Програмне забезпечення NGC версії 100.23.000.1010 було випущено і доступне для завантаження зі сторінки Haas Business Center. Щоб отримати доступ до папок програмного забезпечення, перейдіть до вкладки:   >SERVICE > DOCUMENTS AND SOFTWARE >CONTROL SOFTWARE > NEXT GENERATION CONTROL> NGC_SOFTWARE.

Ця версія програмного забезпечення також містить виправлення версій програмного забезпечення 100.23.000.1000 і старіших.

100.23.000.1000 Нові можливості:  

• Додано інформацію про BARFEEDER до SHIFT F3. –   інформацію про BARFEEDER додано у звіт про помилку. (TP № 37512)
• ШАБЛОН: VMT – СВП програми, які вимагають OD DIAMETER, неправильно встановлювали діапазон через позитивні корекції інструменту -  виправлено проблему, через яку шаблони могли ставати непридатними для верстатів із позитивними корекціями інструментів  (TP № 55461)
• Повторне введення типу підйому/опускання АЗД для завдань , визначених користувачем. додано поля методу підйому/опускання для налаштувань завдань АЗД із типом послідовності, який раніше було приховано. Відкриває підтримку одно точкового прийому/опускання з "необмеженою" обробкою деталей у послідовності, визначеній користувачем, при використанні з M299.  (TP №60540)
• Небезпечне поводження шпинделя під час перезавантаження верстату —   Додано нову поведінку: якщо шпиндель ще не закінчив рух, коли елемент керування завершує завантаження, відображатиметься попередження для інформування користувача.  (TP №61356)
• Вимкнено підтримку для SMB1 (етап 1) —    протокол SMBV1 для NET SHARE має вразливість і загалом не є безпечним.  (TP №61702)
• Додано поведінку високого тиску повітря —  поведінка моніторингу тиску повітря була оновлена, щоб звернути увагу на те, коли тиск повітря перевищує порогове значення помили, визначене параметром 1292, значення на 10 фунтів на квадратний дюйм нижче нього є пороговим значенням попередження. Відповідна піктограма та спливаюче вікно тепер з’являтимуться, коли тиск повітря перевищить будь-який із цих порогів.  (TP №62129)
• Робот: Розширені параметри реєстратора для підтримки циклу промивання —   додано команди позиції шпинделя, охолоджувальної рідини та осей до реєстратора послідовності АЗД.  (TP №62613)
• Інформування користувача, коли він намагається використати прострочений ключ.   У певних ситуаціях користувач отримуватиме сповіщення про те, що його USB-ключ містить прострочений ключ безпеки.  (TP №64012)
• Покращення зв’язку з роботом —   оновлено зв’язок з роботом для використання нового виділеного проміжного програмного рівня для більш детермінованої обробки тайм-аутів зв’язку. Допомагає мінімізувати розриви зв’язку, пов’язані з тайм-аутом.  (TP № 65801)
• VMT: Сигналізація, коли головний шпиндель повертається, а головка LT шпинделя незатиснута —   На фрезерних верстатах головний шпиндель більше не може обертатися, якщо головка не затиснута. Якщо це станеться під час виконання програми, то з'явиться сигнал помилки 130. Це запобігає потенційним аваріям, спричиненим переміщенням неправильно встановлених інструментів у обертову частину.  (TP № 65950)
• Теплова компенсація одиниць СІ —   Введено нові параметри теплової компенсації, щоб верстатам було простіше їх налаштовувати. За замовчуванням, якщо нові параметри СІ не встановлюються при завантаженні комп'ютера, елемент керування автоматично перетворить існуючі параметри. (TP № 71190) 
• Резонансне сканування —   додано два тести: резонансне сканування та навантаження осі. (TP № 71230)
• Опція повернення у вихідне положення шпинделя POWER UP POP —   Додано нову опцію до спливаючого вікна POWER UP/ZERO ALL, 'S', яка повертає у вихідне положення всі увімкнені шпинделі, які мають перемикачі вихідного положення або використовують повернення у вихідне положення.  (TP № 71580)
• Зміни екрана живлення    Стартовий екран було оновлено, щоб включити більше інформації про те, чи потрібно перевести верстат у вихідне положення, і коли він готовий до роботи. Якщо верстат не готовий до запуску, на початковому екрані з'явиться повідомлення про дії, які потрібно виконати.  (TP №71581)

