¿Por qué automatizar?

Porque la competencia ya lo está haciendo. La automatización es fundamental para controlar costes, maximizar la eficiencia y mantener una ventaja competitiva, y con ello garantizar su futuro. La automatización se ha convertido en una necesidad absoluta debido a la falta de personal cualificado, el aumento de los costes de mano de obra y una mayor necesidad de entregar piezas de mayor calidad a precios reducidos.

Incorporar la automatización a su taller le ayudará a:

  • Controlar sus costes
  • Maximizar su eficiencia
  • Mantener una ventaja competitiva

Automatización de fresadoras

AUTOMATICE SU FRESADORA

Automatización de tornos

AUTOMATICE SU TORNO

 Fácil automatización

Por qué los alimentadores de barras y los almacenes circulares de paletsson las opciones de automatización más fáciles de implementar

alimentador de barras

  • La más fácil de todas las plataformas de automatización
  • Diseño compacto y asequible
  • Maximice el tiempo de actividad del husillo para impulsar la productividad
  • Diseño de cargador de barras: menos espacio de suelo
  • Una excelente solución de automatización a la primera operación
  • Diseñada y fabricada por Haas para Haas
  • Interfaz de conexión directa con el Control Haas
  • Gracias al innovador diseño de ruedecillas, es muy fácil acceder al husillo.

El uso de un alimentador de barras en un torno CNC es tal vez una de las soluciones de automatización más antiguas para operaciones de torneado. Las empresas llevan décadas utilizando alimentadores de barras para mantener sus husillos en funcionamiento y permitir que sus operadores puedan centrarse en tareas más importantes. La carga del material en barras en la máquina proporciona una forma sencilla de introducir más material en el husillo de corte.

Pallet pools

  • La más fácil de todas las plataformas de automatización: proceso de paso a paso
  • Configure varios utillajes/operaciones en cada palet
  • Programador de palets Haas integrado: priorice cada trabajo/palet de forma independiente
  • Aumente el tiempo de actividad del husillo/disminuya el tiempo de inactividad de la máquina
  • Apta para trabajos de mezcla alta/volumen bajo o mezcla baja/volumen alto
  • Capacidad para piezas más grandes/pesadas
  • Incluye estación de carga/descarga de piezas

Los almacenes circulares de palets son las plataformas de automatización más fáciles de usar, ya que son un paso a paso de lo que ya está haciendo. Tome lo que ya existe en su plataforma UMC o mesa de fresadora y duplíquelo para el número de palets que desea llenar.

Usar almacenes circulares de palets para sus piezas de 5 ejes o 3+2 es la solución de automatización ideal. Combine fácilmente múltiples operaciones y acceda a varios lados de su pieza para maximizar el tiempo de actividad de su husillo. Multiplique eso por el número de palets disponibles y podrá hacer funcionar un almacén circular de palets de UMC o CMV durante toda la noche. Hay varios tamaños entre los que elegir para cumplir con sus requisitos de mecanizado específico.

¿Tiene varios trabajos de igual importancia? ¡No pasa nada! Simplemente divida el número de palets en el almacén circular de palets por el número de trabajos que tiene que ejecutar y asigne diferentes palets a diferentes trabajos. El programador de palets integrado de Haas le permite establecer la prioridad de cada trabajo según la urgencia. Puede omitir un trabajo si no necesita más piezas, dejar un trabajo a un lado temporalmente mientras espera un primer artículo o incluso colar un trabajo urgente inesperado. Una vez que el almacén circular de palets está completamente cargado, el resultado es un mayor tiempo de actividad del husillo,un menor tiempo de parada relacionado con la configuración/derribo y una mayor productividad general al aprovechar las 24 horas disponibles cada día.

Automatización en acción

DK Custom Products - ST-20Y + alimentador de barras Haas

DK Custom Products fue fundada por Devin y Kevin, de ahí la “D” y la “K” del nombre de la empresa, para suministrar piezas “mejores que las OEM” para los propietarios de Harley Davidson que conducen largas distancias con sus motocicletas. Tras fabricar inicialmente las piezas a mano, invirtieron en una Haas TM-2P, para empezar a mecanizar piezas partiendo de bloques macizos. A medida que aumentaban los volúmenes de producción, añadieron un Haas ST-20Y con alimentador de barras para mecanizar piezas cilíndricas con funciones secundarias de fresado completas. Más recientemente incorporaron una VF-2SS para manejar piezas de gran volumen fresadas previamente en la TM-2P.  

 

Phillips Precision –EC-400 + almacén circular de palets

“Somos fundamentalmente un taller de trabajo, pero también disponemos de nuestra propia línea de productos, lo que nos hace en cierta forma especiales. Teníamos un cliente que demandaba gran cantidad de piezas, por lo que adquirimos una EC-400. Vi el Pallet Pool de 6+1 estaciones que estaba disponible y la decisión estaba clara. La máquina funcionaba sin cesar y sin contratiempos. Teníamos las 7 paletas cargadas por la noche cuando nuestros trabajadores volvían a casa tras la jornada de trabajo y funcionaban toda la noche. Nuestro Pallet Pool nos ayudó a adelantarnos en nuestra programación y nos permitió asumir más carga de trabajo. Nuestra EC-400 nos habrá ahorrado un 25 % de tiempo de procesos. Ahora disponemos de avances y velocidades más rápidas de 15 000 rpm, cambios de herramientas mucho más rápidos, unos acabados magníficos, una precisión muy notable y no tenemos problema alguno con la repetibilidad”. 

