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G-code, M-code, and Setting

Pagina iniziale Assistenza G71 O.D./I.D. Ciclo di asportazione (Gruppo 00)

G71 O.D./I.D. Ciclo di asportazione (Gruppo 00)

G71 O.D./I.D. Ciclo di asportazione (Gruppo 00)

Primo blocco (Da utilizzare solo con appunto G71 a due blocchi)
* U - Profondit di taglio per ogni passaggio di asportazione, raggio positivo
* R - Ritrazione dell altezza per ogni passaggio di asportazione, positivo
Secondo blocco
* D - Profondit di taglio per ogni passaggio di asportazione, raggio positivo (Da utilizzare solo con appunto G71 a un blocco)
* F - Velocit di avanzamento in pollici (mm) per minuto ( G98) o per rivoluzione ( G99) da usare per tutto il blocco G71 PQ
* I - Dimensioni e direzione asse X della tolleranza del passaggio di sgrossatura G71, raggio
* K - Dimensioni e direzione asse Z della tolleranza del passaggio di sgrossatura G71
P - Numero blocco di partenza della traiettoria da sgrossare
Q - Numero blocco finale della traiettoria da sgrossare
* S - Velocit mandrino da usare nel blocco G71 PQ
* T - Utensile e offset da usare nel blocco G71 PQ
* U - Dimensioni e direzione asse X della tolleranza di finitura G71, diametro
* W - Dimensioni e direzione asse Z della tolleranza di finitura G71

* Indica che opzionale

G18 Z-X piano deve essere attivo.

Esempio di programmazione G71 a due blocchi:

G71 U... R... G71 F... I... K... P... Q... S... T... U... W...


NOTE
I valori P sono modali. Questo significa che se ci si trova nel corso di un ciclo fisso e si impiegano G04 Pnn o M97 Pnn il valore P sar utilizzato per la pausa/sottoprogramma nonch per il ciclo fisso.
G71 Esempio di asportazione: [1] Impostazione 73, [2] Posizione di avvio, [3] Piano di gioco asse Z, [4] Tolleranza di finitura, [5] Tolleranza della sgrossatura, [6] Traiettoria programmata.


Questo ciclo fisso sgrossa il materiale su di un determinato pezzo, quando si conosce la forma del pezzo finito. Definire la forma di un pezzo programmando la traiettoria dell utensile finito, e usare il blocco G71 PQ. Qualsiasi comando F,S o T sulla linea G71 o in vigore al momento del G71, viene usato in tutto il ciclo di sgrossatura G71. Normalmente, una chiamata G70 alla stessa definizione del blocco PQ si utilizza per la finitura della sagoma.

Un comando G71 si indirizza a due tipi diversi di traiettorie di lavorazione. Il primo tipo di traiettoria (Tipo 1) si ha quando l asse X della traiettoria programmata non cambia direzione. Il secondo tipo di traiettoria (Tipo 2) consente all asse X di cambiare direzione. Per entrambi i tipi (Tipo 1 e Tipo 2), la traiettoria programmata dell asse Z non pu cambiare direzione. Se il blocco P contiene solo una posizione dell asse X, si utilizza la sgrossatura di Tipo 1. Se il blocco P contiene entrambe le posizioni degli assi X e Z, si utilizza la sgrossatura di Tipo 2.


NOTE
La posizione dell asse Z inserita nel blocco P per specificare la sgrossatura di Tipo 2 non deve provocare nessun movimento degli assi. Si pu usare la posizione attuale dell asse Z. Nella figura G71 Esempio di asportazione Tipe 2 O.D./I.D., il blocco P1 block (indicato dal commento tra parentesi) contiene il medesimo posizionamento dell asse Z come nella posizione iniziale del blocco G00 di cui sopra.

Uno qualsiasi dei quattro quadranti del piano X-Z pu essere tagliato specificando adeguatamente i codici di indirizzo D, I, K, U, e W.

Nelle figure, la posizione iniziale S la posizione dell utensile al momento della chiamata G71. Il piano di gioco Z [3] deriva dalla posizione iniziale dell asse Z e dalla somma di W e della tolleranza opzionale di finitura K.

G71 Relazioni tra gli indirizzi


Dettagli del tipo I

Quando il programmatore specifica il tipo I si d per scontato che la traiettoria utensile dell asse X non si inverta durante un taglio. Ogni posizione del passaggio di sgrossatura sull asse X viene determinata dall applicazione del valore specificato in D alla posizione corrente X. La natura del movimento lungo il piano di gioco Z per ogni passaggio di sgrossatura determinata dal codice G nel blocco P. Se il blocco P contiene un codice G00, il movimento lungo il piano di gioco Z avviene in modalit rapida. Se il blocco P contiene un G01, il movimento avverr alla velocit di avanzamento G71 .

Ogni passaggio di sgrossatura viene arrestato prima che si incroci con la traiettoria utensile programmata, consentendo sia la tolleranza di sgrossatura che di finitura. L utensile viene quindi ritratto dal materiale a un angolo di 45gradi. L utensile si sposta quindi in modalit rapida verso il piano di gioco dell asse Z.

Quando la sgrossatura stata completata, l utensile viene spostato lungo la traiettoria dell utensile per pulire il taglio di sgrossatura. Se si specificano I e K, si realizza un ulteriore taglio di finitura di sgrossatura parallelo alla traiettoria dell utensile.

Dettagli del tipo II

Quando il programmatore specifica il tipo II, la traiettoria PQ dell asse X pu variare (per esempio, la traiettoria utensile dell asse X pu invertire la direzione).

La traiettoria PQ dell asse X non deve superare la posizione di inizio originale. L unica eccezione il blocco finale Q.

Il tipo II, deve avere un movimento di riferimento, sia sull asse X che Z, nel blocco specificato da P.

La sgrossatura simile a quella del tipo I, ma dopo ogni passaggio lungo l asse Z, l utensile segue la traiettoria definita da PQ. L utensile si ritrarr quindi parallelamente all asse X. Il metodo di sgrossatura di tipo II non lascia scalini nel pezzo prima del taglio di finitura e normalmente consente una finitura migliore.


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