Виправлення версії 100.23.000.1000:

• CL-1 Штовхач штанги Поворот штанги Ввімкнення повітря під час запуску циклу (увімкнення/вимкнення) —   Змінено логіку штовхача штанги таким чином, щоб повітря не вмикалося автоматично на початку програми, налаштування 367 "Увімкніть штангу під час запуску циклу." І команда INSERT BAR, і G105 відключать повітря в кінці процедури.  (TP № 32667)
• Токарний верстат - свердління G83 коливається в площині R і повертається до свердління, на відміну від CF  G83 Режим глибокого свердління зупинявся на швидкій площині між свердліннями, якщо для параметра 52 було встановлено ненульове значення. Це призводило до того, що швидке позиціонування на останню пробурену глибину займало більше часу, що також збільшувало загальний час циклу. Ця поведінка була покращена.  (TP №32739)
• Накопичувач супутників EC-400 не відстежує належним чином супутники з 7 супутниками —  У EC400 додана підтримка 7-госупутника.  (TP №34818)
• Покращення: Збільшено кількість стовпців, рядків і стек для АЗД —   Оновлено вкладку Автоматичний модуль завантаження деталей (АЗД), щоб дозволити максимум 100 рядків/стовпців. Максимальна дозволена кількість деталей тепер становить 999900.  (TP №44781)
• Покращення: додано орієнтацію шпинделя на сторінках налаштування АЗД.   — Додано орієнтацію шпинделя для завантаження та розвантаження до налаштування автоматичного завантажувача деталей. Працюватиме в поєднанні з позиціонуванням осі C, але за одну операцію (завантаження/розвантаження) можна використовувати лише одну. Шпиндель, який використовується для орієнтування, базується на активному навантаженні або розвантаженні тримача заготовки. (TP №46579)
• Не вдається вставити ,R#1 у програму в режимі редагування, ви отримуєте повідомлення BAD CODE.   Раніше користувач не міг ввести ,R і ,C у редакторі, якщо ,R або ,C було вказано макросом. Приклади: ,R#1 та ,C#1 Тепер користувачі можуть вводити ці послідовності символів у програму редактора.  (TP №49170)
• Кнопка наступного інструменту на дистанційному пульті керування викликала занепокоєння у техніків служби сервісу —   Кнопка NEXT TOOL на RJH могла бути випадково натиснута, якщо користувач не був обережний. Тепер цю кнопку можна заблокувати. Налаштування 6 (Блокування передньої панелі) тепер блокує кнопки [NEXT] та [PREV] на ручці дистанційного керування (RJH).  (TP №51512)
• Зона безпеки VR-9: 9108 ВИЯВЛЕНО ПОТЕНЦІЙНЕ ЗІТКНЕННЯ  –  змінено порядок об'єктів безпечної зони, щоб краще відображати фізичний верстат та зменшити кількість хибних помилок.  (TP №53973)
• Неприємні сигнали помилок та відключення робота HAAS —   Розширена функціональність обробки помилок робота, щоб відфільтрувати події помилок, не пов'язані з несправністю, від обробки як сигналізації в певних умовах, коли робот повідомляє про несправність, але сигнал помилки не обов'язковий. Оновлено зв'язок робота, щоб використовувати новий спеціальний проміжний програмний рівень для більш детермінованої обробки тайм-аутів зв'язку. Допомагає мінімізувати час очікування зв'язку, пов'язаний з розривами зв'язку.  (TP №54688)
• Цикл обробки поверхні G72 працює в NGC не так, як у ЧПУ. Вони отримують сигнал помилки 370.   Дрібні відрізки створювали розрив геометрії при об'єднанні сегментів. Проблему вирішено.  (TP №55333)
