ماكينة تفريز غرفة الأدوات (TM)

مقدمة

سيوجهك هذا الإجراء طوال عملية تركيب TM-0/P، و1/P، و2/P.

الأدوات المطلوبة:

مستوى دقة مشغل الماكينة، بتقسيم 0.0005"
شريط اختبار دقة عمود الدوران، الطول 8"
مقبس ربط 3/4" وسقاطة
مفتاح ربط 1-1/2"
شريط قياس
مؤشر 0.0005" أو 1 ميكرون

إزالة مانع الصدأ

لسهولة الإزالة، استخدم كاشطة بلاستيكية أولاً لإزالة معظم مثبطات الصدأ ثم استخدم إما منظّف حمضيات ثقيل الخدمة أو Simple Green لرش جميع أغطية المسارات وغيرها من الأسطح غير المطلية التي تم طلاؤها بمثبط صدأ. اتركه منقوعًا لبضع دقائق قبل إزالته باستخدام منشفة ورشة. يُوصى بوضع الكحول المعدني أو WD-40 على جميع الأسطح المعدنية المكشوفة لمقاومة الصدأ.

مهم: لا تستخدم منتج سكوتش برايت أو مكشطات معدنية، فسوف تخدش أغطية المسارات. وعلاوة على ذلك، لتجنب حدوث أي تلوث لمانعات التسرب لأغطية المسارات بالبقايا اللزجة. لا تحرك أيًا من المحاور حتى تتم إزالة جميع مثبطات الصدأ.

ملاحظة: المنتج ليس خطيرًا ويمكن التخلص منه عادةً بشكل مماثل للزيت المستخدم.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

مثبطات الصدأ - صحيفة بيانات السلامة (SDS)

توصيل الهواء

قم بتوصيل مصدر الهواء في لوحة التشحيم.

ملاحظة: لمعرفة كميات الهواء اللازمة، راجع بطاقة المعلومات الموجودة على باب كابينة التشحيم.

اتبع إجراء تركيب مسدس الهواء والخرطوم لتركيب مسدس الهواء.

ملاحظة: ستأتي بعض مجموعات التركيب مع مجموعة مسدس هواء احتياطية.

الوصلات الكهربية

خطر: يمثل التعامل مع الخدمات الكهربائية المطلوبة لماكينات التحكم الرقمي CNC خطورة شديدة. يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل توصيل الأسلاك بماكينات التحكم الرقمي CNC. ومع ذلك، إذا لم يكن هذا هو الحال أو لم تكن متأكدًا من كيفية القيام بذلك، فتحقق من الموظفين المناسبين أو احصل على المساعدة اللازمة قبل المتابعة. تحقق دائمًا من الخطوط الواردة من خلال كاشف جهد التيار المتردد للتأكد من فصل الطاقة.

1

الفحص الأولي لوحدة التحكم

خطر: في هذه المرحلة، يجب أن يكون هناك أي توصيل كهربائي بالماكينة. يجب إغلاق اللوحة الكهربائية وتأمينها. عندما يكون المفتاح الرئيسي قيد التشغيل، يكون الجهد عاليًا في جميع أنحاء اللوحة الكهربائية (بما في ذلك لوحة الدارات والدارات المنطقية) وتعمل بعض المكونات عند درجات حرارة مرتفعة. ولذلك، توخَّ الحذر الشديد عند التعامل مع هذه اللوحة.

قم بتعيين مفتاح القاطع الرئيسي في الجزء العلوي الأيمن من اللوحة الكهربائية على الجزء الخلفي من الماكينة على OFF.
باستخدام مفك براغي، افتح المزلاجين على باب اللوحة، وافتح المقصورة بالمفتاح وافتح الباب.
خذ وقتًا كافيًا لفحص جميع المكونات والوصلات المرتبطة بلوحات الدارات. ابحث عن أي كابلات انقطع اتصالها، وابحث عن أي علامات تدل على التلف وقم بفك الأجزاء في الجزء السفلي من علبة اللوحة. إذا كانت هناك أي علامات تدل على إساءة استعمال الماكينة، فاتصل بالمصنع قبل المتابعة.

2

ماكينات المرحلة الأولى (1): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك. وصِّل أسلاك الكهرباء بالطرفين L1 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

ماكينات المرحلة الثالثة (3): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك. وصِّل أسلاك الكهرباء الثلاثة بالأطراف L1 وL2 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

وصِّل خط الأرضي المنفصل بقضيب التأريض بيسار الأطراف.

راجع قاطع الدارة الرئيسي من Haas - مواصفات العزم لمعرفة قيمة عزم ربط أسلاك طاقة قاطع الدائرة.

