Spôsob, akým sa dopĺňajú Ľubomír Trúchly a Jozef Štofik, je vo svete biznisu vzácnosťou. Dokonalá vzájomná zastupiteľnosť spoločníkov bola nepochybne jedným z kľúčov, ktoré posúvali firmu k úspechu. Podnikajú spolu od roku 2002, kedy založili spoločnosť 3T (Technology Turning Trading) na výrobu sústružených dielov pre ložiskový a automobilový priemysel. Po rokoch praxe v ložiskovom priemysle, počas ktorých prešli niekoľkými funkciami vrátane vrcholových riaditeľských postov, bolo vcelku prirodzené využiť získané výrobné aj manažérske znalosti v súkromnom podnikaní. Ložiskový i automobilový priemysel začal v tom čase presúvať výrobu zo západu na východ a potenciál vznikol aj na Slovensku. Spoločne sa chopili šance.

„Povedali sme si, že skúsime, či sa nám naše myšlienky potvrdia v praxi, alebo nie. Samozrejme, rozhodnutie ísť podnikať je vždy založené na znalosti segmentu podnikania a trhových požiadavkách na výrobok či službu, ktorú podnikateľ ponúka. V neposlednom rade zohráva rolu aj to takzvané šťastie a prehľad v brandži, ktoré vám môžu pootvoriť dvere, aby ste sa uviedli na trh. Potom však nastupuje druhá premenná, a to výrobok, ktorý spĺňa špecifické požiadavky zákazníka, je dodaný včas a za trhovú cenu. Kvalita výroby je nevyhnutnou podmienkou pre realizáciu obchodu. Certifikácia spoločnosti a riadenie všetkých procesov v súlade s ISO/TS 16949 sa považujú za samozrejmosť. Bez splnenia uvedených podmienok nepomôžu žiadne konexie,“ podotýka konateľ a riaditeľ spoločnosti 3T, Ľubomír Trúchly. O jeho slovách svedčia klienti veľkého formátu, ako sú automobilky Audi, Mercedes, Ford či Volkswagen. Sú konečnými odberateľmi zákazníkov spoločnosti 3T, pre ktorých firma vyrába rotačné polotovary.

Zhodou náhod bola 3T aj prvou firmou na Slovensku, ktorá do výroby zakúpila CNC sústruh SL-10HE  od amerického výrobcu Haas, zastupovaného spoločnosťou Teximp. Doteraz ho možno vidieť v štvrtej výrobnej hale s označením číslom 1. Kontrakt bol podpísný na Vianoce 2003, pričom zariadenie bolo uvedené do prevádzky v nasledujúcom roku. Postupne pribúdali ďalšie stroje a v súčasnosti je výroba na siedmich jednovretenových CNC sústruhoch  vyťažená. Vo výrobe sa nachádzajú CNC sústruhy Haas modelového radu SL-10, SL-20 a ST-30. Na týchto strojoch môže firma produkovať výrobky až do vonkajšieho priemeru 200 mm.

„Pomer ceny a výkonu, ktorý CNC sústruhy Haas ponúkajú, je naozaj výborný. Pri rozširovaní výroby sme mali vo výbere aj stroje iných výrobcov, ale vrátili sme sa späť k strojom Haas. V súčasnosti  pripravujeme nový projekt, v rámci ktorého chceme nakúpiť opäť práve stroje Haas a rozšíriť výrobu. Z hľadiska operácií ide o jednoduché, ale zároveň veľmi presné a spoľahlivé zariadenia. Spĺňajú naše technické i technologické požiadavky na mechanického obrábanie. Nami vybrané technické vybavenie strojov z ponuky firmy Haas presne napĺňa to, čo potrebujeme v procese sústruženia a tým dosahujeme optimálne využitie stojov. Firma totiž na prvom mieste musí vedieť, čo od stroja očakáva, aký druh výroby sa na ňom bude uskutočňovať a aká je návratnosť tejto investície. Myslím si, že by bolo podnikateľsky a ekonomicky nevýhodné zakúpiť drahý stroj s množstvom funkcií, ktoré by človek nedokázal naplno využiť,“ myslí si riaditeľ spoločnosti 3T.

„V našom portfóliu sú zaujímavé výroby, čo je však dôležitejšie, dostávame sa v spolupráci s našimi zákazníkmi aj k novým projektom, v rámci ktorých kvótujeme naše výrobky na obdobie rokov 2017 až 2022. Účasť na nových projektoch vytvára nevyhnutne priestor pre rozvoj firmy. Predchádzali tomu hodnotenia našej firmy zo strany klientov, ktoré sa dlhodobo pohybujú od 97 až do 100 bodov, a to nielen z hľadiska kvality, ale aj časovej presnosti dodávok. Vážime si rozhodnutia našich klientov, ktorí nás v rámci dobrých obchodných vzťahov a dlhodobej spolupráce v oblasti technologického vývoja veľakrát prizývajú k vývoju samotných produktov. Pre našu spoločnosť je to česť a zároveň veľká škola,“ približuje zákulisie podniku Ľubomír Trúchly.