• Пристрій подавання прутків: Довжина поштовху > 2 містить швидкий рух після контакту з EOB —   Поведінка пристрою була відрегульована таким чином, що при більш тривалих поштовхах пристрій буде повільно рухатися на невелику відстань, щоб торкнутися штанги перед швидкою порцією поштовху. Це повинно зменшити чутні звуки, викликані швидким рухом прутків.  (TP № 59830)
• MT CONNECT. Обробка запитів XPATH.   Раніше XPATH не можна було використовувати для запиту окремого елемента даних, якщо елемент не мав батьківського контейнера під Пристроєм, і в цьому випадку потрібно було використовувати повний синтаксис батьківського контейнера. Тепер для пошуку окремого елемента даних необхідний лише тег DATA ITEM, а за бажанням можна використовувати синтаксис батьківського контейнера.  (TP №60032)
• Програмований/користувацький макрос помилки #3000 відображався як Помилка 100 в історії помилок   Виправлено проблему, через яку макрос Помилки в діапазоні 1000 - 2000 відображалися як сигнал тривоги 100 на вкладці Історія помилок після циклу живлення.   (TP №61444)
• Безпека клітини: Шпиндель не вмикався з відкритими дверцятами   виправлено проблему, яка впливала на команди швидкості шпинделя з активним режимом безпеки клітини. Виправлення дозволяє шпинделям працювати з обмеженою швидкістю обертання об/хв, коли дверцята оператора відкриті до тих пір, поки присутній дійсний сигнал безпеки клітини.  (TP №61509)
• Додано макрос зсуву заготовки   Додано макрос, #4132, щоб повернути номер активного зсуву заготовки (включаючи номер зсуву, якщо є).  (TP №63747)
• Випадкове повідомлення "Недійсне ціле значення". -  Проблема існувала на всіх верстатах, наприклад, якщо термін служби інструменту досягав максимуму, а дія в програмі G-коди призводила до повторного збільшення значення, відображалося повідомлення "Недійсне ціле значення". Це повідомлення не мало сенсу в цьому контексті і було видалено.  (TP №65485)
• Вихід HAAS CONNECT містить символи, яких немає у форматі MT CONNECT  - Раніше ми не екранували символи XML у виводі даних MT CONNECT.  Проблему виправлено завдяки правильному екрануванню символів XML у виводі даних MT CONNECT.  (TP №65594)
• Безпека клітини: Обороти шпинделя досягають 0, коли автоматичне вікно відкривається через М-код дверцят -  Існувала проблема, коли при виконанні програми обертання шпинделя, відкриття дверцят не обмежувало швидкість шпинделя об/хв з увімкненим режимом безпеки клітини, а натомість зменшувало його швидкість до нуля. Тепер елемент керування буде правильно обмежувати швидкість, коли ввімкнена безпека клітини.  (TP №65897)
• Токарний верстат: 9971 Сигналізація про перевищення швидкості в G112  Оновлено модель G112, щоб зменшити вплив числового шуму та підвищити надійність для низького прискорення осі C.  (TP №68121)
• Налаштування 381 УВІМКНУТИ СЕНСОРНИЙ ЕКРАН не працює. -  Виправлено проблему, яка впливала на обмежену кількість конфігурації апаратного забезпечення сенсорного екрана, через яку параметр 381 не вимикав сенсорне введення повністю.  (TP No 69761)
• Токарні верстати: G71 Циклічне різання напрямок X-Z+ з тримачем LH, пропуск чорнової траєкторії інструменту   Невеликі сегменти на профілі призводять до розриву геометрії. Проблему вирішено.  (TP №69933)
• Періодичне зупинення  На токарних верстатах HAAS існувала така проблема, що в рідкісних випадках програма зупинялася між ходами. Це було виправлено.  (TP №70580)