ملحوظة: احرص على دخول الأسلاك بالفعل في مشابك الكتلة الطرفية. (يؤدي التوصيل الضعيف إلى تشغيل الماكينة بشكل متقطع أو إلى حدوث مشكلات أخرى، مثل الأحمال الزائدة للأجهزة المؤازرة.) للتحقق، اسحب الأسلاك ببساطة بعد إحكام ربط البراغي.

3

بعد توصيل جهد الخط بالماكينة، تأكد من تعيين قاطع الدارة الرئيسي (في أعلى يمين المقصورة الخلفية) على الوضع OFF. قم بإزالة القفل / الإغلاق وأعد توصيل الطاقة بالمصدر. استخدام فولتميتر رقمي وإجراءات السلامة المناسبة:

ماكينات المرحلة الأولى (1): قِس جهد التيار المتردد عبر الطرفين L1 وL3 في قاطع الدارة الرئيسي. يجب أن يكون جهد التيار المتردد بين 220 و250 فولت.
ملحوظة: إذا انخفض الجهد أو ارتفع عن هذا الحد، يتم إصدار إنذارات منخفضة أو عالية الجهد.

الماكينات ثلاثية المراحل: قِس جهد التيار المتردد بين جميع المراحل الزوجية الثلاث في قاطع الدارة الرئيسي.

يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 195 و260 فولت (360 و480 فولت لخيار الجهد العالي).

SMinimill - إعادة التمهيد: يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 198 و242 فولت للماكينات التي لا تحتوي على محول عالي الجهد. راجع مستند Minimill/SMinimill - التعريف.

ملحوظة: تُعد تقلبات الجهد الواسعة شائعة في العديد من المناطق الصناعية؛ فلا بد من معرفة الحد الأدنى والأقصى من الجهد المتوفر بالماكينة أثناء تشغيلها. تحدد المواصفات القياسية الكهربائية الأمريكية أن الماكينات يجب تشغيلها بتباين يتراوح بين +5% و-5% حول متوسط جهد المصدر. في حالة حدوث مشاكل مع جهد الخط، أو الاشتباه في انخفاض جهد الخط، يمكن استخدام محول خارجي. إذا ساورتك الشكوك حول وقوع مشاكل في الجهد، يجب التحقق من الجهد كل ساعة أو ساعتين خلال يوم نموذجي للتأكد من أنه لا يتقلب بما يزيد عن +5٪ أو -5٪ من المتوسط.

4

هام: مع إيقاف تشغيل قاطع الدائرة الرئيسي.

تحقق من السدادات الملولبة للمحول في الجزء السفلي الأيمن من الكابينة الخلفية.

ماكينات المرحلة الأولى (1): يجب نقل كابل جهد الإدخال إلى الموصل الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

ماكينات المرحلة الثالثة (3): يجب نقل كابلات جهد الإدخال التي تحمل الأرقام 74 و75 و76 إلى الحاجز الطرفي الثلاثي الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

5

يوفر المحول T5 قوة 24 فولت تيار متردد والتي تُستخدم لتشغيل الملامس الرئيسي. هناك إصداران من هذا المحول للاستخدام على ماكينات 240 و400V. يحتوي المحول 240V على موصلين من موصلات الإدخال واللذان يقعان على بُعد حوالي بوصتين من المحول، ما يتيح توصيله إما بالموصل 180-220V أو 221-240V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال RMS 220V-240V استخدام الموصل المسمى بـ 221-240V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال 190-220V استخدام الموصل المسمى 180-220V. سيؤدي الفشل في استخدام موصل الإدخال الصحيح إما إلى ارتفاع درجة حرارة الملامس الرئيسي أو الفشل في إشراك الملامس الرئيسي بشكل موثوق.

يحتوي المحول T5 480V (خيار) على ثلاثة موصلات إدخال، والتي تحمل الأرقام 340-380V و381-440V و441-480V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 340-380V 50/60Hz استخدام الموصل 340-380V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 380V-440V 50/60Hz استخدام الموصل 381-440V.

هام: قم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع ON. تحقق من وجود أدلة على حدوث مشاكل، مثل رائحة ارتفاع درجة حرارة المكونات أو رائحة الدخان. إذا تمت الإشارة إلى مثل هذه المشاكل، فقم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF على الفور واتصل بالمصنع قبل المتابعة.

بعد تشغيل الطاقة، قم بقياس الجهد عبر الأطراف السفلية على قاطع الدارة الرئيسي. يجب أن يساوي الجهد القياسات نفسها في موضع توصيل طاقة الإدخال بالقاطع الرئيسي. إذا وقعت أي مشاكل، فافحص الأسلاك.

