3T, s.r.o. | Haas-kundesucceshistorie
Trin for trin til jævn produktion
Vi står over for produktionslokalerne i firmaet 3T, s. r. o. i et lille industrikvarter i Zilina, og udtrykket "virksomhedskultur" strejfer spontant vores tanker. Pæn bygning i diskrete nuancer og flot plejet græsplæne er de første tegn på en præcis tilgang til arbejde såvel som et godt arbejdsmiljø. Når vi kommer ind i produktionsområdet, er vi overbeviste om, at alt, der mødte os udenfor, ikke kun var pynt. Når alt kommer til alt, er hver eneste detalje vigtig, hvis du opnår bemærkelsesværdige resultater efter mange års egen indsats...
Den måde, Lubomir Truchly og Jozef Stofik supplerer hinanden på, er ret sjælden i erhvervslivet. At aktionærer gensidigt kan udskiftes er utvivlsomt en af de faktorer, der har skubbet virksomheden mod succes. De har lavet forretninger sammen siden 2002, da de oprettede firmaet 3T (Technology Turning Trading) til produktion af drejede emner til leje- og bilindustrien. Efter mange års erfaring i lejeindustrien, hvor de havde flere funktioner, herunder ledende direktørstillinger, var det helt naturligt at bruge det opnåede produktions- og ledelseskendskab i egen virksomhed. På det tidspunkt begyndte leje- såvel som bilindustrien at flytte produktion fra vest til øst, og Slovakiet fik et nyt potentiale. Sammen tog de en chance.
"Vi besluttede at prøve, om vores ideer viser sig at være rigtige i praksis eller ej. Beslutningen om at drive egen forretning er naturligvis altid baseret på viden om forretningssegmentet og markedskrav til det produkt eller den service, som iværksætteren tilbyder. Endelig spiller held og viden om branchen også en rolle og kan åbne døre, så du kan lancere dig på markedet. Men der er også en anden variabel: Et produkt, der opfylder kundens specifikke krav, der leveres til tiden og til markedsprisen. Produktionskvaliteten er en forudsætning for, at handlen kan ske. Virksomhedscertificering og styring af alle processer i overensstemmelse med ISO/TS 16949 tages for givet. Hvis du ikke opfylder ovenstående betingelser, hjælper ingen gode forbindelser", siger Lubomir Truchly, chef og direktør for 3T. Hans ord underbygges af vigtige kunder, såsom Audi, Mercedes, Ford og Volkswagen. De er slutkunder hos 3T’s kunder, for hvem virksomheden producerer roterende halvfabrikata.
3T var tilfældigvis også det første firma i Slovakiet, der købte CNC-drejebænken SL-10HE fra den amerikanske producent Haas, repræsenteret af Teximp. Den kan stadig ses i den fjerde produktionshal med nummeret 1. Kontrakten blev underskrevet i julen 2003, og maskinen blev taget i brug det følgende år. Efterhånden blev flere og flere maskiner tilføjet, og i dag er der gang i fremstillingen på syv CNC-drejebænke med enkelt spindel. Der er Haas CNC-drejebænke fra modelserierne SL-10, SL-20 og ST-30 i produktionen. Med disse maskiner kan virksomheden fremstille produkter med en udvendig diameter på op til 200 mm.
"Forholdet mellem pris og ydeevne, der tilbydes af Haas CNC-drejebænke, er virkelig fremragende. Da vi udvidede produktionen, overvejede vi også at vælge maskiner fra andre producenter, men vi vendte tilbage til Haas-maskiner. Vi er i øjeblikket ved at forberede et nyt projekt, der igen skal omfatte køb af Haas-maskiner og udvidelse af produktionen. Når det kommer til drift, er dette enkle, men alligevel meget nøjagtige og pålidelige enheder. De opfylder vores tekniske og teknologiske krav til mekanisk bearbejdning. Teknisk udstyr til maskiner fra Haas, som vi valgte, opfylder nøjagtigt vores behov i drejeprocessen, og derved opnår vi optimal udnyttelse af maskinerne. Virksomheden skal først vide, hvad der forventes af maskinen, hvilken type produktion den skal udføre, og hvad afkastet af en sådan investering er. Jeg tror, det ville være iværksættermæssigt og økonomisk ufordelagtigt at købe en dyr maskine med mange funktioner, som man ikke kunne udnytte fuldt ud", sagde direktøren for 3T.
