ST-35

   
Torno CNC de tamaño medio con nariz del husillo A2-8 y una capacidad de barras de 4,0" (102 mm)

Los centros de torneado de alto rendimiento Haas ST se han diseñado de principio a fin para ofrecer flexibilidad en el montaje, rigidez extrema y gran estabilidad térmica.

El centro ST-35 es un torno con una superficie ocupada en planta mediana con paso grande de barra que ofrece un amplio entorno de trabajo. Esta máquina garantiza el mejor rendimiento respecto a su valor (la mejor relación calidad-precio) de su clase.

  • Superficie ocupada en planta mediana
  • Husillo de paso grande
  • Amplio entorno de trabajo
  • 12" Chuck Size
  • 4.0" Bar Capacity
  • 3.2k RPM
  • 40 hp Power

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

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RESPUESTAS A SUS INQUIETUDES SOBRE LA ADICION DE UN ROBOT DE HAAS: No ocupará mucho espacio, no le costará mucho dinero ni tardará semanas en integrarse. 

EFICIENCIA DE ESPACIO

REDITUABLE

SENCILLO DE INTEGRAR

ES FÁCIL APRENDER A USARLO

Descripción general

Hemos rediseñado por completo nuestros centros de torneado de la serie ST-35/Y más vendidos del mercado para proporcionar aún más rendimiento, características y valor añadido que nunca. Lo hemos rediseñado todo, desde cero, para crear una máquina más rígida, con rendimiento del corte excelente y numerosas opciones para incrementar la productividad.

  • Fundiciones nuevas: mayor rigidez y propiedades de amortiguación
  • Ergonomía mejorada para una operación diaria
  • Evacuación de virutas mejorada
  • Mayor recorrido del eje Z
  • Base de la cuña aumentada para un rendimiento intensivo
  • Wifi de serie
  • Estándar de transferencia de archivos sin cables HaasDrop
  • Ejecución segura estándar
  • Estándar de supervisión remota HaasConnect
  • Recogedor de piezas automático de dos fases (opcional)
  • Sub-husillo (opcional) 
  • Puerta automática (opcional)

Comparación de especificaciones (pulgadas)

       NUEVO MODELO     MODELO ANTERIOR
Superficie ocupada en planta (longitud, profundidad, altura) sin extractor 151" x 70" x 79" 151" x 70" x 79"
Volteo de pieza máximo 21" 31,75"
Capacidad de barras, velocidad del husillo máxima 4,0", 3200-rpm 4,0", 3200-rpm
Potencia nominal máxima, sistema de accionamiento 40 hp, transmisión de banda 40 hp, transmisión de banda
Nariz del husillo, tamaño del chuck A2-8, 12,0" A2-8, 12,0"
Diámetro de corte máximo (torreta BOT) 15,00" 21,00"
Diámetro de corte máximo (torreta BMT65) 13,75" 18,00"
Longitud de corte máximo (modelos del eje Y) [varía según sistema de sujeción] 32,5" 26" (23")
Recorridos del eje (X, Z)  9,4", 32,5" 12,75", 26,0"
Modelos del eje Y, Recorrido del eje (X,Y,Z) 9,4", 4,0", 32,5" 12,75", 4,0", 23,0"

Comparación de especificaciones (métrico)

  NUEVO MODELO MODELO ANTERIOR
Superficie ocupada en planta (longitud, profundidad, altura) sin extractor 3835 x 1778 x 2007 mm 3073 x 2007 x 2108 mm
Volteo de pieza máximo 533 mm 806 mm
Capacidad de barras, velocidad máxima 102 mm, 3200-rpm 102 mm, 3200-rpm
Potencia nominal máxima, sistema de accionamiento 29,8 kW, transmisión de banda 29,8 kW, transmisión de banda
Nariz del husillo, tamaño del chuck A2-8, 305 mm A2-8, 305 mm
Diámetro de corte máximo (torreta BOT) 381 mm 533 mm
Diámetro de corte máximo (torreta BMT65) 349 mm 457 mm
Longitud de corte máximo (modelos del eje Y) [varía según sistema de sujeción] 826 mm 660 mm (584 mm)
Recorridos del eje (X, Z) 239 mm, 826 mm 324 mm, 660 mm
Modelos del eje Y, Recorrido del eje (X,Y,Z) 239 mm, 101 mm, 826 mm 324 mm, 101 mm, 584 mm

Mejora de la ergonomía de carga de piezas

La compacta superficie ocupada en planta y la lámina metálica del nuevo diseño brindan una distancia más corta entre la puerta y el centro del chuck para mejorar la ergonomía. La reducción del alcance del chuck facilita a los operadores cargar y descargar manualmente piezas. También permite una carga y descarga de piezas automática (robot) más rápida. 

