализацию, его обычно не нужно заменять. Используйте это руководство для устранения неполадок шпинделя кодера связанных симптомов и сигналов тревоги.

Корректирующее действие

Осмотрите разъем [1] на плате Maincon. Убедитесь, что он не поврежден.

Изучите кабель. Ищите признаки повреждения или жесткости. Разъем имеет два корпуса для кабельных булавок.

Измерьте сопротивление на кабелье кодера от ноги к ноге, и от ноги к земле. Убедитесь, что каждое измерение приводит к открытому соединению.

Убедитесь, что кабель прочно подключен на обоих концах. Переместите обе соединения. Убедитесь, что кабель установлен в правильном разъеме на плате Maincon.

Читать головой и литья

1. Отключите кабель от кодера читать головку.
2. Используйте многометровый и проверьте непрерывность между считывателем и литьем.
3. Если преемственность практически отсутствует:

• убедитесь, что заземление кабеля на шпиндель голову литья обеспечена.
• убедитесь, что монтажные винты встоняют с голым металлом, а не с анодированным слоем.

Соединитель Дело и читать голову

1. Проверьте непрерывность между корпусом для чтения головного разъема и прочитаной головкой.
2. Если преемственность практически отсутствует:

• удалите джемнат из разъема M8 и установите внутреннюю звездную шайбу M8 на разъем.
• установить и затянуть jamnut над m8 звезда шайба и установить считывательголову обратно на монтаж кронштейн.

Правильное выравнивание считывающей головки к кольцу датчика положения имеет решающее значение. Выравнивание будет меняться в зависимости от марки кодера. Используйте предоставленную диаграмму, чтобы убедиться, что кольцо кодера и головка считываются должным образом выровнены.

        ПОСТАВЩИК                                 RLS

               A                    0,0118" +0,0079 / -0,0039

               B                       0,0591" +0,059 / -0,019

               C                                    (0,0197")

Правильное выравнивание считывающей головки к кольцу датчика положения имеет решающее значение. Выравнивание будет меняться в зависимости от марки кодера. Используйте предоставленную диаграмму, чтобы убедиться, что кольцо кодера и головка считываются должным образом выровнены.

        ПОСТАВЩИК                                 BAUMER

               A                                0,0118" +/-0,004

               B                           0,045" +/-0,019

               C                                        (0,305)"

Неправильное размещение ферритового фильтра или использование неподходящих ферритовых фильтров может привести к тому, что система управления будет считывать Z-импульс как 2 или 3 различных импульса или отсутствие таковых. Это приводит к тому, что система управления считает, что связь между датчиком положения шпинделя и процессором потеряна, что приводит к сигналу об ошибке станка.

Верхнее изображение показывает правильную установку ферритовых фильтров на векторном приводе:

Один ферритовый фильтр на черно-белом кабеле от клемм Regen 1 и 2 с одним большим ферритовым фильтром на выводах двигателя на клеммах 9, 10 и 11. Убедитесь, что заземление выполнено со стороны ферритового фильтра.

На нижнем изображении показаны два примера неправильной установки ферритовых фильтров;

изображение 1: Большой ферритовый фильтр над выводами двигателя на клеммах 9, 10 и 11. без ферритового фильтра на кабеле regen  на клеммах 1 и 2

Изображение 2: Нет ферритового фильтра на кабеле regen  на клеммах 1 и 2 и  три небольших  ферритовых фильтра на выводах двигателя на клеммах 9, 10 и 11.

Для очистки соединения кабеля датчика положения выполните следующие действия:

1. Выключите [OFF]блок управления.
2. Снимите крышку швы.
3. Протрите считывающую головку [1] и кольцо [2], чтобы предотвратить попадание стружки и СОЖ в открытые разъемы.
4. Отсоедините кабель датчика положения [4] от разъема [3] на считывающей головке и распылите WD40 в оба разъема, чтобы вытеснить остатки СОЖ.
5. Нанесите диэлектрическую смазку на разъем считывающей головки.
6. Медленно надавите и поверните гайку разъема, чтобы не прилагать усилия к штифтам во время этого процесса повторной установки.
7. Включите[ON]  блок управления и проверьте шпиндель на наличие предыдущих сигналов об ошибке датчика положения шпинделя.