Torrette e utensileria motorizzata

Solide soluzioni di ingegneria, funzionamento affidabile

Progettato e perfezionato da Haas per più di 20 anni

Personalizza il tuo tornio Haas con diverse torrette, oppure aggiungi utensileria motorizzata per aumentare sensibilmente la tua produttività.

Giunto integrale per uso intensivo

Ora le torrette Haas utilizzano un giunto integrato con un diametro superiore del 46% rispetto ai modelli precedenti. Lavoriamo i denti del giunto direttamente nella torretta e nel suo alloggiamento per creare un sistema più compatto e robusto che mai. Le torrette utilizzano un sistema a doppio serraggio che fornisce il 20% in più di forza di fissaggio rispetto ai modelli precedenti, e un sistema di azionamento a ingranaggi cilindrici servocomandato che riduce il tempo di indexaggio del 25%.

Metodo di lavorazione a mezzeria

Le nostre torrette sono lavorate e rifinite a macchina come unità completa, già assemblate con giunto, cambio gamma a ingranaggi e sistema di azionamento. Scollegando la linea centrale della torretta, lavoriamo tutte le funzionalità principali di ciascuna stazione utilizzando movimenti di un solo asse e quindi la torretta viene sottoposta a indexaggio per la lavorazione alla stazione successiva. In tal modo si garantisce la concentricità assoluta di ciascuna stazione con il centro effettivo della torretta. Rispetto alla lavorazione della torretta prima dell'assemblaggio, si riduce la variazione del posizionamento da utensile a utensile di oltre il 90%. Questo risultato è una configurazione più semplice dei lavori, una precisione superiore e una migliore ripetibilità.    

Torretta BMT65 con utensileria motorizzata

Perché spostare i pezzi lavorati al tornio sulla fresa per le operazioni secondarie quando è possibile lavorarli completamente sul tornio Haas con torretta BMT65 e utensileria motorizzata? La tua officina non sarà solamente più produttiva e avrà tempi di predisposizione inferiori, ma la torretta BMT65 e l’utensileria motorizzata forniranno inoltre performance di taglio più elevate, una vita più lunga degli strumenti e un migliore gioco utensile, rispetto ai modelli più datati di torni Haas. La torretta BMT65 e l’utensileria motorizzata sono standard sui torni Haas ad asse Y (da ST-20Y fino a ST-35Y) e opzionali sui modelli non ad asse Y.

Scelte delle torrette

Bolt-On 

La torretta degli utensili imbullonata a 12 stazioni di Haas garantisce un montaggio estremamente rigido degli utensili di tornitura e bareni. La torretta consente di inserire portautensili bolt-on standard di settore attorno al perimetro e presenta scanalature radiali sulla faccia per il montaggio degli utensili di tornitura verso destra o verso sinistra.    

Standard su:

VDI

La Torretta VDI a 12 stazioni di Haas accetta teste degli utensili motorizzati standard di settore (se combinata con l’opzione utensili motorizzati) e portautensili stazionari con connessioni VDI40. Un cuneo di fissaggio singolo assicura i portautensili nella torretta, permettendo setup semplici e veloci.    

Opzionale su:

Ibrida

La torretta ibrida a 12 stazioni di Haas è compatibile con gli strumenti VDI40 (tra cui utensili motorizzati), nonché utensili imbullonati standard di settore. La torretta dispone di 6 stazioni VFI e 6 stazioni bolt-on (scanalature radiali per gli utensili di tornitura e stazioni perimetrali per gli utensili ID).    

Standard su:

Opzionale su:

BMT65

La torretta a 12 stazioni BMT65 di Haas fornisce un montaggio extra rigido per la tornitura e l’alesatura degli strumenti per migliorare le performance di taglio e offre ulteriore gioco utensile durante la lavorazione con contropunta. I portautensili standard di settore si installano facilmente, senza allineamento aggiuntivo, per ridurre i tempi di predisposizione. La torretta è disponibile sia in versione statica che a utensili motorizzati.

La torretta BMT65 con utensileria motorizzata permette di effettuare operazioni secondarie (fresatura, foratura, strozzatura e maschiatura) sulla faccia del pezzo e lungo il diametro. Per incrementare ulteriormente la produttività, è disponibile l’opzione a mezzo indexaggio per entrambe le versioni, che raddoppia le stazioni di utensili disponibili a 24.

Standard su:
 

Opzionale su: 

Torretta BMT65 a 24 stazioni

Raddoppia la tua capacità utensili a 24

La torretta BMT65 offre un’opzione di indexaggio a mezza stazione che aumenta le tue stazioni di utensili disponibili a 24, con 12 di tali stazioni in grado di accettare utensili motorizzati. La torretta appare identica dall’esterno, ma effettuerà l’indexaggio ogni 15 gradi, invece che ogni 30 gradi. Con questa opzione sono inclusi speciali portautensili statici.

Vedi le Torrette e l’utensileria motorizzata di Haas in azione

Imposta gli utensili motorizzati in modo corretto
L’impostazione corretta dell’utensileria motorizzata su un centro di tornitura può essere difficoltoso. Mark ti guida nel processo con un tutorial passo-passo che risponderà a tutte le tue domande. Se possiedi un tornio Haas con utensileria motorizzata, oppure se stai prendendo in considerazione di acquistarne uno, questo video rappresenta un must per te!
ST-10Y con utensili motorizzati
La possibilità di eseguire tornitura e fresatura di parti complesse nonché operazioni multiple su un'unica macchina incrementa il rendimento, riduce le operazioni manuali e ottimizza la precisione. Il centro di tornitura compatto su asse Y di Haas della serie ST-10Y offre 101 mm di corsa sull’asse Y (±50,8 mm dalla linea centrale) per la fresatura, la foratura e la maschiatura non centrate. È inoltre dotato in configurazione standard di utensili motorizzati a coppia elevata e di asse C servocomandato per la massima versatilità su 4 assi.
ST-55 con torretta BOT extra spessa
In questa demo, iniziamo con un pezzo da lavorare del peso di 907 kg! Iniziando con i tagli di sgrossatura a 6 mm DOC e 0,64 mm per giro, siamo in grado di rimuovere grandi quantità di materiale molto velocemente. Anche durante la profilatura delle superfici curve, l’utensile con pulsante effettua un taglio di buone dimensioni, con un passo di 2,8 mm e 1,27 mm per giro, seguendo un percorso utensile dinamico. Alla fine, avremo rimosso più di 363 kg di acciaio!

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