3T je pritom spoločnosťou, riadenou výlučne dopytom klienta, ktorý je – paradoxne ich najväčšou konkurenciou. Mnohí z nich totiž stále sústreďujú veľkú časť výroby jednotlivých komponentov u seba, zatiaľ čo menšiu časť klient nakupuje od externých výrobcov, kde figuruje i 3T ako jeden z dodávateľov. Aby firma získala klienta, musí vyvinúť technológiu, ktorá rovnaký komponent vyrobí v požadovanej kvalite, ale lacnejšie než on. Optimalizuje sa pritom návrh materiálu aj technológia opracovania. Klientovi to umožňuje, aby sa sústredil výlučne na svoj „core business“ a prenechal výrobu polotovarov dodávateľovi. Vytvára si tým priestor pre zdokonaľovanie následnej výroby a konečného výrobku. „Klientovi tak umožňujeme, aby sa venoval iným operáciám, vrátane vlastného marketingu a plneniu požiadaviek jeho zákazníkov. Špecifikom výroby je presnosť, ktorá sa meria na stovky milimetrov. Preto musíme byť schopní odmerať všetko, čo vyrobíme, aby sme vedeli porovnať naše výsledky meraní s výsledkami klienta a v prípade reklamácie. Našťastie, reklamovaných výrobkov je ako šafranu,“ podotýka Ľubomír Trúchly.

Prvé rotačné diely začala firma 3T vyrábať najskôr pre americký trh, pre spoločnosť NTN. V dôsledku prepadu kurzu amerického dolára voči slovenskej korune boli nútení tento obchod ukončiť. Následne bola firma uvoľnená pre spoločnosti INA Kysuce a Timken Česká republika, v súčasnosti známa pod menom Koyo Česká Republika. V roku 2004 si spoločnosť 3T postavila prvý päťročný plán, v ktorom uviedla svoju predstavu budúceho rozvoja v segmente výrobcov polotovarov pre ložiskový priemysel. Rozvoj predstavoval rast vo všetkých oblastiach spoločnosti, ako výrobných tak i nevýrobných. 

„Po svetovej kríze v roku 2008 sme museli veľmi rýchlo reagovať na zmenu požiadaviek našich klientov. Výrobné dávky sa zmenšili, a ročné objemy sa rozdrobili do veľkého množstva drobných objednávok.  I vďaka flexibilite výroby na CNC strojoch Haas sme boli schopní splniť nové požiadavky klientov a udržať sa na trhu. Na nové výzvy sme reagovali nákupom  sústruhov Haas s podávačmi, ktoré nám umožnili výrobu niektorých rotačných súčiastok z trubiek a tyčí. Vypustili sme tým operáciu výroby ‚blankov‛ na sústruženie a udržali sme tak našu cenu na konkurencie schopnej úrovni. Bolo to náročné obdobie...“ spomína konateľ firmy 3T.

Po preklenutí krízových rokov sme pokračovali vo vývoji spoločnosti v súlade s víziou z roku 2006. „Naša vízia v roku 2006 bola vybudovať spoločnosť, ktorá bude mať logistickú a výrobnú prevádzku urobenú tak, aby sme klientovi poskytovali čo najlepšie služby. Administratívne priestory ustúpili výrobným plochám, vedenie spoločnosti sme presťahovali do nadstavby existujúcej budovy s industriálnymi architektonickými prvkami. V súčasnosti máme k dispozícii 1 700 m² výrobnej plochy, 500 m² skladovej plochy a sociálne zázemie pre našich zamestnancov.  Farebne ladené sociálnych priestorov, ako aj trávnaté plochy okolo celej firmy sú len zlomkom nášho úsilia vytvoriť zamestnancom príjemné pracovné prostredie, do ktorého budú nielen radi chodiť, ale ktoré ich bude i motivovať k lepšiemu plneniu si svojich povinností.,“ pokračuje Ľubomír Trúchly. Podobne ako jeho spoločník, do výrobného procesu vidí aj z pohľadu bežných pracovníkov. Počas svojej kariéry totiž obaja prešli všetkými jeho fázami. Za najcennejšie aktívum v spoločnosti obidvaja považujú ľudský potenciál. Bez dobrého, vzdelaného a správne motivovaného personálu by nebolo možné napredovať. A to je aj dôvod, prečo firma dáva šancu mladým učňom, aby získali skúsenosti priamo vo výrobnom prostredí. Ktovie, možno sa aj tí najnovší, ktorí sa s CNC strojmi Haas začali zoznamovať v septembri, zaradia v budúcnosti medzi zamestnancov firmy 3T...