3T, s.r.o. | Suksesshistorie fra Haas-kunde
Trinn for trinn til jevn produksjon
Vi møter produksjonseiendommen til bedriften 3T, s.r.o. i en liten industriell sone i Zilina, og begrepet "bedriftskultur" slår oss spontant. Ryddig bygning i diskrete farger og en godt stelt plen er de første implikasjonene om en presis tilnærming til arbeid, så vel som et godt arbeidsmiljø. Når vi kommer inn i produksjonsområdet blir vi overbevist om at alt som møtte oss utenfor ikke bare var et glansbilde. Når alt kommer til alt betyr hver detalj noe hvis du oppnår bemerkelsesverdige resultater etter mange år med dine egne anstrengelser …
Måten Lubomir Truchly og Jozef Stofik supplerer hverandre er heller sjelden i forretningsverdenen. Perfekt felles substituerbare aksjeeiere var utvilsomt én av nøklene som har skjøvet bedriften mot suksess. De har drevet forretninger sammen siden 2002, da de etablerte selskapet 3T (Teknologi Dreiing Handel / Technology Turning Trading) for produksjonen av dreide deler for lager- og bilindustrier. Etter årevis med erfaring i lagerindustrien, der de innehadde flere posisjoner, inkludert seniorlederskap, var det ganske naturlig å bruke oppnådd produksjons- og administrasjonskunnskap i privatvirksomhet. På det tidspunktet begynte lager- og bilindustrien å skifte produksjon fra vest til øst, og Slovakia oppnådde et nytt potensiale. Sammen tok de en sjanse.
"Vi bestemte oss for å prøve om ideene våre ville fungere i praksis eller ikke. Så klart, avgjørelsen om å drive privatvirksomhet er alltid basert på kunnskap om virksomhetssegmentet og markedskravene for produktet eller tjenesten entreprenøren tilbyr. Til slutt spiller også hell og kunnskap om industrien en rolle, og kan åpne opp dører for å lansere deg på markedet. Men det er også en andre variabel: Et produkt som møter de spesifikke kravene til kunden, som leveres i tide og til markedsprisen. Produksjonskvaliteten er en forutsetning for at handelen skal skje. Bedriftssertifisering og administrasjon av alle prosesser i henhold til ISO/TS 16949 er tatt for gitt. Ingen kontakter hjelper uten å møte de ovenstående betingelsene", sier Lubomir Truchly, leder og direktør hos 3T. Ordene hans bevises av vesentlige klienter, som Audi, Mercedes, Ford og Volkswagen. De er sluttkunder av 3T-klienter, som bedriften produserer halvfabrikata for roterende enheter for.
Ved en tilfeldighet var 3t også den første bedriften i Slovakia som kjøpte en CNC-dreiebenk SL-10HE fra den amerikanske produsenten Haas, representert av Teximp. Den kan fortsatt ses i den fjerde produksjonshallen, og har nummeret 1. Kontrakten ble signert i julen 2003, og maskinen ble satt i drift følgende år. Gradvis ble flere og flere maskiner lagt til, og i dag er produksjon på syv enkelt-spindel CNC-dreiebenker i full aktivitet. Det er Haas CNC-dreiebenkmodeller i seriene SL-10, SL-20 og ST-30 i produksjonen. Med disse maskinene kan bedriften produsere produkter med ytre diameter på opptil 200 mm.
"Pris-ytelsesforholdet tilbudt av Haas CNC-dreiebenker er virkelig utmerket. Da vi utvidet produksjonen vurderte vi også å velge maskiner fra andre produsenter, med vi gikk tilbake til Haas-maskiner. Vi forbereder for tiden et nytt prosjekt, som igjen vil inkludere kjøp av Haas-maskiner og utvidelse av produksjon. Når det gjelder drift er disse enkle, men allikevel svært nøyaktige og pålitelige apparater. De møter våre tekniske og teknologiske krav for mekanisk maskinering. Det tekniske utstyret til maskiner fra Haas som vi valgte møter nøyaktig hva vi trenger i prosessen med dreiing, og dermed oppnår vi optimal bruk av maskiner. Bedriften må først vite hva som er forventet fra maskinen, hvilken type produksjon den skal utføre, og hva som er avkastning på slik investering. Jeg tror det ville være entreprenørmessig og økonomisk ufordelaktig å kjøpe en dyr maskin med mange funksjoner man ikke kunne utnytte fullt ut", sa 3T-direktøren.
