G71 Ciclo de eliminacin de existencias de O.D./I.D. (Grupo 00)

* Indica que es opcional

El plano G18 Z-X debe estar activo.

2 bloque G71 Ejemplo de programacin:

NOTE

Los valores de P son modales. Esto significa que si se encuentra en medio de un ciclo fijo y se usa un G04 Pnn o un M97 Pnn , el valor P se usar para el tiempo de espera / subprograma as como para el ciclo fijo.

Este ciclo fijo retira material en una pieza dndole la forma final a la pieza. Defina la forma de una pieza programando la trayectoria de la herramienta acabada y luego utilice el bloque G71 PQ. Cualquiera de los comandos F,S o T en la lnea G71 o en vigor en el momento de utilizarse G71, se utiliza a lo largo del ciclo de acabado spero de G71. Normalmente, se usa una llamada de G70 a la misma definicin de bloque PQ para acabar la forma.

Con un comando G71 se dirigen dos tipos de trayectorias de mecanizado. El primer tipo de trayectoria (Tipo 1) se produce cuando el eje X de la trayectoria programada no cambia la direccin. El segundo tipo de trayectoria (Tipo 2) permite al eje X cambiar de direccin. Para ambos, Tipo 1 y Tipo 2, la trayectoria programada del eje Z no puede cambiar de direccin. Si el bloque P solo incluyera una posicin del eje X, entonces se asume el acabado spero de Tipo 1. Si el bloque P incluyera una posicin del eje X y del eje Z, entonces se asume el acabado spero de Tipo 2.

NOTE

La posicin del eje Z proporcionada en el bloque P para especificar el acabado spero de Tipo 2, no tiene que provocar ningn movimiento de ejes. Puede utilizar la posicin actual del eje Z. En la Figura G71 Ejemplo de retirada de material de Tipo 2 O.D./I.D., el bloque P1 (indicado por el comentario entre parntesis) contiene la misma posicin de eje Z que el bloque G00 de posicin de inicio anterior.

Cualquiera de los cuatro cuadrantes del plano X-Z puede cortarse especificando los cdigos de direccin D, I, K, U y W adecuadamente.

En las figuras, la posicin de inicio S es la posicin de la herramienta en el momento de la llamada de G71. El plano de holgura Z [3] se deriva de la posicin de inicio del eje Z y de la suma de las tolerancias de acabado de W y K opcional.

Detalles del Tipo I

Cuando el programador especifica el Tipo I, se asume que la trayectoria de la herramienta del eje X no se invierte durante el corte. La ubicacin del eje X en cada pasada de acabado spero se determina aplicando el valor especificado en D a la posicin actual de X. La naturaleza del movimiento a lo largo del plano de holgura Z para cada pasada de acabado spero est determinada por el cdigo G del bloque P. Si el bloque P incluyera un cdigo G00, entonces el movimiento a lo largo del plano de holgura Z ser un modo de avance rpido. Si el bloque P contiene un G01, entonces el movimiento ser a la velocidad de avance de G71.

Cada pase del corte spero se detiene antes de que este intersecte la trayectoria programada de la herramienta permitiendo as mrgenes o tolerancias para ambos cortes de acabado spero y acabado. A continuacin, la herramienta retrocede desde el material con un ngulo de 45 grados. Posteriormente, la herramienta se mueve en modo de avance rpido hasta el plano de holgura del eje Z.

Cuando se completa el corte spero, la herramienta se mueve a lo largo de la trayectoria de la herramienta para limpiar completamente el corte de acabado spero. Si I y K se especifican, se ejecuta un corte de acabado adicional de acabado spero en paralelo con la trayectoria de la herramienta.

Detalles del Tipo II

Cuando el programador especifica el Tipo II, se permite variar la trayectoria PQ del eje Z (por ejemplo, la trayectoria de la herramienta del eje X puede invertir su direccin).

La trayectoria PQ del eje X no debe superar la posicin de inicio original. La nica excepcin est en el bloque Q final.

El Tipo II debe tener un movimiento de referencia en ambos ejes X y Z en el bloque especificado por P.

El acabado spero es similar al Tipo I excepto que despus de cada pasada a lo largo del eje Z, la herramienta seguir la trayectoria definida por PQ. La herramienta se retraer paralelamente al eje X. El mtodo de corte spero Tipo II no deja escalones en la pieza antes de terminar de cortar y normalmente mejora el acabado.