MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Haas VMT-serien VMT-serien
      VMT-serien
      VMT-serien View All
      • VMT-serien
      • VF-serien
      • UMC-serien
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC med palettväxlare
      • Minimill
      • VM-serien
      • Höghastighetsborrmaskiner
      • Drill/Tap/Mill-serien
      • Toolroom-serien
      • Compact Mill
      • Portalfräsar
      • SR skivmatningsbord
      • VS-serien
      • Fräsar med dubbla pelare
      • Styrsimulator
      • Portalrobot för fräs
      • APL för laddning av VMC/UMC från sidan
      • Kompakt portalrobot
    • Product Image Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar View All
      • Fleraxlade lösningar
      • Svarvar med Y-axel
      • 5-axlig fräs
    • Haas-svarvar Svarvar
      Svarvar
      Svarvar View All
      • Svarvar
      • ST-serien
      • Dubbla spindlar
      • Box Way-serien
      • Toolroom-svarvar
      • CL-serien
      • Haas stångmagasin V2
      • Portalrobot för svarv
    • Haas horisontalfräsar Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar View All
      • Horisontalfräsar
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 50-kona
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 40-kona
    • Haas rundmatningsbord och indexerare Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare View All
      • Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord
      • Indexerare
      • 5-axliga rundmatande produkter
      • Extra stora rundmatningsbord
    • Product Image Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem View All
      • Automatiseringssystem
      • Automatisering för fräsar
      • Automatiseringslösning för svarv
      • Automatiseringsmodeller
    • Haas borrmaskiner Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner View All
      • Skrivbordsmaskiner
      • Desktop Mill
      • Desktop Lathe
    • Haas verkstadsutrustning Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning View All
      • Verkstadsutrustning
      • Bandsåg
      • Bordsfräs
      • Planslipmaskin, 2550
      • Planslipmaskin, 3063
      • Laserskärmaskin
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativ Main Menu
    • Product Image Spindlar
      Spindlar
      Spindlar View All
      • Spindlar
    • Product Image Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare View All
      • Verktygsväxlare
    • Product Image 4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade View All
      • 4:e | 5:e-axlade
    • Product Image Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg View All
      • Revolvrar och roterande verktyg
    • Product Image Sondering
      Sondering
      Sondering View All
      • Sondering
    • Haas – Hantering av spån och kylmedel Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel View All
      • Hantering av spån och kylmedel
    • Haas styrsystem Haas styrsystem
      Haas styrsystem
      Haas styrsystem View All
      • Haas styrsystem
    • Product Image Produktalternativ
      Produktalternativ
      Produktalternativ View All
      • Produktalternativ
    • Product Image Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör View All
      • Verktyg och fixturtillbehör
    • Product Image Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning View All
      • Uppspänningsanordning
    • View All
    • Product Image 5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar View All
      • 5-axliga lösningar
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Upptäck skillnaden med Haas
    • Varför Haas
    • MyHaas
    • Utbildningsgrupp
    • Industri 4.0
    • Haas-certifiering
    • Kundreferenser
  • Service Main Menu
      Välkommen till Haas Service
      SERVICEHEMSIDA Bruksanvisningar Så här går det till Felsökningsguider Förebyggande underhåll Haas-detaljer Haas-verktyg Video
  • Videor Main Menu
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

6 - BF - Operation

Haas stångmagasin – Tillägg till operatörsmanual


  • 0 - Haas Stångmagasin – Innehållsförteckning
  • 1 - BF – Introduktion
  • 2 - BF – Juridisk information
  • 3 - BF – Säkerhet
  • 4 - BF – Installation
  • 5 - BF – Styrsystemets symboler
  • 6 - BF – Drift
  • 7 - BF – Programmering
  • 8 - BF – G-koder
  • 9 - BF – Inställningar
  • 10 - BF – Underhåll

Go To :

  • 6.1 Stångmatare – Funktioner
  • 6.2 Stångmatare – Positioner
  • 6.3 Stångmatare – Uppspänningsanordning
  • 6.4 Stångmatare – Haas spindelfoder
  • 6.5 Stångmatarinställning – Ladda stänger
  • 6.6 Stångmatarinställning – Justera mellanlagringsfacket
  • 6.7 Stångmatarinställning – montera/demontera stötstång
  • 6.8 Stångmatare – NGC-inställningar
  • 6.9 Stångmatare – Ladda korta stänger
  • 6.10 Stångmatare – Avfasningsenhet

6.1 STÅNGMATARE – Funktioner

Haas Bar Feeder - Features

Arbetsmoment för installationen av stångmataren:

På svarven:

  • Montera lämpligt spindelfoder för tillämpningen.
  • Montera lämplig fastspänningsanordning för tillämpningen.

