Service hjemme Alarmsøgning: 174 Spindel - Drejebænk - Fejlfindingsguide

Spindel - Drejebænk - Fejlfindingsguide

4.2 Drejebænk Spindel - Fejlfinding

Last updated: 05/09/2025

Drejebænk spindel - fejlfindingsguide

Revision A - 4/2025

Lathe Spindle Inspection Report

Download og udfyld Tjekliste til inspektionsrapport for drejebænkens spindel nedenfor, før du udskifter nogen dele.

Drejebænk - Service tjekliste

Section 1: Introduction

BEMÆRK: Selvom denne fejlfindingsguide er til hovedspindelen, kan mange af de symptomer, der er i symptomtabellen, bruges til underspindelen. 

De mest almindeligt forekommende problemer med en drejebænk spindel er vibrationer, støj og overflade. 

Vibration er forårsaget af runout. Se først på din arbejds bedrift og dit materiale. Sørg for, at Chuck-kroppen eller spænde næsen kører rigtigt; at dine kæber keder korrekt; at dit materiale ikke er ved at løbe ud. Hvis du er bar fodring Sørg for liner passer materialet korrekt. Hvis du stadig har et problem check kast af hydraulik tættere, bremseskiven og alle adaptere.

Hvis du ikke har fast støj ved at tackle vibrationer ovenfor så den mest sandsynlige årsag er drivremmen. Sørg for, at spændingen er korrekt; at bæltet er i god stand; at aksel tilpasningen er god, og bæltet er ikke tvunget mod en remskive flange. 

Hvis du har en overflade problem, der ikke er blevet løst ved ovenstående så tjek ansøgningen: hastigheder, feeds, værktøjstip justering, kølevand flow, etc. Kontroller også maskinens justeringer. 

For mere drejebænk spindel symptomer Se venligst fejlfindings tabellen nedenfor. Til reference, spindel drivlinen består af følgende:

  1. Chuck eller Collet
  2. Trækrør
  3. Lejer
  4. Spindel aksel
  5. Ikke-kontakt enkoder ring
  6. Tandhjul
  7. Ikke-kontakt enkoder Read-Head
  8. Adapter
  9. Hydraulisk aktuator
  10. Kølevandopsamler

Symptom Table

Symptom Mulig årsag Korrigerende handling

Vibrationer

Alarm 966 overdreven værktøj ubalance

 Emne-kast Angiv i arbejdsstykket kast afhængig af diameter og spindelhastighed
Lang bar lager eller liner adaptere med en dårlig pasform Må ikke køre bar bestand forbi hydraulik Union stop. Brug kun tætsiddende adaptere til indsatser (Stor boring) 
O-ringe til spindelindsats med stor boring centrerer ikke indsatsen til trækrør og samling.

For følgende indsatssæt udskiftes begge O-ringe med 93-3772. Se Drejebænk  - spindelindsats O-ring - Udskiftning

  • LINER-SÆT 4.00 12
  • INDSATS-SÆT 4-ST40
Spindel gearsystem forskydning Bekræft, at hver komponent er inden for specificerede udløb - se Afsnit 2
Spindelhastigheden kører i en resonansfrekvens af maskinen Fremskynde eller bremse spindlen med 10%, indtil vibration eller overflade forbedrer
Spindel ubalance Kør en vibrationsanalysatortest.  Afbalancer høje vibrationer ved hjælp af sæt skruer i EU-adapteren-Se Afsnit 3
Motor vibrationer Kør motoren uden bæltet for at isolere motor vibrationer fra spindel vibration
Beskadigede spindellejer Kør en vibrationsanalysatortest for at bestemme leje sundhed -Se Afsnit 6.  Test spindel smøresystemet-Se Afsnit 5 og den  Spindel minimum smøring system fejlfindingsguide
enkoder feedback Test spindlen for at se, om vibrationerne forsvinder, når du skærer maskin strømmen og lader spindlen til kyst til et stop
Spindel fastholdelse ring justering Oprydning med en 001" mellemlægsplade mellem spindelakselnæse og -ring til at kontrollere hul -Juster ring om nødvendigt
Afstandsbeslaget til hovedprocessorens printkort er løst, eller styreskabets monteringsbeslag er løst eller forårsager en binding.   Stram afstandsbeslaget til hovedprocessorens printkort. Løsn styreskabets monteringsbeslag, juster beslaget, og spænd derefter beslaget.