"Vores portefølje omfatter interessante produktioner. Det er dog endnu vigtigere, at vi i partnerskab med vores kunder kommer frem til nye projekter, hvor vi trækker på vores produkter for perioden fra 2017 til 2022. Deltagelse i nye projekter skaber uundgåeligt plads til udvikling i virksomheden. Det kom forud for kunders evaluering af vores firma, som længe har ligget mellem 97 og 100 point, ikke kun med hensyn til kvalitet, men også med hensyn til leveringens rettidighed. Vi respekterer beslutninger truffet af vores kunder, som ofte inviterer os til at bidrage til udvikling af deres egne produkter på grund af vores gode forretningsforhold og langsigtede samarbejde inden for teknologisk udvikling. Det er en ære såvel som vigtig lærdom for vores firma", forklarer Lubomir Truchly virksomheden bag kulisserne.
3T er en virksomhed, der udelukkende styres af efterspørgsel fra kunder, der paradoksalt nok er deres største konkurrenter. Mange af dem samler stadig en stor del af deres produktion af individuelle komponenter på deres egne faciliteter, mens kunden køber en mindre del fra eksterne producenter, hvor 3T fungerer som en af leverandørerne. For at vinde en kunde skal virksomheden udvikle teknologi, der producerer den samme komponent i den krævede kvalitet, men billigere end kunden. Vi optimerer derved materialeforslag og produktionsteknologi. Dette gør det muligt for kunden at koncentrere sig udelukkende om deres "kerneforretning" og overlade produktionen af halvfabrikata til leverandøren. Kunden skaber derved plads til forbedring af efterfølgende produktion og det endelige produkt. "Vi gør det derfor muligt for kunden at håndtere andre aktiviteter, herunder deres egen markedsføring og imødekomme deres kunders krav. Et specifikt element i produktionen er nøjagtighed, som måles i hundreddele af en millimeter. Derfor skal vi kunne måle alt, hvad vi producerer, så vi kan sammenligne vores resultater med resultaterne af målinger leveret af kunden og i tilfælde af eventuelle erstatningskrav. Heldigvis er erstatningskrav meget sjældne", siger Lubomir Truchly.
3T begyndte at producere de første roterende emner primært til det amerikanske marked, nemlig til virksomheden NTN. Som en konsekvens af faldet i den amerikanske dollar over for den slovakiske koruna blev de tvunget til at afslutte deres forretning. Derefter blev virksomheden frigivet til INA Kysuce og Timken Tjekkiet, der i øjeblikket er kendt under navnet Koyo Tjekkiet. I 2004 udviklede 3T den første femårsplan med en vision for den fremtidige udvikling inden for produktion af halvfabrikata til lejeindustrien. Udvikling repræsenterede vækst på alle områder af virksomheden – produktion og ikke-produktion.
"Efter den globale krise i 2008 måtte vi reagere hurtigt på skiftende krav hos vores kunder. Partierne blev reduceret, og de årlige mængder blev opdelt i et stort antal små ordrer. Vi har været i stand til at imødekomme kundernes nye krav og forbliver på markedet også takket være den fleksible produktion, der tilbydes af Haas CNC-maskiner. Vi reagerede på nye udfordringer ved at købe Haas-drejebænke med ladere, som gjorde det muligt for os at fremstille visse roterende emner af rør og stænger. Dermed eliminerede vi processen med at fremstille "emner" til drejning, og det lykkedes os at holde vores pris på et konkurrencedygtigt niveau. Det var en svær tid..." siger lederen af 3T.
Efter kriseårene fortsatte vi med at udvikle virksomheden i tråd med visionen fra 2006. "Vores vision i 2006 var at opbygge en virksomhed, der havde et logistik- og produktionsanlæg, der skulle levere den bedst mulige service til vores kunder. Kontorarealer gav plads til produktionsområder. Virksomhedsledelse blev flyttet til overbygningen af en eksisterende bygning med industrielle, arkitektoniske elementer. I øjeblikket har vi 1.700 m2 produktionsareal, 500 m2 lagerareal og toiletter til vores medarbejdere. Farveafstemte fællesrum såvel som græsarealer omkring hele virksomheden er kun en brøkdel af vores bestræbelser på at skabe et medarbejdervenligt arbejdsmiljø, hvor medarbejderne kan lide at komme, og som også motiverer dem til at udføre deres opgaver bedre", fortsætter Lubomir Truchly. Hans partner ser også produktionsprocessen fra arbejdstagernes perspektiv. I løbet af deres karriere gennemgik de begge alle faserne. De betragter begge det menneskelige potentiale som det mest værdifulde aktiv i virksomheden. Uden et godt, veluddannet og korrekt motiveret personale ville det være umuligt at komme videre. Og det er også grunden til, at virksomheden giver unge lærlinge en chance for at få erfaring direkte i fremstillingsmiljøet. Hvem ved, måske bliver endda de nyeste, der begyndte at gøre sig bekendt med Haas CNC-maskiner i september, fremtidens 3T-medarbejdere...