GM-2-5AX

   
5-осева портална фреза с ЦПУ с ходове 3683 x 2223 x 998 мм

GM-2-5AX е 5-осева фреза с колонна конструкция, проектирана за обработване на сложни, големи детайли, като компоненти за скелета, матрици за групиране и композитни структури. Устойчивата стоманена конструкция на машината осигурява много стабилна платформа за рязане, а алуминиевата маса с дебелина 1" е стандартна. Подвижен предпазител защитава оператора от стружките и охлаждащата течност и поддържа работното място чисто.

  • Шпинделната глава с две оси осигурява въртене на ±245 градуса по ос С и наклонено положение от ±120 градуса по ос В 
  • Шпиндел HSK 63F с 20 000 rpm    
  • Устойчива стоманена конструкция
  • Подвижен предпазител за ограничаване на стружките и охлаждащата течност
  • Алуминиева маса с дебелина 1"
  • HSK 63F Конус
  • 5 Оси
  • 20k ОБ/МИН
  • 30+1 Капацитет на инструментите

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* Машини модел V са налични само в CNY ценообразуване
Сравнете машини
КОНФИГУРИРАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ
Свържете се с дистрибутор

НАЛИЧНИ ОПЦИИ

ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

ВИДЕОКЛИПОВЕ

СВЪРЗАНИ ПРОДУКТИ

Общ преглед

Има ред технически подробности, заради които фрезата с колонна конструкция GM-2-5AX значително се различава от всички останали 5-осни машини Haas, които се предлагат в момента. Тези разлики са посочени в следващите блокове. Продължавайте надолу по-страницата, за да разберете възможностите на тази уникална 5-осна машина.

Шпиндел
 

GM-2-5AX се отличава с шпиндел HSK с 20 000 об./мин., който е перфектен за обработване на композитни структури, финишно формообразуване на 3D повърхности и пробиване на отвори.  

Високоскоростният шпиндел е най-подходящ за композити, алуминий, пластмаса, Ren-Board или други неметални материали. Скоростта от 20 000 об./мин. позволява много голяма обща дължина на среза за страхотна окончателна обработка и малки инструменти.  

Благодарение на интегрирания дизайн на шпиндела може да се използва висока скорост на ускорение, за да се увеличават и намаляват бързо оборотите на шпиндела. Проверете таблицата с въртящия момент за Вашето приложение.

Шарнирна глава
 

GM-2-5AX е машина с шарнирна глава с 5 пълни оси, при която и двете оси са монтирани на шейната на оста Z и сглобката с шпиндела/режещия инструмент се върти, а детайлът остава неподвижен на плота на машината. Благодарение на това режещият инструмент може да се насочи под всякакъв ъгъл в рамките на ограниченията на хода на въртяща се ос.

Специализирана координатна система G268

Специализираната координатна система (G268) е нова в управлението на Haas и е уникална за този тип машини с “шарнирна глава”. По определение работната равнина е перпендикулярна на центровата линия на шпиндела. На всички други фрезоващи машини с 5 оси Haas центровата линия на шпиндела е успоредна на оста Z, така че независимо от ориентацията на монтирания на въртящата маса детайл работната равнина е перпендикулярна на оста Z. Това предлага, че не се използват глави с фиксиран ъгъл… после ще обърнем още внимание на това.

Специализирана координатна система G268 (продължение)

Щом сега центровата линия на шпиндела (режещия инструмент) може да се накланя буквално под всякакъв ъгъл, ние създадохме специализираната координатна система G268, за да опростим програмирането на равнинни траектории на инструмента в наклонени работни равнини, включително повтарящи се цикли, кръгова интерполация и компенсация на инструмента.

Настройте G268 с координати по осите X, Y и Z в Координатната система на детайла, за да установите машинна нулева точка в новата Специализирана координатна система. Ъгълът за наклонено положение на работната равнина ще бъде перпендикулярен на текущата посока на оста на инструмента, използвайки актуалните осни ъгли на инструмента (оси B и C на GM-2-5AX). Посоката на оста на инструмента може да се определя и с помощта на опционални кодове за адреси в G268. Този алтернативен метод на определяне на ъглите позволява да се използва Специализирана координатна система G268 с глави с фиксиран ъгъл на фрезоващи машини с 3 оси, както и стругове с 2 или 3 оси.