Kun ST-35Y :

Maskine mangler spindelmotor-stabilisator.

 Se Drejebænk - Spindelmotorstabilisator - installation for at tilføje stabilisator.
Bærende støj Kuglelejer og bur lyder som om de er skøjteløb omkring løbene-forårsaget af for lidt pre-Load Kør en vibrations analysator test for at bestemme leje sundhed.  Inspicer spindel fastholdelses ringen (som presser på det ydre leje race) for permanent deformation-Se Afsnit 6
Høj slog klynker støj-forårsaget af for meget pre-Load Kør en vibration analysetest til at bestemme leje sundhed - Se Afsnit 6
Klik på støj-forårsaget af en brinelling af lejet, der opstår, når der er en indvirkning på spindlen Kør en vibrationsanalysatortest for at bestemme leje sundhed -Se Afsnit 6
Bælte støj Tand slid, træk brud, forkert bælte spænding Se Fejlfindingsguide til drivrem og afsnit 4

Alarm 9918 seriel enkoder fejl

Alarm 9959 seriel enkoder kabelfejl

Alarm 4.103 Spindelaksens servofejl for stor

 Indkodnings hullet er forkert Se Fejlfindingsguide til spindelenkoder og afsnit 7
enkoder ring beskadiget
enkoder kablet er beskadiget eller løst
Alarm 174: Værktøjsbelastning overskredet Indsæt slidt Inspicer og Udskift Indsæt om nødvendigt
Værktøjsbelastningsgrænsen er forkert Se ATM-fanen (Advanced Tool Managment) for at justere brugerdefineret værktøjs belastningsgrænse
Aggressive tilspændinger Juster dit program for en mere konservativ tilspænding
Alarm 4.116 S (SPINDEL) FEJL I SPINDELORIENTERING Emneholderen er blevet udskiftet, og parameteren for spindelbelastning er ikke indstillet korrekt Følg Proceduren for indstilling 413 for at indstille parameter for hovedspindlens belastningstype korrekt. 
Alarm 12.116 SS (SEKUNDÆR SPINDEL) ORIENTERINGSFEJL Alarm opstår, når underspindelen orienteres med M119 Kontroller MoCon-fanekanalen 14 [SS] hjemkontakten, og flyt spindlen langsomt med hånden, og bekræft bitændringerne, hvis den ikke kontrollerer, om hjemkontakten eller udløsningsflaget fungerer korrekt. 
Spindelens orienteringsposition ændres efter slukning af maskinen og tændes igen. Ved opstart, hvis spindel-hjemkontakten er placeret nøjagtigt i midten af de to enkoder Z-impuls-placeringer. Afhængigt af den første spindelrotationsretning efter opstart af maskinen, kan spindlen vælge forskellige koder-Z-impulser som reference for spindel-Z-impulser, hvilket kan forårsage, at spindelens orientering er inkonsistent. Opdater maskinen til den nyeste software og konfigurationer.
  • Ikke-gentagelige spindelorienteringer mellem strømcyklusser.
  • Alarmer ved C-aksens aktivering.
  • Kør gevindskæring og gevind igen mellem strømcyklusser.

ST-15/20/25 drejebænke og varianter bygget fra 1. aug. 2022 skiftede kontaktfri enkoder på 5,6" monteret på spindlen til en 3" NCE på motorens udgangsaksel. Der blev tilføjet en hjemkontakt til spindlen for at sikre gentagelig spindelorientering ved opstart. Denne hjemkontakt blev ikke aktiveret af parametre for disse maskiner.

