Cycle enlvement de matire (Groupe 00) G71 O.D./I.D.

* indique le caractre optionnel

Le plan G18 Z-X doit tre actif.

Eemple de programmation G71 2blocs:

NOTE

Les valeurs P sont modales. Cela signifie que si vous tes au milieu d un cycle prprogramm et qu un G04 Pnn ou un M97 Pnn est utilis, la valeur P sera utilise pour la pause / le sous-programme, ainsi que pour le cycle prprogramm.

Ce cycle prprogramm dgrossit une pice selon la forme de pice finie. Dfinir la forme d une pice en programmant la trajectoire finie d outil et ensuite utiliser le bloc G71 PQ. Toute commande F, S ou T sur la ligne G71 ou en vigueur au moment de G71, est utilise dans le cycle d bauchage G71. D habitude on utilise un appel G70 dans la mme dfinition du bloc PQ pour finir la forme.

Deux types de trajectoires d usinage sont conduites avec une commande G71. Dans le premier type de trajectoire (Type 1) l axe X de la trajectoire programme ne change pas de direction. Dans le deuxime type de trajectoire (Type 2) l axe X peut changer de direction. Dans le cas des deux types 1 et 2, la trajectoire programme de l axe Z ne peut pas changer de direction. Si le bloc P ne contient qu une position de l axe X, il est suppos qu il s agit du Type1 de dgrossissage. Si le bloc P contient les positions de l axe X et de l axe Z, il est suppos qu il s agit du Type2 de dgrossissage.

NOTE

La position de l axe Z donne dans le bloc P pour spcifier le Type2 de dgrossissage n a pas dclencher un dplacement d axe. Vous pouvez utiliser la position actuelle de l axe Z. Dans l illustration G71, Exemple d enlvement de matire D.E./D.I. Type2, le bloc P1 (indiu par le commentaire entre parenthses) contient la mme position d axe Z que le bloc G00 de position de dpart au-dessus.

On peut usiner n importe lequel des quatre quadrants du plan X-Z en spcifiant correctement les codes d adresse D, I, K, U et W.

Dans les figures, la position de dpart S est la position de l outil au moment de l appel G71. Le plan de dgagement Z [3] est driv de la position de dpart sur l axe Z et de la somme de W et des tolrances optionnelles K de finition.

Dtails du type I

Lorsque TypeI est spcifi par le programmeur, on assume que la trajectoire d outil sur l axe X ne va pas en direction inverse pendant une opration de coupe. Chaque position sur l axe X de la passe de faonnage est dtermine en appliquant la valeur spcifie en D la position courante sur X. La nature du mouvement dans le plan de dgagement de Z pour chaque passe de dgrossissage est dtermine par le code G dans le bloc P. Si le bloc P contient un code G00, le mouvement dans le plan de dgagement Z se fait en mode rapide. Si le bloc P contient un G01, le mouvement se fera la vitesse d avance de G71.

Chaque passe de faonnage est arrte avant qu elle coupe la trajectoire d outil programme dans les deux cas de dgrossissage et de finition. L outil est ensuite retir du matriau sous un angle de 45degrs. L outil se dplace alors en mode rapide vers le plan de dgagement d axe Z.

Lorsque le faonnage est termin, l outil est dplac sur la trajectoire d outil pour nettoyer la passe d bauchage. Si l on a spcifi I et K, une passe supplmentaire de dgrossissage sera excute en parallle la trajectoire de l outil.

Dtails du type II

Lorsque Type II est spcifi par le programmeur, il est permis la trajectoire PQ sur l axe Z de varier (par exemple, la trajectoire de l outil sur axe Z peut inverser la direction).

La trajectoire PQ sur axe X ne doit pas dpasser la position originale de dpart. La seule exception est le bloc final Q.

Le type II, doit avoir un mouvement de rfrence, sur les deux axes X et Z, dans le bloc spcifi par P.

L bauchage est similaire au Type I la diffrence que, aprs chaque passe sur l axenbspX, l outil suivra la trajectoire dfinie par PQ. L outil se rtractera alors paralllement l axe X. La mthode de dgrossissage Type II ne laisse pas de trace sur la pice avant la coupe de finition et permet habituellement une meilleure finition.