På stångmagasinet:

  • Ladda stångmaterialet.
  • Justera laddningsfackets vinkel (vid behov).
  • Justera mellanlagringsfackets höjd för stångens diameter.
  • Montera rätt stötstång.
  • Ställ in stångmatningsvariablerna.
  1. Laddningsfack
  2. Stötstång
  3. Inställningsluckans handtag
  4. Stötstångsförvaring
  5. Laddningsmekanism
  6. Justeringsratt för mellanlagringsfack
  7. Frisläppningspedal
  8. Spindelfoderförvaring
  9. Stångpåskjutare

    10. Avfasningsenhet

6.2 STÅNGMATARE – POSITIONER

Bar Feeder - Positions

Matning/auto-positionera: Detta är stångmatarens normala driftposition. Du kan köra stångmataren rörelser med reducerad hastighet med öppen lucka. I detta läge kan du ställa in stångmatningsapplikationen, kontrollera och justera fackets höjdinriktning och köra applikationen.

Låsning/svarvens installationsposition: Trampa på släpp-pedalen[1] längst ner och tryck sedan tillbaka stångmataren. Detta läge deaktiverar alla stångmatarrörelser. Med stångmagasinet i detta läge är åtkomligheten god för byte av spindelfoder, rengöring av kylmedelstråget eller andra åtgärder på svarvspindeln.

6.3 STÅNGMATARE – Uppspänningsanordning

Bar Feeder - Workholding

En insatsspännhylsa måste användas vid stångmatning. Stångmataren håller stötstången på plats medan svarvens dragrör klämmer ihop. Om inte insatshylsan drar stångmaterialet mot stötstången när dragröret klämmer ihop kan det uppstå variationer i längd och noggrannheten kan ej garanteras.

Obs: Din insatshylsa bör också ha en avfasad införing för smidig stångmatning.

[A] Hylsa lossad

[B] Hylsa fastspänd

[1] Spännhylsa med fasad hålkant

[2] Spännhylsstängare

[3] Insatshylsa

[4] Stångmaterial 

Instruktioner om installation finns i svarvens operatörsmanual och i dokumentationen som medföljer uppspänningsanordningen.

6.4 STÅNGMATARE – Haas spindelfoder

Haas Spindle Liners

Spindelfodrets storlek anpassas efter spindelhålet för att passa för det stångmaterial som ska bearbetas. På så vis kan stångmaterialet matas och löpa smidigt. Rätt passning för spindelfodret minskar också stångens vibrationer och slag.

Obs! Spindelfodret griper inte tag runt stångmaterialet. Om du har problem med vibration eller dålig ytfinish i din bearbetning, kontrollera toleransen mellan stången och fodret. Använd om möjligt ett foder som sitter åt bättre.

Sätt stångmagasinet i position för svarvinställning för att montera spindelfodret. Haas tillverkar dels extruderade spindelfoder, som passar de flesta Haas-svarvar, och dels ett spindelfodersystem med stångguide och distans för svarvar med 4” stångkapacitet. Installationsinstruktioner för båda typer av foder finns under:

Extruderat spindelfoder – Installation – AD0021
Extruderat spindelfoder – Adaptersats Ø1,75 – Installation – AD0221
Spindelfodersats – ST-30/30Y/35/35Y – Big Bore svarv – Installation – AD0020

Other Spindle Liners

Haas extruderade spindelfoder är utformade för att passa en mängd stångmaterialstorlekar, och deras utformning i ett stycke med en fläns håller stångmaterialet centrerat i spindeln. Om du använder systemet med stångguide och distans eller något annat spindelfoder, kom ihåg följande:

  • Fodrets passage mäste ha en så snäv passning som möjligt mot stängen utan att rörelsen hindras. Ju större stångmaterialdiametern är, desto snävare måste fodret passning vara.
  • Fodret måste vara centrerat i spindeln.
  • Gör skräddarsydda foder eller stångguideskivor med generös fasning av hålet. Haas stångguideskivor har 0,25" fasning med 45 grader.