Hjemkontakten blev heller ikke aktiveret af parametre for alle NGC ST-50/55 -maskiner bygget 1. jan. 2021 og senere.

Opdater maskinen til den seneste softwareversion, og download og indlæs de seneste konfigurationsfiler fra serviceportalen.

HSG-A  7. feb. 2023
Maskinen oplever problemer under spindlens deceleration, spindelorientering med M19, C-aksens tilkobling eller følgende alarmer efter skift til et nyt job med en stor eller lille emneholder eller et stort eller lille emne. Alarmer: 650 DC BUS OVER VOLTAGE, 4.994 S (SPINDLE) AMPLIFIER OVERLOAD, 4.116 S (SPINDLE) SPINDLE ORIENTATION FAULT, 9989 C AXIS FAILED TO ENGAGE. Maskinens parametre er ikke tunet til emnet eller den installerede emneholder.

Maskiner med alarmer:  650 DC bus overspænding/ 4,994 S se afsnit 8.

Følg Proceduren for indstilling 413 for at indstille parameter for hovedspindlens belastningstype korrekt.

Indstilling 413 er tilgængelig for maskiner med den nye MoCon aktiveret og med softwareversion 100.21.000.1111 eller nyere. Den nye MoCon er en algoritme til bevægelsesstyring, der bruger flere parametre til bedre at styre maskinens akse. Tryk på Diagnostik, og naviger til fanen System. MoCon-versionen findes i afsnittet Software. MoCon.version 1.16  .S. er den nye MoCon. Hvis MoCon-versionen er 1.16 eller 1.16  .K, så har du den gamle MoCon-version.

Bemærk: På nuværende tidspunkt opdaterer vi ikke maskiner til ny Mocon på stedet.
Alarm 4.108 S (SPINDLE) AXIS SERVO OVERLOAD
 En stor mængde konstant overfladehastighed (CSS) kan forårsage acceleration/deceleration. Denne konstante acceleration/deceleration får belastningsmåleren til at gå over 100 %. Hvis belastningsmåleren forbliver over 100 % for længe, får du denne alarm.  Dette kan også ske, hvis den gennemsnitlige belastning over tid er over 100 %. Skift ruhedskonstant overfladehastighed (CSS) til en fast spindelhastighed.
Alarm 12.9107 SS (2. spindel) KONTROLLER DIN HJEMMEKONTAKT Tab af evne til at kommandere afsluttende spindel på ST drejebænke. Kontroller, at subspindel hjemkontakt fungerer. Se afsnittet Afslutter spindel nedenfor.

Section 2: Spindle Drivetrain Alignment

 Bemærk: Til illustrationsformål fjernes drejepatronen. Drejepatronen må ikke fjernes for at udføre følgende kontroller.
 
Kontroller kast på følgende steder, og Juster om nødvendigt:
  • Radial kast af den hydrauliske aktuatorroter ende karrosseri på stål båndet [2]-NTE (må ikke overskride) 0,0005" TIR (samlet angivet udløb)
  • Radial kast af den hydrauliske aktuatoradapter på den indvendige diameter boring [1] - NTE  0,0254 mm TIR 
  • Radial kast af træk rørets indvendige diameter [5]
    •  Hvis mere end 0,254 mm TIR dette kunne indikere, at træk røret ikke er vinkelret på borehullet i det hydrauliske aktuatorstempel
    • Dette medfører kraftige vibrationer, og træk røret skal monteres igen
  • Mål afbøjningen på siden af den hydrauliske aktuatorstatiske krop [3] eller kølevandsopsamler [4] under rotation af spindlen. Hvis mere end. 0015" TIR måles, vil dette medføre kraftige vibrationer. Du kan forsøge at løsne skruerne, der Fastgør aktuatoren til adapterpladen, og let trykke på aktuatorens dreje krop, indtil du reducerer afbøjnings rundet på den statiske krop. Brug vibrations analysatoren til at se, hvordan dette ændrede vibrations forskydning og hastigheds plot.
  • Kontrollér afstanden mellem låseringen (forreste spindel hætte) og spindel aksel næsen ved hjælp af en 0,001" mellemlægsplade. Sådan justeres:
    • Løsner de fastsiddende Ringbolte
    • Tryk på låseringen for at indstille afstanden til 0,001"
    • Stram skruerne gradvist i et stjerne mønster, indtil de er tilspændt pr. Haas-moment-diagram
    • Bekræft hullet ved hjælp af en 0,001" mellemlægsplade

