DESCENTRADO DEL EJE C

Instale la barra de prueba.

Con el indicador colocado como se muestra, gire el eje C una revolución completa para medir la concentricidad de la barra de prueba.

   NOTA: El  aumento del indicador puede deberse a la opción de tabla

• La concentricidad no es NTE 0.0015" TIR 

INCLINACIÓN DEL EJE B

Gire el eje C 90º a la posición que se mostrada.

1. Coloque el indicador en cero en la posición (3).
2. Gire la barra de prueba 180º  a la posición (4)  y mida la variación.

• Esto es  NTE 0.002"

Verifique la intersección de la línea central del husillo con el eje B

Inicio del eje C

Eje B a 90º

Inserte la barra de prueba en el husillo

Encuentre el punto alto en la parte inferior de la  barra de prueba 4" fuera de la nariz del husillo desplazando el eje Y hacia adelante y hacia atrás,

Establezca el indicador en cero

Avance el eje X a lo largo de la barra de prueba [1]  4.75" fuera de la posición cero. 

Recorra la barra de prueba en el eje X; sus resultados deben ser de cero a cero

• Esto es NTE 0.0005"

Verifique la intersección de la línea central del husillo con el eje B

Gire el eje B a la posición mostrada. 

Eje C en el Inicio.

Eje B a -90 grados.

Asegúrese de que el eje Z esté lo suficientemente alto para que cuando gire B la barra de prueba no entre en contacto con la mesa.

Avance el eje X por encima de modo que el indicador sea como se muestra en la figura 2. No cambie la posición de los ejes Y o Z. 

Sin cambiar el cero del indicador, avance el eje X [2] de 4.75" y documente el error.

• Esto es NTE 0.002"

BARRIDO DEL EJE B

Gire el eje B a 90º. Mida 4" desde la nariz del husillo. Marque el punto en la barra de prueba con un marcador de punta de fieltro, coloque el indicador y establézcalo en cero en el punto marcado.

Gire 45° hasta la posición [2]. Sin mover el indicador, avance los ejes X y Z hasta el punto marcado en la barra de prueba en la posición [2]; asegúrese de que no haya movimiento en el eje Y.

Repita para las posiciones [3], [4] y [5]. Nota: Todas las posiciones están en incrementos de 45°.

Desde la posición [5], gire el eje C 180° y repita los pasos 1-4. Use la tabla que se encuentra al final del EA0421 (Informe de inspección del GM-2-5AX) para encontrar el error de barrido del eje B.

La tolerancia no debe exceder la diferencia dividida entre 2 en cada ubicación.

DESCENTRADO DEL EJE C

 Los tornillos de ajuste del eje B (8) (representados como [2] en el diagrama) se utilizarán para empujar o tirar de la cabeza en la dirección necesaria para corregir el error. 

• Gire el eje B nuevamente a cero y coloque el indicador de configuración en la barra de prueba
  
• Utilice los 8 tornillos de fijación de concentricidad para ajustar el descentrado. (representados como [2] en el diagrama)
• Apriete los (7) tornillos de montaje del eje B `1] y verifique que el TIR cumpla con las especificaciones de la máquina. De lo contrario, repita el proceso.
  

  ADVERTENCIA: Haas requiere cambiar las rondanas de resorte emparejadas con los pernos de montaje del eje B con los espaciadores duros adecuados.  

 NOTA: Al reemplazar las rondanas de acero dentado/pequeñas, pida el kit de servicio  93-3769 KIT  DE SERVICIO CON HARDWARE DE MONTAJE PARA EL EJE C HSD para las rondanas endurecidas adecuadas y los pernos más largos

Al reemplazar las rondanas dentadas/pequeñas con las rondanas endurecidas, se recomienda limpiar el asiento del contra-calibre; consulte las  instrucciones de retoque del contra-calibre del eje C del H-5AX .

NOTA: Asegúrese de verificar la desviación después de apretar los pernos, ya que la concentricidad puede cambiar después de apretar.

INCLINACIÓN DEL EJE B

Corrija el error en el "EJE C en la posición de origen" de la máquina observando las siguientes instrucciones:

• Ajuste con la mano avanzando el eje B para eliminar el error.
• Esto es  NTE: 0.0005"

INCLINACIÓN DEL EJE B

Corrija el error en el "EJE C en la posición de origen" de la máquina observando las siguientes instrucciones:

Para establecer el nuevo corrector de cambio de herramienta utilizando la página giratoria, complete lo siguiente:

• Para los controles NGC, vaya a la pestaña Settings>Rotary (Configuración>Unidades giratoria) como se muestra.
  