6.5 STÅNGMATARE – Ladda stänger

Bar Setup - Load Bars

Se till att de stänger som används lämpar sig för din installation:

  • Kontrollera om stångmaterialet passar i spindelfodret. Fodret måste sitta tätt, men vara stort nog för stången att röra sig i fritt. Använd vid behov ett annat foder.
  • bestäm minsta stänglängd så här: Mät glappet mellan slutet på mellanlagringsfacket och svarvens spindelfoder. Multiplicera detta avstånd med 2,25. Varje stång måste vara minst lika lång som resultatet. Om exempelvis avståndet mellan slutet av mellanlagringsfacket och svarvspindeln är 171 mm (6,75") måste varje stång vara minst 386 mm (15,2") lång.
  • Stångmaterialet måste vara rakt.
  • Skär en fas på stångens införingsände för bättre initial inmatning. Stångens införingsände får inte ha några vassa kanter.
  • Stångmaterialet måste kapas rakt i den ände som har kontakt med stångmataren, för att undvika för lång frammatning eller längdvariation.
  • Stångmaterialet får inte sticka ut utanför spindelfodret.
  • Tungt stångmaterial med stor diameter kan ha högst 813 mm (36") längd.
  • Det är en bra vana att rentorka stängerna innan man laddar dem. Smuts och avlagringar ökar slitage på fodret och kan också fastna inuti fodret.

Ladda stängerna, en åt gången, till laddningsfacket i ett lager. Tryck kortare stänger mot svarven. Se till att inte stängerna staplas. Om stängerna rullar över varandra när du laddar, justera laddningsfackets vinkel så att den blir planare.

Exempel på laddning av stång. Linjera stängernas införingsändar med fackets kant[1]. Stapla inte stängerna[2].

Hexagonal Bar Stock

Om du använder sexkantstång:

  • Sexkantiga foder rekommenderas. De bör hålla en konstant inriktning inuti spindeln.
  • Om du använder spindelfoder med stångguide och distans bör de första (2) styrningsbrickorna ha sexkantiga hål inriktade mot spännhylsan.
  • Mellanlagringsfackets V-form håller sexkantstången i konstant läge.
  • Införingsänden på stången bör ha en 30-graders avfasning.
  • Använd M19-kommandon för att ställa in spindelorienteringen och rikta in spä’nnhylsans plana yta mot stångens plana yta i stängmagasinets fack.

Anm.:Observera att spindelorientering krävs för detta.

6.6 STÅNGMATARE – Justera mellanlagringsfacket

Bar Setup - Transfer Tray Adjustment

Mellanlagringsfacket ger stångmaterialet en bana som leder till svarvspindeln. När din stångmatare installerades justerade serviceteknikern stångmatarens höjd så att den linjerade svarvspindeln med justeringsspannet för mellanlagringsfacket. I och med denna procedur höjs eller sänks mellanlagringsfacket och justeras för stångdiametern.

  1. Tryck [EMERGENCY STOP] på svarven.
  2. Sätt stångmagasinet i Feed/Auto-position.
  3. Sätt in en bit stångmaterial i mellanlagringsfacket.
  4. Justera mellanlagringsfackets höjd med ratten. Vrid den medurs för att höja facket och moturs för att sänka det. När du justerar höjden på mellanlagringsfacket, flytta in stången i spindelfodret för hand. Justera höjden på mellanlagringsfacket så att stången glider fritt in i fodret.
  5. Se till att insatshylsan är inställd för diametern på den laddade stången:
  6. NFör in stången i spindelfodret och insatshylsan för hand, när insatshylsan är öppen och spindeln stoppad, och kontrollera eventuell fellinjering, friktion eller störning.
  7. Avlägsna stången och placera den i laddningsfacket.

6.7 Stångmatarinställning – montera/demontera stötstång

Bar Setup - Push Rod Installation/Removal

Stångmagasinet levereras med stötstänger med diameter 3/4" och 3/8". Använd 3/8" stötstång för alla runda stångmaterial med diameter under 20 mm (0,8") i diameter. Använd 3/4" stötstång för material meddiameter från 20 mm (0,8").

Var försiktig: Använd inte 3/8" stötstång för att mata stänger med diameter över 0,8". Stötstången kan böjas.

För att byta stötstång:

  1. Tryck [EMERGENCY STOP] på svarven. Öppna inställningsluckan.
  2. Dra bort bussningshållaren[1] från stötstången i stötstångens ände mot svarven.
  3. Dra av hållarens blad[2] från hållarblocket i stötstångens andra ände.
  4. Ta bort stötstången och bussningen. Följ denna procedur i omvänd ordning för att montera den andra stötstången.
  5. Förvara stötstång och bussning som inte används under inställningsluckan.
  6. Stäng luckan och återställ [EMERGENCY STOP] för att återuppta driften.

6.8 Stångmatare – NGC-inställningar

Bar Feeder - NGC Setup

Tryck [CURRENT COMMANDS] och gå till sidan Bar Feeder (Stångmagasin) på fliken Devices (Utrustningar).

  1. Fyll i längden på den längsta stång som kommer att användas.
  2. Fyll i värdet från den avstickningsytan till den sista matningslängd som önskas (D).
  3. Fyll i värdet på den första matningslängden (F).
  4. Fyll i minsta låsningslängd eller restlängd (G). Se till att lämna tillräckligt med längd för att säkert hålla materialet i chucken.
  5. Ange max antal detaljer som ska köras. Fyll i värdet 0 för obegränsat antal detaljer.