Ориентиране на шпиндела от нормална към специализирана координатна система G253

Ориентирането на шпиндела от нормална към специализирана координатна система G253 опростява програмирането на наклонени работни равнини при използване на множество инструменти в една и съща наклонена равнина.

Когато е активна G268 (наклонена работна равнина), посоката на оста на инструмента и Специализираната координатна система се съхраняват в управлението. Когато заданието е обработено окончателно с определен инструмент в наклонената равнина, е възможно оттегляне в безопасна позиция и задаването на команда за смяна на инструменти. Щом е сменен инструмента и е върнат в безопасно положение, се задава команда G253 (ориентиране на шпиндела от нормална към специализирана координатна система), за да се върне оста на инструмента към наклонената работна равнина. Не се налага да се отхвърля настройката за наклонената работна равнина и да се определя наново за следващия инструмент само заради смяната на инструменти. 

Векторен ръчен импулсен генератор

Машините с шарнирни глави се нуждаят от начин да се придвижват стъпково по вектора на оста на инструмента. Режимът за векторно стъпково придвижване се активира чрез натискане на бутоните с букви [V], след това [J] и накрая бутона [HANDLE JOG] – ръчка за ръчен импулсен генератор. Стъпковото придвижване може да се осъществи чрез завъртане на колелото за ръчката на ръчния импулсен генератор. Изходът от режима за векторно стъпково придвижване става чрез натискане на един от едноосните бутони на ръчния импулсен генератор. Машини без шарнирни глави, но снабдени с инструментални държачи на главата с фиксиран ъгъл, позволяват на потребителя да въвежда фиксиран ъгъл след като влече в режим на векторно стъпково придвижване.

Функцията за векторно стъпково придвижване помага при възстановяване след спиране на електрозахранването по време на пробиване на отвор под какъвто и да е ъгъл. При възстановяване на електрозахранването управлението ще знае, че въртящите се оси не са на нулева позиция, затова задейства режим RECOVERY (ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ). Векторното стъпково придвижване се използва, за да се премахне режещ инструмент от детайла, преди да се пусне функцията Power Up/Restart (включване/рестарт), за да се върнат осите на машината в изходно положение. Това действа дори при възстановяване на метчика, ако машината е изпълнявала цикъл за нарязване на резба с метчик при възникване на проблем с електрозахранването.

 

Дизайнът на машините с шарнирна глава ги прави много удобни за различни приложения, но същите функции, които ги правят удобни, ги правят и по-уязвими на сблъсъци. Фактът, че въртящите се оси могат да сочат към режещите инструменти буквално под всякакъв ъгъл, означава, че безопасните ограничения на хода на тази машина са динамични и се променят с позицията на машината. Множество оси са както включени, така и ограничени от определенията на тези ограничения.

GM-2-5AX има и постоянни елементи (вижте горе вляво и вдясно), които евентуално могат да участват в сблъсък, като масата на машината, колоната на машината, шпинделната глава, устройството за смяна на инструменти или машинният мост. Има и непостоянни елементи, които трябва да се вземат предвид, като дължината на инструмента и размери на детайлите на масата.

Целта е да избегне възможността от сблъсък между постоянните елементи на машината.

 

Софтуерът на GM-2-5AX определя тези потенциални зони на сблъсък и запазва техните позиции въз основа на данни, събрани по време на калибрирането на сондата и циклите на калибрация на безопасната зона.

Щом веднъж са установени, управлението предотвратява движението в ограничителните зони въз основа на команди за текущи и предстоящи команди за позицията на всички оси.

Долу е даден най-простият пример. Ходът на ос Z е увеличен на максимум, за да може обработката с ос B, завъртяна на 90 градина (изображението долу вляво) да се извършва безопасно възможно най-близо до масата на машината. Проблемът е, че на челото на шпиндела може да се зададе да навлезе в масата, ако оста B е на нула градуса (изображението долу вляво). Функцията за безопасна зона ограничава хода по ос Z, когато ос B е на нула и премахва ограниченията на хода за безопасна зона, когато ос B е на 90 градуса (или -90 градуса).