• DPRNT не виводитиме дані  -  починаючи з випуску 100.22.000.1021, DPRNT може не виводити дані після того, як налаштування 261, розташування зберігання DPRNT було змінено. Цю проблему вирішено.  (TP №70631)
• Верстат періодично вимикався на N9 у програмі користувача  На токарних верстатах HAAS існувала така проблема, що в рідкісних випадках програма зупинялася між ходами. Це було виправлено.  (TP №70638)
• Неправильне розташування при активації G53 Z20. після того, як G234 скасовано з G49.   Раніше значення зсуву інструмента іноді могли зчитуватися неправильно під час використання G49, що призводило до неправильного розташування. Проблему вирішено.  (TP №70659)
• GM2-5AX: Компенсація довжини інструменту неправильно застосовується до похилої площини   У версії програмного забезпечення 100.22.000.1000 на фрезерних верстатах з'явилася проблема, через яку були випадки, коли зміни інструменту на той самий номер інструменту не скасовували належним чином G49. Це було виправлено. (TP №70816)
• Сигналізація про несправність квадратурного пристрою кодування Z на VF2 UMB —   у релізі 100.22.000.1000 і пізніших версіях; за дуже специфічних обставин квадратурні пристрої кодування періодично генерували хибну помилку ENCODER Z FAULT або Z CH MISSING. Проблему вирішено.  (TP №70912)
• Планувальник HRP-1 АЗД не запускав друге завдання, переходячи у режим повернення у вихідне положення АЗД    виправлено проблему, яка впливала на прості завдання з автоматичним завантаженням деталей робота з одним затискачом (АЗД). Під час запуску планувальника АЗД він не зможе переключитися на наступне завдання, якщо рух розвантаження робота для останньої деталі займе більше часу, ніж цикл повітряного продуву верстату. (TP №70963)
• Робот: Генерує сигнали помилки блокування дверцят при відкритті в режимі запуску  -  Виправлено неочікувану умову помилки для середніх (HRP2) і великих (HRP3) роботів під час роботи в режимі запуску та порушення захисного пристрою.  (TP №71787)
• Сигнал помилки 10.116 (LIVE TOOL) НЕСПРАВНІСТЬ ОРІЄНТАЦІЇ ШПИНДЕЛЯ, коли активний інструмент знаходиться в половинному індексі (13-24) з LT у сусідній кишені   У випуску 100.22.000.1020 і пізніших версіях деякі верстати можуть генерувати сигнал помилки 116, LIVE TOOL SPINDLE ORIENT FAULT, якщо активний інструмент був наполовину індексованим. Проблему вирішено.  (TP №71823)
• 2.145 Помилка кінцевого вимикача осі Y  У випуску 100.22.000.1020 і пізніших версіях, якщо є вісь з великим прискоренням, керована лінійним швидким ходом, за яким негайно слідує швидкий, що включає вісь низького прискорення, вісь з більшим прискоренням може перевищити межу. Проблему вирішено.  (TP №71824)
• Можливість втрати відкаліброваних даних налаштування навантаження на шпиндель без інформування користувача   - Раніше виникала проблема, через яку елемент керування міг бути неправильно налаштований, це призводило до того, що шпиндель не рухався, але повідомлення про помилки чи сигнали тривоги не генерувалися. Тепер, якщо елемент керування не має частини конфігурації шпинделя, буде згенеровано сигнал помилки, AXIS.4137 SPINDEL INVALID CONFIGURATION, який повідомлятиме користувачеві, що робити. Ця проблема вплинула лише на шпинделі. (TP № 71868)