Bläddra mellan stegen med nedåtpilen.

  1. Tryck [F2] för att ladda och mäta stångmaterialet. Se till att endast en stång laddas.
  2. Justera överföringstrågets höjd så att materialet glider in i spindeln ordentligt.
  3. Tryck på [F3] för att mata fram stångmaterialet till chucken.
  4. Tryck [HANDLE JOG] och mata stångmaterialet till ytan av chucken.
  5. Tryck ned fotpedalen för att låsa chucken.
  6. Tryck [F4] för att låsa chuckens ytposition och mata stångmaterialet till den initiala matningslängden.

Bar Feeder - NGC Recovery

Tryck på [RECOVERY]-knappen för att tillgå stångmatarens återställningsläge.

Stångmatarens laddningsstatusruta kommer att visa stötstångens position. Om den visar en osäker position kan du använda upp/ner piltangenterna för att knuffa laddaren in i rätt position.

Använd de andra funktionskommandona som behövs.

EOB växelkalibrering behöver bara utföras vid första instllation eller när EOB-sensorn, utgångsväxeln, eller vagnen nermonteras eller ersätts.

6.9 Stångmatare – Ladda korta stänger

Bar Feeder - Loading Short Bars

För att bearbeta korta stänger:

  1. Öppna stångmatarens lucka och placera de korta stängerkorta stängerna på laddningstråget. Stången måste vara så lång att minst två plockarmar kan plocka upp den. I annat fall kan stången inte laddas riktigt.
  2. Stäng stångmatarens lucka.
  3. Tryck på [CURRENT COMMANDS]-knappen och gå till fliken Bar Feeder (Stångmagasin).
  4. Tryck på knappen [F2]. Stångmataren laddar och mäter stången.
  5. Öppna stångmatarens lucka och ta bort den korta stången från stångmatartråget.
  6. Öppna maskinens dörr och ladda stången manuellt genom chucken.
  7. Tryck på knappen [F3]. Stångmataren laddar stötstången och för fram stången.
  8. Tryck [HANDLE JOG] och jogga stången långsamt tills den är jäms med chucken eller uppsamlingsytan.
  9. Tryck ned chuckens fotpedal så att stången spänns fast.
  10. Tryck [F4] för att ställa in referenspositionen. Ett popup-fönster kommer att visa förloppsindikatorn till ursprunglig längd? Tryck på [Y] eller [N] för att flytta fram stången. Upprepa dessa steg för nästa korta stång.

6.10 STÅNGMATARE – Avfasningsenhet

Operation

Följ proceduren för  Avfasningsenhet för stångmatare för att installera avfasningsenheten för stångmatare om sådan finns och inte redan är installerad.

En fasning av stångmaterial avlägsnar grader och säkerställer en korrekt laddning.

1

Tryck ned fotpedalen [1] för att starta avfasningsenheten [2].

 Obs! Avfasningsenheten [2] fortsätter att köras så länge fotpedalen [1] är aktiverad.

2

Greppa tag i det runda stångmaterialet [1] med båda händerna och för in ena änden i avfasnings skärstålet [2]. 

Tryck in stångmaterialet [1] i skärstålet [2] medan fotpedalen är inkopplad tills en avfasning på minst 0,05" uppnås. 

Placera den fasade stången på laddningsbordet [3] och upprepa processen med en ny stång. 

Koppla ur fotpedalen för att stänga av avfasningsenheten. 

Feedback

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas pris inkl. frakt

I detta pris ingår frakt, export- och tullavgifter, försäkring och övriga kostnader som uppstår för leverans till överenskommen plats. Inga övriga obligatoriska kostnader kan läggas till för leverans av Haas CNC-produkt.

HÅLL DIG UPPDATERAD OM TIPS OCH TEKNIK FRÅN HAAS ...

Anmäl dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service och support
  • Ägare
  • Serviceförfrågan
  • Bruksanvisning
  • Haas-detaljer
  • Reparationsförfrågan, rundmatningsbord
  • Förinstallationsguider
  • Hitta rätt verktyg
  • Bygg och prissätt en ny Haas
  • Finns i lager
  • Haas prislista
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • DNSH-meddelande
  • Karriär
  • Certifieringar och säkerhet
  • Kontakta oss
  • Historik
  • Villkor och bestämmelser
  • Villkor och bestämmelser för Haas verktyg
  • Integritet
  • Garanti
  • Haas nätverk
  • Haas certifieringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemenskap för teknisk utbildning
  • Evenemang
  • Delta i samtalet
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC-verktygsmaskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255