Ходове S.A.E METRIC
Ос Х 145.00 in 3683 mm
Ос Y 87.50 in 2223 mm
Ос Z 39.30 in 998 mm
Чело на шпиндела към масата (~ макс) 37.0 in 940 mm
Чело на шпиндела към масата (~ мин) 5.0 in 127 mm
Spindle S.A.E METRIC
Максимална мощност на шпиндела 16.0 hp 12.0 kW
Максимални обороти 20000 rpm 20000 rpm
Максимален въртящ момент 11.3 ft-lbf @ 7500 rpm 15.3 Nm @ 7500 rpm
Задвижваща система Integral Spindle/Motor Integral Spindle/Motor
Конус HSK-63F | HSK-A63 HSK-63F | HSK-A63
Мазане на лагерите Grease Packed Grease Packed
Охлаждане Liquid Cooled Liquid Cooled
Ос В - Наклонено положение S.A.E METRIC
Travel 120 ° to 120- ° 120 ° to 120- °
Максимални обороти 110 °/sec 110 °/sec
Torque (Continuous) 250 ft-lbf 339 Nm
C Axis - Rotation S.A.E METRIC
Ход ± 245 ° to 245- ° 245 ° to 245- °
Максимални обороти 200 °/sec 200 °/sec
Torque (Continuous) 254 ft-lbf 344 Nm
Работна маса S.A.E METRIC
Дължина 144.0 in 3658 mm
Ширина 72.0 in 1829 mm
Дебелина 1.0 in 25 mm
Максимално тегло върху масата (равномерно разпределение) 6000 lb 2722 kg
Между колонки 75.0 in 1905 mm
Feedrates S.A.E METRIC
Максимално работно подаване 472 ipm 12.0 m/min
Макс. Скорост на бърз ход по ос Х 472 ipm 12.0 m/min
Макс. Скорост на бърз ход по ос Y 1889 ipm 48.0 m/min
Макс. Скорост на бърз ход по ос Z 1181 ipm 30.0 m/min
Axis Motors S.A.E METRIC
Максимално осово натоварване на ос Х 4500 lbf 20017 N
Максимално осово натоварване на ос Y 1650 lbf 7340 N
Максимално осово натоварване на ос Z 2000 lbf 8896 N
Tool Changer S.A.E METRIC
Вид SMTC SMTC
Капацитет 30+1 30+1
Максимален диаметър на инструмент (пълен) 2.5 in 64 mm
Максимален диаметър на инструмент (съседен празен) 3.5 in 89 mm
Максимална дължина на инструмента (от края на конуса) 11 in 279 mm
Максимално тегло на инструмент 12.0 lb 5.4 kg
Обща информация S.A.E METRIC
Капацитет на охлаждащата течност 95 gal 360 L
Air Requirements S.A.E METRIC
Air Required† 4 scfm @ 100 psi 113 L/min @ 6.9 bar
Electrical Specification S.A.E METRIC
Обороти на шпиндела 20000 rpm 20000 rpm
Задвижваща система Integral Spindle/Motor Integral Spindle/Motor
Мощност на шпиндела 16.0 hp 12.0 kW
Напрежение на входящ променлив ток (3 фаза) - ниско 220 VAC 220 VAC
Макс. Ток при пълен товар (3 фази) - ниско 40 A 40 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High* 20 A 20 A
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Местен палет 226.0 in x 143.0 in x 137.0 in 574 cm x 363 cm x 348 cm
Експортен кош 226.0 in x 153.0 in x 143.0 in 574 cm x 389 cm x 363 cm
Тегло 22040 lb 10000.0 kg
Export Crate for Sheet Metal 89 in x 57 in x 50 in 226 cm x 145 cm x 126 cm
Тегло на предпазните ламарини 1400 lb 1400 lb

Необходима Ви е повече информация?

Ако искате да получавате повече информация как с нова машина Haas можете да реализирате свои продукти, моля, споделете своите данни за контакт.

Всички цени и спецификации подлежат на промяна без уведомление. Таксите за доставка, опаковане, & държавни и мести данъци, разходи за монтаж от доставчика и инсталираните от дилъра аксесоари не са включени. Не носи отговорност за печатни или типографски грешки. Показаните машини са с опционално оборудване. Актуалният външен вид на изделието може да е различен.