Aumento del ángulo de la cuña

Hemos aumentado el ángulo de la cuña de 45 a 55 grados, lo que mejora la circulación general de virutas dentro del entorno de trabajo. La inclinación más pronunciada contribuye a una evacuación de virutas más rápida al utilizar el extractor de virutas (opcional).

Conectividad wifi de serie

Todas las máquinas de Haas vienen equipadas de serie con wifi para que la conexión entre el control de Haas y la red de área local sea rápida e inalámbrica. Use wifi para compartir y transferir archivos fácilmente sin cables, y controlar la máquina de forma remota usando el sistema de supervisión de máquina móvil HaasConnect. Se configura fácilmente a través del control de Haas y es compatible con capacidades Netshare. 

  • No necesita cables
  • Ideal para talleres grandes con muchas máquinas
  • Ideal para talleres en los que las máquinas están lejos del enrutador de la red
  • Permite transferir y compartir fácilmente archivos 

Puerta automática (opcional)

La puerta automática Haas está disponible en máquinas rediseñadas, reduciendo la fatiga del operador y simplificando la automatización. La puerta automática abre las puertas de la máquina automáticamente a través del programa de maquinado, aunque también pueden abrirse de forma manual al pulsar un botón del control colgante. Esto reduce la fatiga del operador en operaciones repetitivas y permite operaciones sin supervisión con un cargador de piezas robotizado o nuestro cargador automático de piezas opcional. Las puertas se cierran automáticamente al iniciarse el ciclo y pueden controlarse mediante los ajustes para que se abran al final de un ciclo o en una parada opcional.

NOTA: La disponibilidad puede variar por regiones. No disponible en Europa, salvo para robots e instalaciones de cargadores automáticos de piezas. 

  • Mejora la ergonomía de la máquina
  • Reduce la fatiga del operador en operaciones repetitivas de maquinado
  • Funciona automáticamente mediante código M, aunque también puede hacerse de forma manual pulsando un botón del control colgante
  • Permite operaciones sin supervisión cuando se utiliza con un cargador de piezas robotizado o el cargador automático de piezas
  • Se cierra automáticamente al iniciarse el ciclo y puede abrirse al final de un ciclo o en una parada opcional 

Sub-husillo (opcional)

Nuestro subhusillo opcional para el acabado no solo le ayudará a aumentar la productividad, sino que además le ofrece nuevas opciones para el acabado del segundo maquinado de la pieza.

Este económico husillo A2-5 está equipado con un chuck hidráulico de 6,5" (165 mm) y se puede sincronizar completamente con el husillo principal a fin de garantizar una transferencia de piezas fluida durante el ciclo. De este modo, podrá acabar ambos lados de la pieza en un solo montaje: solo tiene que cargar la pieza de trabajo y la próxima vez que abra la puerta, la pieza estará acabada. Un eyector de piezas integrado impulsa las piezas acabadas en el recogedor de piezas opcional para una operación automatizada.

Nota: Incompatible con la opción de contrapunto. No es compatible con la torreta de sujeción por tornillos. 
 

  • 4100 rpm
  • Nariz del husillo A2-5
  • Incluye un eyector de piezas con resorte 
  • Chuck hidráulico de 6,5" (165 mm) 
  • Paso del tubo de 1,8" (46 mm) 
  • Compatible con la transferencia de piezas totalmente sincronizada (hasta 4100 rpm)
  • Incluye el enfriador para armario de control CNC

 

Recogedor de piezas de dos fases (opcional)

Nuestro recogedor de piezas automático de dos fases se sale completamente del entorno de trabajo principal durante el maquinado y vuelve rápidamente a su sitio cuando se indica al final del ciclo. Para piezas con tiempos de ciclo breves, el brazo se puede dejar extendido, con solo la bandeja girando para recoger piezas al final del ciclo.

La bandeja recogedora se ajusta fácilmente para las diferentes ubicaciones de piezas acabadas y se puede posicionar para recoger piezas del husillo principal o del sub-husillo opcional.

  • Capacidad de piezas con una longitud de 4,25" (108 mm) X un diámetro de 2,125" (54 mm)
  • Límite de peso de la pieza de 10 lb (4,5 kg) 
  • Permite el maquinado sin supervisión del operador
  • Plena integración en el control de Haas; se activa mediante código M
  • Ajuste fácil para las diferentes ubicaciones de piezas acabadas
  • Recupera piezas acabadas sin abrir la puerta

 

Nuevo diseño del contrapunto (opcional)

El nuevo diseño del contrapunto permite ajustar la presión hidráulica a tan solo 60 psi (4,1 bar) para minimizar la deformación de las piezas al maquinar piezas finas. El sistema de accionamiento de tornillos Acme proporciona un mejor soporte del contrapunto durante operaciones intensivas de desbaste.

