¿Por qué un sub-husillo?

Beneficios de un sub-husillo:

  • Permite realizar procesos de mecanización de una sola vez 
  • Permite una transferencia de piezas totalmente sincronizada (hasta 4800 rpm)
  • Aumenta la productividad
  • Mejora la calidad de las piezas
  • Reduce la chatarra minimizando el manejo de piezas
  • Reduce las configuraciones secundarias
  • Fácil de programar, con capacidad de imitar el eje Z
  • Funciona bien con configuraciones de alimentadores de barras y máquinas recogedoras de piezas
  • El poderoso controlador del servomotor proporciona un magnífico torque en operaciones de acabado

Demo del sub-husillo cortando

Demo del sub-husillo como herramienta motorizada

PROGRAMACIÓN DEL SUB-HUSILLO

La programación del sub-husillo resulta muy sencilla con el Control Haas. Olvídese de tener que programar el eje Z en dirección positiva. Es tan fácil como programar las operaciones del sub-husillo de la misma forma que lo haría con el husillo principal, insertar el G14 (intercambio del husillo secundario) en la herramienta de llamada del sub-husillo en el programa y el control hará el resto: desde encender el husillo en la dirección correcta hasta abrir y cerrar el chuck de mordazas, como activar el soluble refrigerante y mucho más. 

El sub-husillo y el husillo principal se pueden sincronizar por completo para que pueda pasar una pieza con los chuck girando. El sub-husillo también es capaz de sincronizar (orientación) para que pueda sujetar piezas con formas perculiares. 

Una pantalla de código G activo en el control destinada para ello le permite ver el estado de ambos husillos en cualquier momento. 

 

Torretas y kits de herramientas del sub-husillo (ST-10, 10Y, 15, 15Y)

La opción de sub-husillo de acabado A2-5 requiere la opción de torreta BMT45. La torreta BMT45 es estándar en los tornos ST-10Y/ST-15Y. 

Cuando se solicita la opción del sub-husillo de acabado, el kit de herramientas incluido se sustituye por uno nuevo, descrito a continuación. El kit de herramientas es compatible con la torreta BMT45.

La versión en pulgadas del kit de herramientas BMT45 para sub-husillo (BMT45SKIT) contiene lo siguiente:

  • 3 cada soporte de torneado doble de 0.75 in de  diámetro externo
  • 2 soportes dobles de 0.75 in de  diámetro interno
  • 1 soporte con 1.25 in de diámetro interno

La versión métrica del kit de herramientas BMT45 para sub-husillo (BMT45SKIT) contiene lo siguiente:

  • 3 cada soporte de torneado doble de 20 mm de  diámetro externo
  • 2 soportes dobles de diámetro  interno de 20 mm
  • 1 soporte con 32 mm de diámetro interno

Torretas y kits de herramientas del sub-husillo (ST-20, 20Y, 25, 25Y, 28, 28Y)

La opción de sub-husillo de acabado A2-5 requiere la opción de torreta BMT65 con o sin herramienta motorizada. La torreta BMT65 es la estándar en todos los tornos de eje Y. 

Cuando se solicita la opción del sub-husillo de acabado, el kit de herramientas incluido se sustituye por uno nuevo, descrito a continuación. El kit de herramientas es compatible con la torreta BMT65.

La versión en pulgadas del kit de herramientas BMT65 contiene lo siguiente:

  • 3 portaherramientas BMT65 dobles con 1 " de diámetro exterior
  • 2 portaherramientas BMT65 dobles de mandrinar de 1,25 " de diámetro interior
  • 1 soporte de la barra de mandrinar BMT65 de 1,5 " de diámetro interior 

La versión métrica del kit de herramientas BMT65 contiene lo siguiente:

  • 3 portaherramientas BMT65 dobles 25 mm de diámetro exterior
  • 2 portaherramientas BMT65 dobles de mandrinar de 32 mm de diámetro interior
  • 1 soporte de la barra de mandrinar BMT65 de 40 mm de diámetro interior 

Expulsor de piezas incluido en el sub-husillo

Una montaje de producción de alto volumen junto con los tornos del sub-husillo envuelve un alimentador de barras y un recogedor de piezas. El trío de opciones permite la mecanización de piezas desatendida durante largos periodos de tiempo.

Por eso incluye un expulsor de piezas con cada opción de sub-husillo. El expulsor de piezas se inserta fijado directamente en el diámetro interior de la barra de tracción y ofrece una forma muy sencilla de expulsar las piezas acabadas al recogedor de piezas, para un funcionamiento continuo de la máquina sin tener que abrir la puerta. El expulsor cuenta con una pieza final extraíble (tapón a presión) que se puede personalizar para adaptarse a su aplicación.