100.23.000.1010 Нові можливості:

• Системний монітор відфільтровує рядки, що не використовуються  –  поля обладнання, які не налаштовано для конкретного верстата, тепер приховані. (TP №72220)
• Оновлення відображуваних одиниць на вкладці Теплова компенсація    З введенням теплової компенсації в одиницях СІ, одиниці на сторінці Технічне обслуговування\Теплова компенсація "були оновлені до СІ на основі необроблених даних.  (TP №72303)
• Оновлення через Інтернет   покращене оновлення через Інтернет для кращої підтримки виправлень. Також усунені деякі випадки, коли виправлення неправильно застосовувалися після оновлення через Інтернет.  (TP №72408)
• TABLETOP: Додано можливість генерувати помилку швидкості   Додано монітор помилок для шпинделів TABLE TOP із пристроєм кодування. Випадки несправності - це випадки, коли шпиндель не в змозі слідувати команді швидкості або положення.  (TP №72458)
• Витік пам’яті —   Виникала проблема зі спливаючим вікном у автоматичному завантажувачі деталей робота. Якщо користувачі відкривали та закривали спливаюче вікно значну кількість разів, керування починало сповільнюватися.  (TP №72503)
• Безпека світлової завіси —   Наша система безпеки була оновлена, щоб використовувати параметри для визначення того, який захисний пристрій захищає певне обладнання.  (TP №72550)

Виправлення версії 100.23.000.1010:  

• Ненавмисний рух - G91 G28 Z0 змушує інструмент рухатися до деталі  -  У версії програмного забезпечення 100.22.000.1000 з'явилася проблема, яка полягає в тому, що якщо програму запускати з групою 3 в поступовому режимі, зсув змінювався з моменту його останнього застосування, і коли рух був поступовим, вісь переміщалася в неправильне положення. Це було виправлено. (TP №72070)
• Поступовий рух у G254 перевищить хід під час першого запуску після ввімкнення живлення —  У випуску 100.22.000.2000 з'явилася проблема, через яку перша активація G254 ДКО або будь-яка активація, де коригування обробки змінилися порівняно з попередньою активацією, могли змінити розташування. Однак це станеться лише в тому випадку, якщо ваш перший рух буде поступовим. Це було виправлено.  (TP №72387)
• СВП: довжина різьби та початкова точка Z неможливі, якщо встановлено зсув інструмента на торці патрона -  Оновлений шаблон для підтримки користувачів, які налаштовують свої інструменти трьома методами: ATP, патрон або грань деталі.  (TP №72451)
• DS-30Y - Верстат висить по команді G199 R60 —   На попередніх версіях програмного забезпечення; G199 висне, якщо відключити вхід DELTA. Проблему вирішено.  (TP №72465)
• VM-2PP - рух осі, дозволений при відкритих дверцятах -   Існувала проблема, коли отримання виділеного супутника з [F4] з вкладки накопичувач супутників переміщало внутрішні осі, навіть якщо дверцята були відкриті. Цю проблему було виправлено, тепер елемент керування правильно спрацьовує, якщо дверцята залишалися відкритими в середині послідовності.  (TP №72509)
• Випробувальний зріз ST-35Y висить на G14 — У випуску 100.23.000.1000 виникла проблема, через яку команди контршпинделя могли призвести до зупинки програми, якщо токарний верстат не мав осі C2.  (TP № 72543)
• DS-30Y Цикл постукування контршпинделя - гудіння в шпинделі    у випуску 100.23.000.1000; Існувала проблема, коли зворотний зв'язок прискорення впливав лише під час жорсткого постукування, що могло спричинити гудіння. Проблему вирішено.  (TP №72586)
• EC1600ZT і EC400: дрейфуюча вісь Z   -  У випуску 100.23.000.1000, якщо ввімкнена модель оцінки шпинделя (параметр 2270), користувачі можуть помітити, що осі зміщуються. Це було пов'язано з проблемою посилення від теплової компенсації. Проблему вирішено.  (TP №72588)