Gene Haas fundó Haas Automation, Inc. en 1983 con el objetivo de fabricar máquinas herramienta económicas y fiables. La empresa se presentó en el sector de las máquinas herramienta con el primer divisor de boquilla programable y completamente automático, un dispositivo que permite posicionar con gran precisión las piezas que deben maquinarse. El divisor de boquilla 5C patentado de Haas tuvo un éxito tremendo y, durante los cuatro años siguientes, la empresa amplió su gama de productos con una gran selección de mesas rotativas y divisores indexados completamente programables, así como accesorios para máquinas herramienta.

En 1987, Haas Automation empezó a desarrollar su primer centro de maquinado vertical (CMV), una máquina diseñada para fresar, taladrar, roscar y mandrinar. Esta máquina, el VF-1, se lanzó al mercado a un precio muy competitivo respecto a los modelos de otros fabricantes. Con el uso de los últimos equipos y procedimientos de fabricación con tolerancia mínima, se fabricaron los primeros prototipos del VF-1, que se presentaron en 1988 en la feria International Machine Tool Show (IMTS 88) de Chicago, en el Estado de Illinois.

En aquel momento, los expertos de la industria y la prensa especializada se mostraron escépticos ante el hecho de que un centro de maquinado fabricado en EE. UU. pudiera venderse por menos de $50,000. Pero Haas no solo triunfó con el precio, sino con las prestaciones del producto, algo en lo que los otros fabricantes no podían competir. Hoy en día, la unidad Haas VF-1 fabricada en los Estados Unidos sigue brindando más valor por su precio que nuestros competidores y, en la mayoría de los casos, la máquina del cliente puede entregarse pocas semanas después del pedido inicial.

Haas fabrica todos los componentes principales, utilizando las máquinas herramienta CNC más novedosas para garantizar la precisión. La fábrica de 102 000 metros cuadrados de Haas utiliza los métodos de producción principal y producción ajustada más modernos, para optimizar la capacidad de producción y reducir costes. Esto, combinado con los equipos de montaje formados por profesionales especializados en electrónica y mecánica, permite a Haas controlar la calidad, los costes, la fiabilidad y la disponibilidad. El ahorro de costes y el aumento de calidad subsiguientes se trasladan al cliente en forma de precios más bajos y productos mejores.

De las casi trescientas máquinas herramienta que Haas emplea en su fábrica, más de dos tercios son de la marca Haas, un dato que demuestra que la empresa confía en sus productos. A fin de aumentar la capacidad de producción y las funciones, Haas está siempre añadiendo maquinaria nueva, lo que le permite producir más piezas y con mayor eficacia, así como trasladar el ahorro de costes al cliente.

En la actualidad, Haas fabrica cuatro líneas de productos principales: centros de maquinado vertical (CMV), centros de maquinado horizontal (CMH), tornos CNC y mesas rotativas, así como distintas máquinas grandes de cinco ejes y equipos especiales. Todos los productos de Haas se fabrican en las enormes instalaciones que la empresa posee en Oxnard (California), la planta de producción de máquinas herramienta más grande y moderna de Estados Unidos.