L&S Machine Company

"Vårt företag har alla 5-axliga maskiner så att vi kan stödja en mängd olika branscher inom vilka vi är verksamma. Anledningen till att vi började med 5-axlig bearbetning är att det minskar antalet bearbetningsoperationer; den första operationen kan ta upp fem av de sex sidorna på en del, och den sista operationen kan ta upp den sista sidan som är fastskruvad på bordet.Eftersom vi har samma maskiner kan vi smidigt schemalägga arbetet mellan vår anläggning och anläggningen i San Jose, och eftersom vi har samma styrenhet kan vi överföra programmet till båda platserna.

–  Rob DiNardi, CEO

DesignWerkes

Vårt företag betjänar den kommersiella transportindustrin och flygbranschen. VI designar och bygger kraftomvandlingssystem och kompletterande kraftsystem för hybrida bussar för allmän transport. När det gäller flygbranschen, tillverkar vi delar till kommersiella flygplan och militärplan.

Med UMC-750 skapar vi fem sidor av delarna som tillåter oss få fram de fem av sex sidor vi behöver för att tillverka delarna. Vi behöver även använda 5-axlig bearbetning. I den delen finns bitar med radier mellan dem som man inte kan få fram utan 5-axlig kapacitet.

– Steve Kille,  vd & och ägare

Boulevard Machine & Gear

"Jag visste att det var dags att investera i teknologi, så 2009 köpte vi vår första Haas-maskin. Det var UMC-750, som vi har nu låter oss slutföra jobb som brukade ta oss fyra, fem eller tio installationer på en 3-axlig maskin med bara en eller två installationer. Detta gör att vi kan ta på oss fler jobb."

– Susan Kasa,  VD

Rimeco Products

Vi är specialiserade på flyg- och försvarsdelar. Våra Haas-maskiner gör det möjligt att utföra höghastighetsbearbetning. När vi fick vår första Universella Fleroperationsmaskin, UMC-500 insåg vi att vi kunde lägga till vårt snabblåsningssystem, som uppfanns av min far och farbror, på den Universella Fleroperationsmaskinen genom att modifiera den lite grand så att luften kommer in lite annorlunda. Det finns en roterande svivel på den, och nu kan vi ta våra fixturer som vi har använt i 20 år och sätta dem direkt på vår UMC-500 och fortsätta att bearbeta precis som vi har gjort tidigare, och tack vare kapaciteten från 5-axeln blir det ännu mer effektivt.

–  John Ribic, vd

Kibbetech

Vi införskaffade VF-4SS och ST-20 tidigt i december 2018. Sedan utökade vi med UMC-1000 i mars 2021. Vi använder vår UMC-1000 för många nya och befintliga upphängningskomponenter. Vi kan ta delar med 5–9 olika inställningar och få dem tillverkade med 2 inställningar. Vår Haas-maskin förändrade helt hur vi bygger och designar våra komponenter genom att vi nu kan styra denna process helt internt. HAAS var det tydliga valet för oss när vi bestämde oss för att ta bearbetningen internt. Den tid vi sparar på inställningar täcker maskinkostnaderna.

– Ryan Kibbe, CEO

Cat-Wood metallbearbetning

"Mångsidigheten är oöverträffbar. Det har sparat oss så mycket tid i vår verksamhet. Det är därför vi har tre stycken nu. Jag utförde ett mycket välbekant jobb på vår första 5-axliga maskin, och efter att ha sett hur lätt det var köpte vi två till. Tack vare prob och verktygsbrottskontroller behöver du inte kontrollera maskinen förrän det är klart. Med 5-axliga maskiner gör vi samma mängd arbete, men vi får det gjort mycket snabbare."

– A.J Rolling, Ägare