6

قم بتوصيل الطاقة بوحدة التحكم عن طريق الضغط على مفتاح التشغيل على اللوحة الأمامية.

افحص جهد التيار المستمر ومقاييس جهد خط التيار المتردد في التشخيصات. يجب أن تتراوح قراءات مقياس جهد التيار المستمر بين 310 - و360 فولت. يجب أن يتراوح جهد خط التيار المتردد بين 90 و105 في المائة. إذا كان الجهد خارج هذه الحدود، فقم بإيقاف تشغيل الطاقة وأعد التحقق من الخطوتين 2 و3. إذا كان الجهد لا يزال خارج هذه الحدود، فاتصل بالمصنع.

7

يجب ضبط الطاقة الكهربائية على مراحل بشكل صحيح لتجنب تلف معداتك. تدمج لوحة PC لمجموعة مصدر الطاقة دارة "الكشف عن المرحلة" مع مؤشرات النيون. عندما يكون مؤشر النيون البرتقالي (NE5) مضاءً، يكون ضبط المراحل غير صحيح. إذا كان مؤشر النيون الأخضر (NE6) مضاءً، يكون ضبط المراحل صحيحًا. إذا كان كل من مؤشري النيون مضاءين، ولديك سلك مرتخٍ؛ فتحقق من التوصيلات. اضبط المراحل عن طريق إعداد طاقة المصدر إلى الوضع إيقاف التشغيل ثم تبديل الطرفين L1 وL2 من خطوط الطاقة الواردة في قاطع الدارة الرئيسي.

خطر: يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل ضبط المراحل. افحص الخطوط الواردة مرتين دائمًا باستخدام كاشف جهد تيار متردد.

قم بإيقاف تشغيل الطاقة وتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF. أغلق الباب واقفل المزالج وأعد تشغيل الطاقة.

قم بإزالة المفتاح من مقصورة التحكم وأعطها لمدير المتجر.

8

التنشيط

عندما توضع الماكينة بشكل صحيح وتتصل بكل من طاقة الهواء والطاقة الكهربائية، تكون جاهزة للتركيب النهائي (إزالة كتل الشحن، والتسوية، وارتجاح عمود الدوران، وما إلى ذلك) وتنشيط البرنامج. يقوم فني صيانة HFO بذلك. اتصل بـ HFO المحلي لجدولة العمل.

إزالة أقواس الشحن

1

فك البرغيين العلويين [1] اللذين يثبتان جهاز التحكم عن بعد في وضع القفل.

أدر جهاز التحكم عن بعد حول محوره لإخراجه والوصول إلى البرغيين المتبقيين [2] الموجودين بالقرب من مفصلة جهاز التحكم عن بعد وفكهما.

داخل الماكينة، أزل المسامير التي تربط كتيفة شحن المغزل [3] من الطاولة إلى مبيت المغزل.

ملاحظة: لن تكون كتيفة المغزل قابلة للفك في هذه المرحلة. أزل الكتيفة بعد تشغيل الماكينة وحرّك عمود الدوران لأعلى

تسوية الماكينة

1

نظّف الطاولة وحرّكها بحيث يكون المغزل في مركز التنقل.

ضع ميزان التسوية أعلى الطاولة مع محاذاة القنينة الطويلة لتكون موازية للمحور X. استخدم فتحات T باعتبارها مرجعًا.

تمثل الفقاعة الطويلة بالميزان المحور X، أما الفقاعة القصيرة تمثل المحور Y.

فِك براغي التسوية الأربعة (4) الموجودة على زوايا القاعدة. أجرِ تعديلات بسيطة على برغيي التسوية 1 و3 لضبط مستوى المحور X. بعد كل تعديل تجريه، لاحظ موضع الفقاعة في الفقاعة القصيرة.

إذا لم يكن موضع الفقاعة في الفقاعة القصيرة في المنتصف، فأجرِ تعديلات على برغيي التسوية 1 و2 حسب الحاجة.

كرر هذه العملية حتى تكون كلا الفقاعتين في مواضعهما المركزية.

2

اضبط براغي التسوية الأربعة بحيث تكون مثبتة بإحكام في الأرض.

حرّك الطاولة باتجاه عمود المغزل مع ملاحظة موضع الفقاعة في الفقاعة الطويلة. إذا لم تكن الفقاعة في المنتصف، فنفذ تعديل بسيط على الزاوية السفلية 1 و3 إذا كانت مائلة في اتجاه العمود أو 2 و4 إذا كانت مائلة في اتجاه نهاية المشغل.