• Resalte la unidad giratoria del eje B de GM en Select New Rotaries Table.
• Presione [ALTER] para cambiar el offset de cambio de herramientas del eje B 
• Avance el ariete alejándolo de la pieza de granito y ejecute el retorno a cero del eje B
• Mueva el ariete nuevamente hacia abajo hasta la pieza de granito y verifique la inclinación.
• Realice un ajuste adicional al Parámetro 6.078 si fuera necesario .
• Esto es NTE: 0.0005"

INCLINACIÓN DEL EJE B

Corrija el error en el "EJE C en la posición de origen" de la máquina observando las siguientes instrucciones:

Para establecer el nuevo corrector de cambio de herramientas utilizando la página de parámetros o para realizar ajustes adicionales, complete lo siguiente:

• Presione [DIAGNOSTIC], vaya a la pestaña>de parámetros de fábrica y busque el parámetro 6.078 para establecer el corrector de cambio de herramientas.
  
• Avance el ariete alejándolo de la pieza de granito y ejecute el retorno a cero del eje B
• Mueva el ariete nuevamente hacia abajo hasta la pieza de granito y verifique la inclinación.
• Realice un ajuste adicional al Parámetro 6.078 si fuera necesario .
• Esto es NTE: 0.0005"

INCLINACIÓN DEL EJE B

Corrija el error en el "EJE C a 90º" observando las siguientes instrucciones:

• Gire el eje B a 90º. Sujete el cabezal de 5 ejes utilizando un sistema de sujeción. 
• Retire los 7 tapones del cuerpo del eje B
• Afloje los 8 tornillos de ajuste de concentricidad (mantenga una tensión muy ligera en los tornillos de ajuste para mantener la concentricidad)
• Retire con cuidado cinco de los siete pernos de montaje de la fundición del eje B. 
• No retire por completo los 2 pernos que se muestran en rojo. El perno puede ser diferente para retirar debido a que el cable está atravesado.
  
• Tenga cuidado de no dañar ningún cable
• Mueva lentamente el eje Z hacia arriba para separar la fundición del cuerpo del eje B. 
•  Nota: Es fundamental que el cuerpo del eje B se sostenga de forma estable de manera que las superficies de contacto permanezcan paralelas durante la separación
• Sepárelas solo lo suficiente como para instalar la laina Mylar. 
• Instale la laina Mylar
• Asegúrese de no bloquear algún barreno con la laina.  
• Apriete todos los [7] tornillos de montaje del eje B y compruebe que el TIR cumpla con las especificaciones de la máquina. De lo contrario, repita el proceso 

            Consulte las Especificaciones de par de apriete de tornillería Haas.

• Cuando haya finalizado, mueva nuevamente el eje Z hacia atrás, regrese a cero los ejes B y C y vuelva a comprobar los pasos 2 y 3 del proceso de verificación del cabezal

INCLINACIÓN DEL EJE B

Corrija el error en el "EJE C a 90 grados" observando las siguientes instrucciones:

• Gire el eje B a 90º. Sujete el cabezal de 5 ejes utilizando un sistema de sujeción. 
• Retire los 7 tapones del cuerpo del eje B
• Afloje los 8 tornillos de ajuste de concentricidad (mantenga una tensión muy ligera en los tornillos de ajuste para mantener la concentricidad)
• Retire con cuidado cinco de los siete pernos de montaje de la fundición del eje B. 
• No retire por completo los 2 pernos que se muestran en rojo. El perno puede ser diferente para retirar debido a que el cable está atravesado.
  
• Tenga cuidado de no dañar ningún cable

INCLINACIÓN DEL EJE B

Corrija el error en el "EJE C a 90 grados" observando las siguientes instrucciones:

• Mueva lentamente el eje Z hacia arriba para separar la fundición del cuerpo del eje B. 
•  NOTA: Es fundamental que el cuerpo del eje B se sostenga de forma estable de manera que las superficies de contacto permanezcan paralelas durante la separación
• Sepárelas solo lo suficiente como para instalar la laina de Mylar. 
• Instale la laina Mylar
• Asegúrese de no bloquear algún barreno con la laina.  
• Apriete todos los [7] tornillos de montaje del eje B y compruebe que el TIR cumpla con las especificaciones de la máquina. De lo contrario, repita el proceso.     
  • Consulte ESPECIFICACIONES DE PAR DE APRIETE DE TORNILLOS DE HAAS.
• Cuando haya finalizado, mueva nuevamente el  eje Z hacia atrás , vuelva a girar a cero el eje B y el eje C y vuelva a comprobar los pasos 2 y 3 del proceso de verificación del cabezal