  • Cono morse n.º 4
  • Mejora a una cono morse n.º 5 (opcional)
  • Zona de recorrido restringida ajustada por el usuario para proteger el contrapunto
  • Configuración intuitiva con pestaña dedicada en la pantalla
  • Código M u operación a pedal
Capacities S.A.E METRIC
Chuck Size 12.0 in 305 mm
Max Part Swing 21.0 in 533 mm
Max Cutting Diameter (with BOT turret) 15.00 in 381 mm
Max Cutting Diameter (with BMT65 turret) 13.75 in 349 mm
Max Cutting Length (varies with workholding) 32.5 in 826 mm
Bar Capacity 4.00 in 102 mm
Between Centers 32.5 in 826 mm
Travels S.A.E METRIC
X Axis 9.40 in 239 mm
Z Axis 32.50 in 826 mm
Feedrates S.A.E METRIC
Rapids on X 945 ipm 24.0 m/min
Rapids on Z 945 ipm 24.0 m/min
Axis Motors S.A.E METRIC
Max Thrust X 4100 lbf 18238 N
Max Thrust Z 5100 lbf 22686 N
Spindle S.A.E METRIC
Spindle Nose A2-8 A2-8
Max Rating 40.0 hp 29.8 kW
Max Speed 3200 rpm 3200 rpm
Max Torque 425.0 ft-lbf @ 325 rpm 576.0 Nm @ 325 rpm
Max Torque w/opt Gearbox 1400 ft-lbf @ 150 rpm 1898 Nm @ 150 rpm
Spindle Bore ø 4.62 in 117.3 mm
Sub-Spindle S.A.E METRIC
Chuck Size 6.5 in 165 mm
Spindle Nose A2-5 A2-5
Max Speed 4100 rpm 4100 rpm
Max Sync Speed w/Main Spindle 4100 rpm 4100 rpm
Chuck Throat Ø 1.81 in x 1.60 in DEEP Ø 46.0 mm x 40.6 mm DEEP
Drawbar Adapter Bore Ø 1.81 in x 3.09 in DEEP Ø 46.0 mm x 78.5 mm DEEP
Drawbar Bore (NON-THROUGH) Ø 1.03 in x 4.91 in DEEP Ø 26.2 mm x 124.7 mm DEEP
Spindle Bore (without chuck and drawbar installed) 2.31 in 58.7 mm
Integrated Brake Torque 17 ft-lbf 23 N/m
Spindle Orientation Accuracy (Requires SO) ± 0.02 ° ± 0.02 °
Rapids (B-axis) 400 ipm 10 m/min
Turret S.A.E METRIC
Number of Tools 12-Station BOT 12-Station BOT
OD vs ID Tools Any Combination (will vary with turret) Any Combination (will vary with turret)
Boring Bar Rear Clearance (from back of turret ) 4.00 in 102.0 mm
General S.A.E METRIC
Coolant Capacity 55 gal 208 L
Air Requirements S.A.E METRIC
Air Required† 4 scfm @ 100 psi 113 L/min @ 6.9 bar
Inline Air Hose 3/8 in 3/8 in
Coupler (Air) 3/8 in 3/8 in
Air Pressure Min 80 psi 5.5 bar
Electrical Specification S.A.E METRIC
Spindle Speed 3200 rpm 3200 rpm
Drive System Direct Speed, Belt Drive Direct Speed, Belt Drive
Spindle Power 40.0 hp 29.8 kW
Input AC Voltage (3 Phase) - Low 220 VAC 220 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - Low 70 A 70 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High* 35 A 35 A
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Domestic Pallet 171.0 in x 90.0 in x 92.0 in 435 cm x 229 cm x 234 cm
Export Pallet 171.0 in x 90.0 in x 92.0 in 435 cm x 229 cm x 234 cm
Weight 14300 lb 6487.0 kg

*Las máquinas Haas están diseñadas para funcionar con una tensión de 220 VCA (200 a 240 VCA). Hay un transformador interno opcional de alta tensión (380 - 480 VCA) disponible para todos los modelos, excepto las máquinas de mesa, CL-1 y CM-1 y serie SR. Este transformador interno opcional de alta tensión no puede instalarse en campo y debe solicitarse con la máquina.

Las máquinas Haas destinadas para Europa y el Reino Unido se configuran con un transformador interno de alto voltaje, sin aislamiento, para funcionar con 400 V CA, excepto las máquinas de escritorio de las series CL-1 y CM-1, y los enrutadores SR. 

¡ATENCIÓN! Los husillos de alto rendimiento opcionales pueden tener un mayor requisito de energía que el husillo estándar. Sin embargo, si la potencia del husillo (kW) no cambia, el requisito de potencia sigue siendo el mismo. Verifique el requisito de energía antes de tender la alimentación eléctrica de la máquina.

† El consumo de aire en las máquinas de la serie DC cono 40, puede ser mayor cuando se activa el chorro de aire a través de la herramienta (Through-Tool Air Blast, TAB).

 

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