كرِّر هذه العملية باستخدام الطاولة على الطرف الآخر من الماكينة.

التحقق من التشحيم

1

قم بتشغيل برنامج تشغيل المغزل.

ملاحظة: بالنسبة لأعمدة الدوران 10K وما فوقها، استخدم حامل الأدوات المتوازن

افحص زجاج الرؤية، وتأكد من تساقط العدد الصحيح من القطرات من خلال زجاج الرؤية.

افحص التركيبتين [1،2] أعلى خزان مضخة الزيت.

يتجمع الزيت بأعلى خزان مضخة الزيت [3] إما خلف أو أمام كتيفة الرؤية الزجاجية، أسفل التجهيزة التي بها تسرب.

أحكِم ربط أي تركيبات راشحة.

2

انتقل إلى علامة التبويب Maintenance (الصيانة).

اضغط على [F2] لتشغيل أحد اختبارات تشحيم المحور.

افحص المقياس على نظام تشحيم الشحم. تأكد من أنه يحافظ على ثبات الضغط.

تشغيل الماكينة

1

اختبار تشغيل عمود الدوران

شغّل البرنامج Spindle Run-In‏ O09221.

في حالة وجود ضجيج غير معتاد في المغزل، أجرِ اختبار اهتزاز. للحصول على دليل حول كيفية إجراء اختبار اهتزاز المغزل، يُرجى الاطلاع على:

تحليل الاهتزاز - وصلة إيثرنت

تحليل الاهتزاز - وصلة RS-232

2

اختبار عمل سائل التبريد

املأ خزان سائل التبريد بالجالونات اللازمة من سائل التبريد.

وصِّل مضخة سائل التبريد.

شغِّل سائل التبريد عن طريق الضغط على [COOLANT] في جهاز التحكم عن بُعد.

3

سائل التبريد العابر للمغزل (TSC)

اختبار سائل التبريد العابر لعمود الدوران (TSC) (إن وجد).

ضع حامل عِدَّة TSC في عمود الدوران [1].

اضغط على [AUX CLNT] لبدء تشغيل TSC.

تتم العملية الصحيحة على النحو التالي:

يتدفق سائل التبريد بشكل صحيح من حامل عِدَّة TSC.
تتدفق بضع قطرات من خرطوم مولد الضغط الخوائي [2].

اضغط على [RESET].

4

اختبر أقفال الأبواب

اضغط على [MDI]. أدخل S500 M3; واضغط على [ENTER].

تأكد من أن الماكينة ليست في الوضع SETUP MODE من خلال التحقق من مفتاح KEY SWITCH الموجود في جهاز التحكم عن بعد

في أثناء فتح الباب، اضغط على [CYCLE START]. يجب أن تشير الماكينة إلى إغلاق الباب، ثم اضغط على [CYCLE START].

في أثناء غلق الباب، اضغط على [CYCLE START]. يجب أن يمتد مسمار التعشيق ويبدأ المغزل في الدوران.

تنبيه مهم: مع دوران المغزل، اختبر أقفال الباب عن طريق محاولة فتح الباب. يجب ألا يتوقف عمود الدوران عن الدوران.

5

بريمة التخلص من البُرادة

اختبار بريمة التخلص من البُرادة (إن وجدت).

اضغط على [CHIP FWD] و[CHIP REV] بوحدة التحكم.

6

تركيب الجزء الدوّار

إذا كانت ماكينتك مزودة بخيار الطاولة الدوّارة HRT أو TRT، فيُرجى الاطلاع على الرابط التالي للحصول على تعليمات التثبيت:

تركيب الجزء الدوّار

7

معايرة WIPS

إذا كانت الماكينة مزودة بخيار WIPS، فيُرجى الرجوع إلى رابط الإرشادات التالي بشأن إجراء المعايرة:

معايرة WIPS لماكينات NGC

8

تشغيل كاميرا Wifi

إذا كانت الماكينة مزودة بخيار كاميرا Wifi، فيُرجى الاطلاع على الرابط التالي للحصول على تعليمات التركيب:

تركيب كاميرا Wi-fi

جدول صيانة ماكينة التفريز

يمكنك الحفاظ على تشغيل ماكينات Haas لديك بأداء أمثل مع تجنب زمن التوقف غير المتوقَّع. يسمح لك برنامج الصيانة بإدارة الجدول الزمني بدلًا من التعرض لأحداث مفاجئة في أوقات غير ملائمة. يُرجى الاطلاع على الرابط أدناه لمعرفة فترات الصيانة المُوصى بها.

جدول صيانة ماكينة التفريز

Toolroom Mill - Installation