– Steve Phillips, presidente

Clippard Instrument Lab - UMC-500 + almacén circular de palets

Clippard Instrument Lab de Cincinnati, Ohio, recibió recientemente un Haas UMC-500 con un Pallet Pool para que su taller de turno único pudiera trabajar por la noche sin asistencia. Robin Rutschilling, director de operaciones, explica cómo el Pallet Pool de 16 estaciones les permitió reducir los tiempos de manipulación, además de aumentar la productividad.

TOOHIGHPSI - VF-2SSYT + almacén circular de palets

Recientemente, visitamos TooHighPSI y hablamos con Mike Sitar Jr. sobre las piezas de alto rendimiento que están fabricando y cómo encajan las máquinas y herramientas Haas en su programa de fabricación. Su VF-2SSYT con almacén circular de palets 3+1 les ha permitido aumentar la producción y hacer funcionar piezas de ciclo más largo durante la noche.

 Automatización asequible

Por qué los cargadores automáticos de piezastienen el precio más bajo posible para la automatización

  • Carga/descarga de piezas individuales
  • Aumento de la productividad en general
  • Las plantillas de control Haas incorporadas simplifican la configuración y la programación
  • Uso para ejecutar múltiplos de la misma pieza 
  • Se utiliza normalmente para lotes de tamaño mediano a grande 

Los cargadores automáticos de piezas Haas (APL) son la plataforma de automatización más económica. Estos diseños simples y compactos se fabrican completamente de forma interna, lo que significa que hemos obtenido el menor coste posible de fabricación, por lo que podrá beneficiarse del mejor valor general en una opción de automatización. Para la carga y descarga automáticas de piezas mecanizadas más pequeñas de 3 ejes, 5 ejes o 3+2, ¡el APL es ideal!

En un torno, el cargador automático de piezas APL es perfecto cuando el material en barras es demasiado grande en diámetro para el avance de la barra, o tiene piezas que necesitan cargarse individualmente en el husillo. El cargador automático de piezas suele duplicar el tamaño de las piezas que puede manipular, desde 3 pulgadas (75 mm) hasta 6 pulgadas (150 mm) de diámetro. Si tiene muchas piezas que han sido sometidas a un procesamiento exterior, con tratamiento térmico o enchapado, el cargador automático de piezas puede facilitarle la carga y descarga de dichas piezas.

Automatización en acción

Ingeniería de microcorte - VF-2SS + cargador automático de piezas

Cliente destacado

Vea cómo Micro-Cut Engineering automatizó sus procesos y ejecutaron piezas la primera noche en que configuraron el cargador automático de piezas (APL).

Micro-Cut Engineering decidió adquirir una VF-2SS con cargador automático de piezas (APL) para el mecanizado de piezas sin presencia. Anteriormente, todas las piezas debían cargarse una a una de forma manual en el torno de banco. Adquirir el cargador automático de piezas de Haas es el primer paso hacia una transición sencilla al mecanizado sin presencia automatizado. El presidente de la empresa Andrew Starrenburg explica lo sencillo que fueron la instalación y la configuración, que les permitió ejecutar piezas sin presencia desde la primera noche.

“Una vez que la Haas Factory Outlet local instaló la máquina, la misma estaba funcionando en cuestión de una hora o dos.”-
Andrew Starrenburg, presidente de Micro-Cut Engineering.

Máquina Holzman - UMC-500 + cargador automático de piezas

Cliente destacado

Holzman Machine, LLC encontró su nicho de mecanizado de piezas complejas de 5 ejes para el sector aeroespacial con los centros de mecanizado de 5 ejes UMC de Haas. Hace poco llevaron el mecanizado de 5 ejes al siguiente nivel incorporando un UMC-500 con cargador automático de piezas integrado para producir piezas de acero inoxidable por las noches y los fines de semana. El siguiente paso para aumentar la productividad fue incorporar un torno Haas ST-20Y de eje Y con herramientas motorizadas para mecanizar piezas cilíndricas con ranuras difíciles y una ventana en una sola puesta a punto.

American Torch Tip Co. – ST-20Y + cargador automático de piezas

Cliente destacado

Vea cómo American Torch Tip utiliza la automatización para aumentar la productividad obtener una ventaja competitiva.

American Torch Tip instaló recientemente una célula de torneado con tres tornos CNC Haas ST-20Y con sub-husillos, cada uno configurado con automatización para producción después de cerrar el taller. Dos de los tornos CNC Haas ST-20Y se cargan mediante cargadores automáticos de piezas Haas mientras que el tercero se carga mediante un paquete de robot Haas. Descubra cómo esta instalación ayuda a un fabricante líder de antorchas a obtener una ventaja competitiva tras la pandemia.

