Tourelles et porte-outils entraînés

Conception robuste, opération fiable

Conçu et perfectionné par Haas depuis plus de 20 ans


Personnalisez votre tour Haas avec une variété de tourelles, ou ajoutez un porte-outils entraîné afin d’accroître votre productivité.

Accouplement intégral robuste

Les tourelles Haas utilisent désormais un accouplement intégré, 46 % plus grand en diamètre que les modèles précédents. Nous usinons les dents de l'accouplement intégral directement dans la tourelle et le logement de la tourelle, créant un système plus compact et plus robuste que jamais. Les tourelles utilisent un système de double serrage, offrant 20 % de force de serrage en plus que les modèles précédents. Un système d'entraînement servocommandé à engrenage cylindrique réduit de plus le temps d'indexation de 25 %.

Méthode d'usinage du centre

Nous finissons-usinons nos tourelles comme des unités complètes, déjà assemblées avec l’accouplement, la boîte à engrenages et le système d’entraînement. En se basant sur le centre de la tourelle, nous usinons tous les éléments critiques de chaque position à l'aide de mouvements mono-axiaux, ensuite la tourelle est indexée sur la position suivante. Cette technique permet de garantir la concentricité absolue de chaque position avec le centre réel de la tourelle. Cette méthode, comparée à l'usinage de la tourelle avant assemblage, a pour avantage de réduire de plus de 90 % la variation de positionnement d'un outil à l'autre. Il en résulte un réglage plus aisé des tâches, une plus grande précision et une meilleure répétabilité.    

Tourelle BMT65 et porte-outils entraîné


Pourquoi transférer vos pièces tournées dans une fraiseuse pour les opérations secondaires s’il est possible de les usiner complètement grâce à une tour Haas avec tourelle BMT65 et porte-outils entraîné ? Non seulement votre atelier gagnera en productivité et en temps, mais vous profiterez en outre de meilleures performances de coupe, d’une plus longue durée de vie des outils et d’un meilleur espacement d’outil en comparaison des modèles de tour Haas plus anciens. La tourelle BMT65 et le porte-outils entraînés sont fournis de façon standard avec les tours avec axe Y Haas (modèles ST-20Y à ST-35Y), et en option sur les modèles non axe Y.

Choix de tourelles


Boulonnée 

La tourelle pour outils à boulonner (BOT) 12 positions Haas permet un montage super-solide pour les outils de tournage et barres d'alésage. Elle accepte les outils boulonnés standards autour du périmètre, et présente des rainures radiales sur la face, permettant le montage d'outils de tournage aussi bien dans la direction gauche ou droite.    

VDI

La tourelle VDI 12 positions Haas accepte les têtes de porte-outils entraîné standard (lorsque combinée avec l’option porte-outils entraîné) et les porte-outils positionnaires avec des raccords VDI40. Un coin de blocage unique fixe les porte-outils dans la tourelle, permettant des installations faciles et rapides.    

Hybride

La tourelle hybride 12 positions Haas accepte les porte-outils VDI40 (y compris les porte-outils entraînés), ainsi que les outils boulonnés industriels standards. La tourelle dispose de 6 positions VDI et 6 positions pour outils boulonnés (rainures radiales pour les outils de tournage et postes sur le périmètre pour les outils DI).    

Standard sur :

En option sur :

BMT65

La tourelle BMT65 à 12 positions Haas offre un montage extra-rigide pour les outils de tournage et d’alésage afin d’améliorer les performances de coupe, ainsi qu’un espacement d’outil additionnel pour les tâches avec poupée mobile. Les porte-outils standards s’installent facilement, sans besoin d’alignement supplémentaire, afin de réduire le temps de réglage. La tourelle est disponible pour les versions positionnaires et avec porte-outils entraîné.

La tourelle BMT65 avec porte-outils entraîné permet des opérations secondaires (fraisage, perçage, rainurage et taraudage) sur la face de la pièce et autour du diamètre. Afin d’augmenter encore plus la productivité, une option d’indexation intermédiaire (half-index) est disponible sur les deux versions, doublant le nombre de positions d’outil disponibles, en le faisant passer à 24.

Standard sur :

En option sur :

24-Station BMT65 Turret

Doublement de la capacité d’outils à 24 positions


La tourelle BMT65 propose une option d'indexage intermédiaire qui permet de passer à 24 positions d'outils, dont 12 pouvant accepter des outils entraînés. La tourelle est similaire du point de vue de l’aspect extérieur, mais indexera tous les 15 degrés au lieu de tous les 30 degrés. Des porte-outils statiques spéciaux sont inclus avec cette option, et d'autres porte-outils multi-postes sont disponibles si vous souhaitez augmenter votre capacité d'outils au-delà de 24 positions.

Voyez les tourelles et porte-outils entraînés Haas en action


Réglez correctement les porte-outils entraînés
Régler avec précision les outils entraînés sur un centre de tournage peut s’avérer compliqué. Mark vous explique comment faire, via un tutoriel pas à pas qui mettra fin à toutes vos interrogations. Si vous disposez d’un tour Haas équipé d’un porte-outils entraîné ou si vous envisagez d’en acquérir un, cette vidéo est faite pour vous !
ST-10Y avec porte-outils entraîné
Le fait de pouvoir, sur une seule machine, tourner et fraiser des pièces complexes et réaliser plusieurs opérations augmente le rendement, réduit les manipulations et améliore la précision. Le ST-10Y Haas est un centre de tournage à axe Y et à faible encombrement qui présente une course sur l’axe Y de 101 mm (±50,8 mm du centre) pour les opérations de fraisage, de perçage et de taraudage excentrées. Il est équipé en standard d’un porte-outils entraîné à couple élevé et d’un axe C à servocommande offrant une capacité 4 axes polyvalente.
ST-55 tourelle BOT super-épaisse
Dans cette démonstration, nous commencerons avec une pièce à usiner pesant 907 kg. En commençant par des coupes de dégrossissage à coupe DE de 6,35 mm et 0,635 mm par rév., nous retirons beaucoup de matériau rapidement. Même lors du profilage de surfaces courbes, l’outil à touche permet une coupe de bonne taille, avec un recouvrement de 2,85 mm et 1,27 mm par rév. en suivant une trajectoire d’outil dynamique. Lorsque nous avons terminé, nous avons retiré plus de 363 kg d’acier !