Posición de origen del eje C

Corrija el error en el "EJE C en la posición de inicio" de la máquina siguiendo las siguientes instrucciones:

• Antes de pasar al siguiente paso, verifique la posición de inicio del eje C. Con B y C en Inicio , gire el eje B a 90° para encontrar el punto más alto en la cara de la barra de prueba y recorra la barra de prueba.  
• Ajuste con la mano avanzando el eje C para eliminar el error. 
• Para los controles NGC, vaya a la pestaña Settings>Rotary (Configuración>Unidades giratoria).
  
• Resalte la unidad giratoria del eje C de GM en la tabla Select New Rotaries (Seleccionar nuevas unidades giratorias).
• Presione [ALTER] (Alterar) para cambiar el corrector de cambio de herramienta del eje C o vaya al parámetro 7.078 para establecer el eje C perpendicular al eje X
• Mueva el ariete alejándolo del indicador y ejecute el retorno a cero del eje C
• Mueva el ariete hacia abajo hasta el indicador y verifique la posición de inicio del eje C.
• Realice un ajuste adicional al Parámetro 7.078 si fuera necesario.

NTE: .0005"

Posición de origen del eje C

Corrija el error en el "EJE C en la posición de inicio" de la máquina siguiendo las siguientes instrucciones:

• Antes de pasar al siguiente paso, verifique la posición de inicio del eje C. Con B y C en Inicio , gire el eje B a 90° para encontrar el punto más alto en la cara de la barra de prueba y recorra la barra de prueba.  
• Ajuste con la mano avanzando el eje C para eliminar el error. 
• Para los controles NGC, vaya a la pestaña Settings>Rotary (Configuración>Unidades giratoria).
  
• Resalte la unidad giratoria del eje C de GM en la tabla Select New Rotaries (Seleccionar nuevas unidades giratorias).
• Presione [ALTER] (Alterar) para cambiar el corrector de cambio de herramienta del eje C o vaya al parámetro 7.078 para establecer el eje C perpendicular al eje X
• Mueva el ariete alejándolo del indicador y ejecute el retorno a cero del eje C
• Mueva el ariete hacia abajo hasta el indicador y verifique la posición de inicio del eje C.
• Realice un ajuste adicional al Parámetro 7.078 si fuera necesario.

NTE: .0005"

Para establecer el nuevo corrector de cambio de herramienta utilizando la página giratoria, complete lo siguiente:

• Para los controles NGC, vaya a la pestaña Settings>Rotary (Configuración>Unidades giratoria) como se muestra.
  
• Resalte la unidad giratoria del eje C de GM en la tabla Select New Rotaries (Seleccionar nuevas unidades giratorias).
• Presione [ALTER] para cambiar el offset de cambio de herramientas del eje C 
• Mueva el ariete alejándolo del indicador y ejecute el retorno a cero del eje C
• Mueva el ariete hacia abajo hasta el indicador y verifique la posición de inicio del eje C.
• Realice un ajuste adicional al Parámetro 7.078 si fuera necesario.
• Esto es  NTE: 0.0005"

Posición de origen del eje C

Corrija el error en el "EJE C en la posición de inicio" de la máquina siguiendo las siguientes instrucciones:

Para establecer el nuevo corrector de cambio de herramientas utilizando la página de parámetros o para realizar ajustes adicionales, complete lo siguiente:

• Presione [DIAGNOSTIC], vaya a la pestaña>de parámetros de fábrica y busque el parámetro 7.078 para establecer el corrector de cambio de herramientas.
  
• Mueva el ariete alejándolo del indicador y ejecute el retorno a cero del eje C
• Mueva el ariete hacia abajo hasta el indicador y verifique la posición de inicio del eje C.
• Realice un ajuste adicional al Parámetro 7.078 si fuera necesario.
• Esto es  NTE: 0.0005"

Verifique la intersección de la línea central del husillo con el eje B

Vuelva a verificar los pasos 1 y 2 de la verificación del cabezal anterior y ajuste si es necesario

Si se rompe el sello de NO RETIRAR en el husillo sin ponerse en contacto con el servicio técnico de Haas, la garantía quedará ANULADA. Póngase en contacto con el servicio técnico de Haas antes de realizar cualquier ajuste.

Verifique que los pines de pausa entre el husillo y la placa de montaje del husillo no estén dañados.