“Finalmente compramos un... [Paquete del robot] y estuvo bien porque prácticamente fue enchufarlo y utilizarlo”.  – Jack Walters, Presidente - American Torch Tip Co.

TMF Center - VF-2 + cargador automático de piezas

Cliente destacado

TMF Center es una empresa de fabricación de base tecnológica con sede en la zona rural del centro-oeste de Indiana. TMF Center produce componentes para fabricantes de equipos de construcción fuera de la carretera, la industria minera y camiones de servicio pesado. La adición de máquinas Haas con automatización les ha permitido aumentar la productividad. 

 Automatización versátil

Por qué los robots y cobotsofrecen la mayor flexibilidad en la implementación y manipulación de piezas.

  • Superficie ocupada en planta compacta
  • Carga y descarga automáticas de piezas
  • Más versátiles; flexibilidad para tener diferentes ubicaciones de recogida/entrega
  • Estación de inversión de piezas disponible para acceder a la última operación
  • Interfaz directa con el control Haas; sin necesidad de un integrador externo
  • Uso para ejecutar múltiplos de la misma pieza
  • Elija entre amarres de estación única o de estación doble
  • Las plantillas de control simplifican la configuración y la programación

Los robots y cobots ofrecen el mayor grado de flexibilidad en un sistema de automatización, ya que puede tener diferentes ubicaciones de recogida y devolución y también puede incorporar una estación de salto de pieza para combinar varias operaciones. Ambas plataformas se interconectan directamente a través del control Haas, eliminando la necesidad de un integrador externo, lo que significa que el paquete general es menos complejo, menos costoso y más predecible en cuanto a su comportamiento.

Tanto los robots como los cobots permiten la carga y descarga automáticas de piezas dentro y fuera de su fresadora o torno para operaciones sin presencia, que son el principal factor contribuyente al ahorro de tiempo en cualquier solución de automatización.

Automatización en acción

Mecanizado AMI - VF-2SS + Robot

Cliente destacado

AMI Machining ha incorporado su primer robot con el VF-2SS en su taller de trabajo, lo que permite a sus operarios formar a más empleados y utilizar más máquinas.

“Puedo realizar otras configuraciones mientras el robot hace su trabajo. Puedo realizar trabajos. Puedo echar una mano a cualquier persona que necesite mi ayuda. Como el robot está fabricando piezas mientras voy a comer o a la parte de atrás, puedo hacer otras cosas que no podría hacer si el robot no me estuviera ayudando." 
– Esteban Rodriguez, jefe de mecanizado CNC, AMI Machining

American Torch Tip Co. - ST-20Y + robot

Cliente destacado

Vea cómo American Torch Tip utiliza la automatización para aumentar la productividad obtener una ventaja competitiva.

American Torch Tip instaló recientemente una célula de torneado con tres tornos CNC Haas ST-20Y con sub-husillos, cada uno configurado con automatización para producción después de cerrar el taller. Dos de los tornos ST-20Y Haas se cargan mediante cargadores automáticos de piezas Haas mientras que el tercero se carga mediante un paquete de robot Haas. Descubra cómo esta instalación ayuda a un fabricante líder de antorchas a obtener una ventaja competitiva tras la pandemia.

“Finalmente compramos un... [Paquete del robot] y estuvo bien porque prácticamente fue enchufarlo y utilizarlo”.  – Jack Walters, Presidente - American Torch Tip Co.

WESTERN SAW – ST-30 + PAQUETE DEL ROBOT DE 25 KG

Cliente destacado

Este paquete del robot Haas de 25 kg en marcha en Western Saw, Oxnard, California, EE. UU., usa un amarre magnético único para cargar y descargar piezas de un Haas ST-30. Mire cómo trabaja el robot de 25 kg manipula fácilmente estas grandes piezas cilíndricas de acero. 

MÁQUINA PRIMARIA Y REPARACIÓN - VF-2SSYT + Robot 

Cliente destacado

“El paquete de robot Haas nos ha permitido triplicar la producción. Antes de adquirir el paquete de robot Haas 1, estábamos buscando una persona para el turno de noche, pero ahora tenemos ese robot que nos permite hacer funcionar la máquina sin intervención y mantener todavía relativamente bajos los costes generales”.

– Cherish Vining, Propietario

MASTEQ - VF-2SS + Robot

Cliente destacado

Vea cómo Masteq Tool & Engineering optimizó su configuración de robot Haas con múltiples tornos de banco y un punto de entrega de piezas personalizado.

“Haas proporciona un valor sin igual en el mercado actual. La tecnología, el rendimiento y la fiabilidad son las razones por las que, cuando acudimos al mercado para adquirir nuevas máquinas, siempre empezamos por Haas”. 

– Mark B. Anderson, propietario de Masteq Tool & Engineering, LLC y Masteq Manufacturing, LLC.

¿Tiene más dudas? Con mucho gusto le ayudaremos. Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.

Cuanto más específico sea, mejor podremos ayudarlo a encontrar la automatización que más se ajuste a las necesidades de su taller.