Section 3: Spindle Balancing

Drejebænk spindel afbalancering er gældende for re-boot ST-maskiner. Brug programmet Octavis Vibrational Analyzer til at se forskydnings plottet, når du forsøger at balancere spindlen. Hvis du ikke har indstillet skruer til at balancere spindlen kan du bestille kit 93-2867.

Der er balance huller på aktuatoradapteren [1]. Målet er at gøre forskydningen Spike den lavest mulige værdi ved hvilken hastighed testen køres på.

  • Hvis forskydningen Spike falder, når en vægt er tilsat, derefter fortsætte med at øge mængden af vægt indsat i hullet, indtil Spike kommer til den lavest mulige værdi. Kontroller, at flytte vægten eller tilføje vægt til de omgivende huller ikke sænke Spike så godt.
  • Hvis forskydningen stiger, fjernes vægten og flyttes til det næste balancerings hul på EU-adapteren, indtil forskydnings spidsen når den lavest mulige værdi. Eksperimenter med små og store vægte for at få de bedste resultater.

Section 4: Belt Noise

Undersøg tilstanden og spændingen af spindel drivremmene. Et bælte, der er for stramt eller for løst, vil fremkalde uønskede vibrationer. ST-30 NGC-gearkasse maskiner med for tidligt slidte bælter skal bruge ST-30 gearkasse ikke-Kontaktenkoder opgraderingssæt

Der henvises til Fejlfindingsguide til drivrem for yderligere oplysninger.

Section 5: Lubrication System

Kontrollér, at spindlen får tilstrækkelig smøring ved at udfylde en flasketest

  • Utilstrækkelig olie vil forårsage for tidlig lejesvigt, der vil fremkalde vibrationer
  • Overdreven mængde olie vil medføre, at lejerne overophedes og svigter for tidligt

Se fejlfindings linkene til smøresystemet nedenfor:

Section 6: Bearing Noise

Brug Octavis vibrations analysator til at overvåge leje sundheden.  Placer accelerometeret på siden på spindel hovedets monteringsring eller motormontering.

