GM-2-5AX

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Taglio di prova GM-2-5AX

La testa articolata del GM-2-5AX è in grado di lavorare tutti e 5 i lati del pezzo, consentendoti di eseguire tutte le operazioni in una predisposizione singola. Guarda il GM-2-5AX in azione in questa breve demo.

Panoramica dei modelli della seria a portale mobile

Queste macchine sono in grado di gestire fogli di lamiera di grandi dimensioni facilmente oppure possono lavorare piccoli pezzi a migliaia. Scopri quale macchina Haas a portale mobile è giusta per te!

PRODOTTI CORRELATI

AREA DI LAVORO PIÙ PICCOLA

GM-2

Fresatrice a portale mobile CNC a 3 assi con corse da 3.683 x 2.223 x 559 mm

40 Cono
3 Asse
8.1k RPM
30+1 Capacità utensili

Per saperne di più Configura et prix

Panoramica

Numerosi dettagli tecnici rendono la fresatrice a portale mobile GM-2-5AX molto diversa da tutte le altre macchine Haas a cinque assi attualmente disponibili. Le differenze sono spiegate nei paragrafi che seguono. Continua a scorrere per ottenere maggiori informazioni sulle funzionalità di questa straordinaria macchina a cinque assi.

Mandrino

La GM-2-5AX è dotata di un mandrino HSK a 20.000 rpm, perfetto per tagliare strutture composite, per la profilatura di finitura di superfici 3D e per la foratura.

Il mandrino ad alta velocità è lo strumento ideale per materiali compositi, alluminio, plastica, Ren-Board e altri materiali non ferrosi. La velocità di 20.000 rpm permette di lavorare superfici molto ampie, ottenendo fantastiche finiture e utilizzando utensili di piccole dimensioni.

Il design integrale del mandrino consente velocità di accelerazione elevate per accelerare e rallentare rapidamente il mandrino. Consulta il grafico di coppia per la tua applicazione.

Giunto cardanico

La GM-2-5AX è una macchina a cinque assi con “giunto cardanico”, in cui entrambi gli assi di rotazione sono montati sul braccio dell'asse Z e il gruppo mandrino/utensile da taglio ruota, mentre il pezzo da lavorare rimane fermo sulla tavola della macchina. Ciò consente all'utensile da taglio di puntare a ogni angolo entro i limiti di corsa dell'asse rotante.

Sistema di coordinate della funzione G268

Il Sistema di coordinate della funzione (G268) è una nuova funzione del controllo Haas esclusiva di questa macchina con “giunto cardanico”. Per definizione, il piano di lavoro è perpendicolare alla mezzeria del mandrino. Su tutte le altre macchine fresatrici a cinque assi Haas, la mezzeria del mandrino è parallela all'asse Z, pertanto, indipendentemente dall'orientamento del pezzo da lavorare montato sulla tavola rotante, il piano di lavoro è perpendicolare all'asse Z. Questo presuppone che le teste ad angolo fisso non vengano utilizzate… continua.

Sistema di coordinate della funzione G268 (continua)

Ora che la mezzeria del mandrino (utensile da taglio) può inclinarsi virtualmente di ogni angolo, abbiamo creato il sistema di coordinate della funzione G268 per semplificare la programmazione dei percorsi dell'utensile planari su piani di lavoro inclinati, inclusi i cicli fissi, l'interpolazione circolare e la compensazione utensile.

Configurare G268 con le coordinate degli assi X, Y e Z nel sistema di coordinate del pezzo da lavorare per stabilire il punto zero di un nuovo sistema di coordinate della funzione. Utilizzando gli angoli effettivi dell'asse dell'utensile (assi B & C su GM-2-5AX), l'angolo di inclinazione del piano di lavoro sarà perpendicolare alla direzione attuale dell'asse dell'utensile. Con G268, la direzione dell'asse dell'utensile può essere definita anche utilizzando i codici di indirizzo opzionali I, J, K. Questo metodo alternativo di definire gli angoli consente l'uso del sistema di coordinate della funzione G268 con teste ad angolo fisso su macchine fresatrici a 3 assi, nonché su torni a 2 e a 3 assi.