"Vår portefølje inkluderer interessant produksjon, men det er derimot enda viktigere at vi i partnerskap med kundene våre kommer til nye prosjekter der vi kan tilby produktene våre for perioden fra 2017 til 2022. Deltagelse i nye prosjekter skaper uunngåelig rom for bedriftens utvikling. Den ble forutgått av evalueringer av bedriften vår fra klienter som lenge har variert mellom 97 og 100 poeng, ikke bare når det gjelder kvalitet, men også når det gjelder levering i rett tid. Vi respekterer våre klienters avgjørelser, som ofte inviterer oss til å bidra til utvikling av deres egne produkter grunnet vårt gode forretningsforhold og langtidssamarbeid innen feltet av teknologisk utvikling. Det er en ære så vel som en flott leksjon for bedriften vår", forklarer Lubomir Truchly om bedriften bak kulissene.
3T er en bedrift utelukkende kontrollert av krav fra klienter som er – paradoksalt nok – deres største konkurrenter. Mange av dem konsentrerer fortsatt en stor del av produksjonen av individuelle komponenter i sine egne anlegg, mens klienten kjøper en mindre del fra eksterne produsenter, der 3T fungerer som én av leverandørene. For å vinne en klient, må bedriften utvikle teknologi som produserer den samme komponenten i det påkrevde antallet, men billigere enn klienten. Vi optimaliserer dermed materialforslag og prosesseringsteknologi. Dette lar klienten konsentrere seg utelukkende om sin "kjernevirksomhet" og å overlate produksjon av halvprodukter til leverandøren. Klienten skaper med dette et rom for forbedring av etterfølgende produksjon og det endelige produktet. "Vi gjør dermed klienten i stand til å håndtere andre operasjoner, inkludert deres egen markedsføring og å møte kravene fra deres kunder. Et spesifikt element i produksjonen er nøyaktighet, som blir målt i hundredeler av millimeter. Derfor må vi være i stand til å måle alt vi produserer, slik at vi kan sammenligne resultatene våre med resultatene av målingene gitt av klienten, og i tilfelle krav. Heldigvis er avkrevde produkter like sjeldne som tenner på en høne", sier Lubomir Truchly.
3T begynte å produsere de første roterende enhetsdelene først for det amerikanske markedet, nemlig for bedriften NTN. Som en konsekvens av fallet for den amerikanske dollaren mot den slovakiske korunaen, ble de tvunget til å avslutte forretningene. Deretter ble bedriften leaset på nytt for INA Kysuce and Timken Czech Republic, nå kjent under navnet Koyo Czech Republic. I 2004 utviklet 3T den første femårsplanen, og satte opp sin visjon for fremtidig utvikling i segmentet som produsent av halvprodukter for lagerindustri. Utvikling representerte vekst i alle områder av bedriften – produksjon og ikke-produksjon.
"Etter den globale krisen i 2008 måtte vi raskt respondere på endrede krav fra klientene våre. Partiene ble redusert og årlige volum ble fragmentert inn i et stort antall små ordre. Vi har vært i stand til å møte klientenes nye krav og forbli på markedet også takket være den fleksible produksjonen tilbudt av Haas CNC-maskinene. Vi responderte på nye utfordringer ved å kjøpe Haas-dreiebenker med matere, noe som lot oss produsere visse roterende deler av rør og stenger. Vi eliminerte med dette prosessen å produsere "emner" for dreiing, og vi klarte å holde prisen vår på et konkurransedyktig nivå. Det var en vanskelig tid …" sier lederen av 3T.
Etter kriseårene fortsatte vi å utvikle bedriften på linje med visjonen fra 2006. "Visjonen vår i 2006 var å bygge en bedrift som ville ha et logistikk- og produksjonsanlegg laget for å tilby best mulig service til kundene våre. Kontorlokaler ble skiftet ut med produksjonsområder. Bedriftens lederskap ble flyttet til superstrukturen av en eksisterende bygning med industrielle arkitekturelementer. For øyeblikket har vi 1700 m2 med produksjonsområde, 500 m2 med lagerområde og toaletter for våre ansatte. Fargetilpassede sosiale rom, så vel som gresskledde områder rundt hele bedriften er bare en brøkdel av våre anstrengelser for å skape et ansatt-vennlig arbeidsmiljø ansatte liker å komme til, og som også motiverer dem til å utføre pliktene sine bedre", fortsetter Lubomir Truchly. Som sin partner ser han også produksjonsprosessen fra vanlige arbeideres perspektiv. I løpet av karrieren sin gikk de begge faktisk gjennom alle nivåene. De regner begge menneskelig potensiale som den mest verdifulle ressursen i bedriften. Uten en god, utdannet og riktig motivert stab ville fremgang være umulig. Og dette er også grunnen til at bedriften gir en mulighet for unge lærlinger til å få erfaring direkte i produksjonsmiljøet. Hvem vet, kanskje vil selv de nyeste som begynte å gjøre seg kjent med Haas CNC-maskiner i september bli 3T-ansatte i fremtiden …