  • Kør en vibrationstest i hele maskinens OMDREJNINGS interval, mens du tager følgende i betragtning:
    • Bur Rattle-lyder som kuglelejer er skøjteløb på løbene eller buret er raslende-[Velocity plot 1]
    • Høj skurrende lyd eller hylen forårsaget af en kugle fejl eller beskadiget race-[Velocity Plot 2]
    • Hvis du støder på en O/M, hvor maskinen laver støj, skal du kontrollere hastigheds plottet for tegn på lejeskader eller burrattle
    • Harmoniske knudepunkter, hvor maskinens forskydning forstærkes-disse ligner pludselige stigning i værdi pigge på forskydning plot.  Hænger disse harmoniske noder sammen med den O/M, hvor maskinen vibrerer? Hvis det er tilfældet-maskinen kæmper med en resonansfrekvens.
  • Hvis du bemærker tegn på lejeskader, skal du udføre følgende kontrol for at verificere Spindlens mekaniske soliditet:
    • Kontrollér maskinens historik for eventuelle tegn på et maskinnedbrud
    • Kontrollér Spindlens fore-og agterbevægelse med en indikator på spindelnæsen.  Bevægelsen bør være mindre end 0,0005" Hvis du skubber i hånden, og indikatoren skal vende tilbage til nul inden for 0,0001"
    • Kontroller den aksiale og radiale kast af spindelnæsen.  Udløb bør være mindre end 0,0005" TIR
  • Korrigerende foranstaltninger omfatter:
    • Forsøg på at øge eller mindske spindelhastigheden i 10% intervaller for at reducere påvirkning af resonansfrekvenser
    • Afbalancering spindlen ved den hastighed, hvori ejeren mest bruger spindlen til at reducere forskydningen Spike og reducere støj set på hastighed plots
    • Kontrol af spindlen får tilstrækkelig olie (Afsnit 5)
    • Kontroller maskinens niveau og kontroller, at maskinen ikke er for høj op på nivelleringsfødderne
    • Kontroller trinnet på spindel holderen for at se, om den har permanent deformation.  Holderen skal fjernes for at udføre denne kontrol.
  • Hvis intet reducerer vibrationer, kan spindlen være i slutningen af sin levetid og skal udskiftes.  Kontakt Haas-service til godkendelse, hvis det er inden for garantien.

Section 7: Motor Encoder Feedback

Haas-spindeldrev systemet er et lukket kredsløb og kræver kontinuerlig feedback fra enkoderen for præcist at styrespindel hastigheden via motoren. Utilstrækkelig enkoder-feedback kan forårsage vibrationer og støj i spindel gearsystemet. Test enkoder feedback ved at slukke for strømmen til maskinen, mens du kører spindlen og lad spindel kysten. Hvis vibrationerne forsvinder, når strømmen er slukket, skal du foretage fejlfinding af enkoder/enkoder-bæltet/Wye-Delta-Kontaktoren/eller vektor drevet.

  • Hvis maskinen er udstyret med den ikke-kontakt spindel enkoder, skal du kontrollere læsehoved justeringen med den medfølgende shim (forkert justering af læsehovedet kan medføre upålidelig feedback).

For enkoder-fejlfindingsoplysninger henvises til Spindel enkoder-fejlfindingsguide.

For oplysninger om fejlfinding af vektordrev henvises til Vektordrev-fejlfindingsguide.

For oplysninger om fejlfinding af rem henvises til Drivremme - Fejlfindingsguide.

Section 8: Lathe Spindle Inertia Load Type Setting

Maskiner, der oplever alarm 650 / alarm 4,994, skal udføre følgende:

  1. Fjern drejepatronen fra drejebænken
  2. Kør belastningskalibreringen
  3. Tag en fejlrapport, og levér den til Haas Service

Bemærk: Henvis til den drejebænk -spindel inerti belastningstype indstilling for at få oplysninger om kalibrering af belastning. 

Finishing Spindle : Alarm 12.9107

Haas efterbehandlingsspindler, der bruges på maskiner i ST-serien, bruger en hjemkontakt i modsætning til sekundær spindel i drejebænke i DS-serien.

Fjern pladedele kabinettet, og Undersøg funktionaliteten af hjem kontakten [1].

Se Nærheds sensor - fejlfindingsguide for flere detaljer.

Setting 413 – Main Spindle Load Type

Indstilling 413er tilgængelig for maskiner med den nye MoCon aktiveret og med softwareversion 100.21.000.1111 eller nyere. Den nye MoCon er en algoritme til bevægelsesstyring, der bruger flere parametre til bedre at styre maskinens akse. Tryk på Diagnostik, og naviger til fanen System. MoCon-versionen findes i afsnittet Software. Mocon-version 1.16  .S. er den nye MoCon. Hvis MoCon-versionen er 1.16 eller 1.16  .K, så har du den gamle Mocon-version.

Bemærk: På nuværende tidspunkt opdaterer vi ikke maskiner til ny Mocon på stedet.