Orientamento della normale del mandrino verso il Sistema di coordinate della funzione G253

L’orientamento della normale del mandrino verso il Sistema di coordinate della funzione G253 semplifica la programmazione dei piani di lavoro inclinati quando si utilizzano diversi utensili sullo stesso piano inclinato.

Quando G268 (piano di lavoro inclinato) è attivo, la direzione dell'asse dell'utensile e il sistema di coordinate della funzione sono memorizzati nel controllo. Quando la lavorazione è rifinita con un particolare utensile da taglio nel piano inclinato, è possibile ritrarre a una posizione di sicurezza ed eseguire un cambio utensili. Dopo aver cambiato l’utensile e averlo riposizionato in una sede sicura, configurare G253 (Orientamento della normale del mandrino verso il Sistema di coordinate della funzione) per riportare l’asse dell’utensile al piano di lavoro inclinato. Non è necessario annullare il piano di lavoro inclinato e ridefinirlo per l'utensile successivo solo perché è stato eseguito un cambio utensili.

Avanzamento vettoriale

Le macchine con giunto cardanico necessitano di una guida per avanzare lungo il vettore dell'asse dell'utensile. Attivare la modalità Avanzamento vettoriale premendo i tasti [V], [J] seguiti dal tasto Volantino elettronico [HANDLE JOG]. L'avanzamento si avvierà solo ruotando il volantino di avanzamento. Uscire dalla modalità Avanzamento vettoriale premendo uno dei tasti di avanzamento asse singolo. Le macchine senza giunto cardanico, ma dotate di portautensili con testa ad angolo fisso consentono all'utente di inserire l'angolo fisso nella modalità Avanzamento vettoriale.

La funzione Avanzamento vettoriale aiuta a recuperare in caso di interruzione di corrente durante la foratura in angolo. Quando la corrente elettrica viene ripristinata, il controllo “ricorda” che gli assi di rotazione non erano sullo zero, quindi attiva la modalità RECUPERO. La funzione Avanzamento vettoriale è usata per estrarre l'utensile da taglio dal pezzo di lavorazione, prima di eseguire la funzione di accensione/riavvio che riporta gli assi della macchina sullo zero. È utile, inoltre, per recuperare il maschio in caso di interruzione di corrente durante il ciclo di maschiatura.

Il design delle macchine con giunto cardanico le rende utili per molteplici applicazioni, ma le rende altrettanto vulnerabili ai danni da schianto. Il fatto che gli assi rotanti possano puntare gli utensili da taglio virtualmente con qualsiasi angolo, significa che i limiti di corsa sicuri di queste macchine sono dinamici e possono cambiare al variare della posizione della macchina. La definizione di questi limiti si applica a più assi.

La GM-2-5AX presenta elementi permanenti (vedi in alto a sinistra e destra) che, in caso di schianto, sono potenzialmente a rischio: la tavola, il montante, il mandrino, il cambio utensile e il ponte. È inoltre dotata di elementi NON permanenti che vanno comunque considerati: la lunghezza dell'utensile e le dimensioni del pezzo sulla tavola.

L'obiettivo è eliminare il rischio di schianto tra gli elementi permanenti della macchina.

Il software della GM-2-5AX definisce le zone a rischio di schianto e memorizza le loro posizioni sulla base di dati raccolti durante la calibrazione della sonda e i cicli di calibrazione della zona sicura.

Una volta delimitate le zone, il controllo impedisce il movimento verso di esse, in base ai comandi di posizione correnti e successivi di tutti gli assi.

Di seguito è riportato l'esempio più semplice. La corsa dell'asse Z è massimizzata in modo che la lavorazione con l'asse B ruotato di 90° (immagine sotto, a sinistra) sia il più vicino possibile alla tavola della macchina e venga eseguita nel modo più sicuro possibile. Il problema è che il naso mandrino potrebbe essere guidato verso la tavola se l'asse B fosse posizionato su 0° (immagine sotto, a destra). La funzionalità Zona sicura limita la corsa dell'asse Z quando l'asse B è sullo zero e rimuove il limite di corsa della zona sicura quando l'asse B è in una posizione pari o inferiore a 90°.

