Acortar el amarre es un factor clave para maximizar la productividad de cualquier máquina herramienta. Con las soluciones de palpado disponibles de Haas, cualquier máquina puede configurarse en cuestión de minutos pulsando unos cuantos botones. Nuestro sistema de palpado intuitivo inalámbrico (WIPS) líder en el sector es la referencia para los sistemas de palpado integrado. Unas sencillas instrucciones en pantalla guían a los usuarios principiantes por todo el proceso. Los usuarios ya expertos pueden acceder a todas las capacidades y la potencia de las rutinas de palpado personalizadas, incluida la inspección de piezas en el momento.

El número de herramientas necesarias para la máquina variará en función del trabajo o del proceso de mecanizado que se realice. Con Haas, siempre tendrá una selección de capacidades de cambiadores de herramientas adecuada a sus necesidades. Al igual que todos los sistemas de las máquinas Haas, los cambiadores de herramientas se diseñan y fabrican internamente para garantizar las máximas calidad y fiabilidad a largo plazo. El cambiador de herramientas estándar de la serie GR es un cambiador tipo carrusel de 10 estaciones; existe un cambiador de 20 estaciones opcional. Las máquinas de la serie GM están equipadas con un cambiador de herramientas de montaje lateral de 30+1

Los principios básicos del Control Haas son su simplicidad y su facilidad de uso. Diseñado y fabricado exclusivamente por Haas desde su nacimiento, en 1988, el Control Haas es la referencia por la que se miden el resto de controles del mercado. La similitud entre los centros de mecanizado verticales, los centro de mecanizado horizontales y los centros de torneado permite a los operadores utilizar con la misma facilidad una máquina Haas u otra. Los continuos avances en el Control Haas (con características potentes como 1 GB de memoria de programas, conectividad Ethernet, correctores de piezas dinámicos y supervisión remota de máquinas HaasConnect) permiten a los clientes maximizar su inversión en máquinas Haas.