Corse	S.A.E	METRIC
Asse X	145.00 in	3683 mm
Asse Y	87.50 in	2223 mm
Asse Z	39.30 in	998 mm
Dalla punta del mandrino alla tavola (~ max.)	37.0 in	940 mm
Dalla punta del mandrino alla tavola (~ min.)	5.0 in	127 mm

Spindle	S.A.E	METRIC
Potenza max. nominale	16.0 hp	12.0 kW
Velocità max.	20000 rpm	20000 rpm
Coppia massima	11.3 ft-lbf @ 7500 rpm	15.3 Nm @ 7500 rpm
Sistema di azionamento	Integral Spindle/Motor	Integral Spindle/Motor
Cono	HSK-63F \| HSK-A63	HSK-63F \| HSK-A63
Lubrificazione cuscinetto	Grease Packed	Grease Packed
Raffreddamento	Liquid Cooled	Liquid Cooled

Inclinazione asse B	S.A.E	METRIC
Viaggi	120 ° to 120- °	120 ° to 120- °
Velocità max.	110 °/sec	110 °/sec
Torque (Continuous)	250 ft-lbf	339 Nm

C Axis - Rotation	S.A.E	METRIC
Corsa ±	245 ° to 245- °	245 ° to 245- °
Velocità max.	200 °/sec	200 °/sec
Torque (Continuous)	254 ft-lbf	344 Nm

Tavola	S.A.E	METRIC
Lunghezza	144.0 in	3658 mm
Larghezza	72.0 in	1829 mm
Spessore	1.0 in	25 mm
Peso max. sulla tavola (distribuito uniformemente)	6000 lb	2722 kg
Tra i montanti	75.0 in	1905 mm

Feedrates	S.A.E	METRIC
Taglio max.	472 ipm	12.0 m/min
Avanzamenti in rapido su X	472 ipm	12.0 m/min
Avanzamenti in rapido sull’asse Y	1889 ipm	48.0 m/min
Avanzamenti in rapido su Z	1181 ipm	30.0 m/min

Axis Motors	S.A.E	METRIC
Spinta max. X	4500 lbf	20017 N
Spinta max. Y	1650 lbf	7340 N
Spinta max. Z	2000 lbf	8896 N

Tool Changer	S.A.E	METRIC
Tipo	SMTC	SMTC
Capacità	30+1	30+1
Diametro max. utensile (completo)	2.5 in	64 mm
Diametro massimo utensile (adiacente vuoto)	3.5 in	89 mm
Lunghezza max. utensile (dalla linea di calibro)	11 in	279 mm
Peso max. utensile	12.0 lb	5.4 kg

Informazioni generali	S.A.E	METRIC
Capacità refrigerante	95 gal	360 L

Air Requirements	S.A.E	METRIC
Air Required†	4 scfm @ 100 psi	113 L/min @ 6.9 bar

Electrical Specification	S.A.E	METRIC
Velocità mandrino	20000 rpm	20000 rpm
Sistema di azionamento	Integral Spindle/Motor	Integral Spindle/Motor
Potenza mandrino	16.0 hp	12.0 kW
Tensione d’ingresso CA (trifase) - Bassa	220 VAC	220 VAC
Ampere a pieno carico (trifase) - Basso	40 A	40 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High*	440 VAC	440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High*	20 A	20 A

Dimensions - Shipping	S.A.E	METRIC
Pallet nazionale	226.0 in x 143.0 in x 137.0 in	574 cm x 363 cm x 348 cm
Cassa export	226.0 in x 153.0 in x 143.0 in	574 cm x 389 cm x 363 cm
Peso	22040 lb	10000.0 kg
Export Crate for Sheet Metal	89 in x 57 in x 50 in	226 cm x 145 cm x 126 cm
Peso per cassa di lamiera	1400 lb	1400 lb

GM-2-5AX

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Automazione

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Cobots

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Chip-Disk Filtration Chip Conveyor

T-Slot Table

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