Чому автоматизувати?

Тому що ваші конкуренти вже це роблять. Автоматизація має принципове значення для контролю витрат, досягнення максимальної ефективності та збереження конкурентних переваг — для забезпечення вашого майбутнього. Автоматизація стала абсолютною необхідністю через нестачу кваліфікованого персоналу, зростання витрат на працю та підвищену потребу в постачанні якісніших деталей за зниженими цінами.

Автоматизація вашого виробничого цеху допоможе:

  • контролювати ваші витрати;
  • досягти максимальної ефективності;
  • зберегти конкурентну перевагу.

Фрезерний верстат Автоматизація

АВТОМАТИЗУЙТЕ ВАШ ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ

Токарний верстат Автоматизація

АВТОМАТИЗУЙТЕ ВАШ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ

 Проста автоматизація

Чому пристрої подавання прутків та накопичувачі супутників становлять найпростіші варіанти автоматизації з погляду впровадження?

Пристрій подавання прутків

  • Найпростіша з усіх платформ автоматизації
  • Компактна, доступна за ціною конструкція
  • Максимально збільшуйте час безперервної роботи шпинделя — підвищуйте продуктивність
  • Конструкція штангового навантажувача - менше місця на поверсі
  • Чудове рішення для автоматизації першої операції обробки
  • Розроблені та створені компанією Haas for Haas
  • Взаємодіють безпосередньо через модуль керування Haas control
  • Інноваційна відкатна конструкція для легкого доступу до шпинделя

Використання пристрою подавання прутків на токарному верстаті ЧПУ — це, можливо, одне з найстаріших рішень автоматизації для токарних операцій. Протягом десятиліть компанії користуються пристроями подавання прутків для забезпечення безперервної роботи шпинделів і вивільнення операторів для виконання змістовніших завдань. Завантаження запасу прутків у верстат забезпечує простий спосіб подавання більших обсягів матеріалу на ріжучий шпиндель.

Накопичувачі супутників

  • Найпростіша з усіх платформ автоматизації —– послідовно-кроковий повторюваний процес
  • Налаштування декількох оправок (кріплень)/операцій на кожному супутнику
  • Вбудований планувальник супутників Haas - визначайте пріоритети для кожного завдання/супутника незалежно
  • Збільшення часу безперервної роботи шпинделя/зменшення часу простою верстата
  • Підходить як для багатономенклатурного, дрібносерійного виробництва, так і для виготовлення великих партій невеликої кількості видів продукції
  • Підходить для більших/важчих деталей
  • Включає станцію завантаження/вивантаження деталей

Накопичувачі супутників — це найпростіша з усіх платформ автоматизації, оскільки вони забезпечують послідовно-кроковий повторюваний процес, який ви вже робите. Візьміть те, що вже є на вашій плиті УБВ або столі фрезерного верстата, і продублюйте для кількості супутників, які ви хочете заповнити.

Використання накопичувачів супутників для 5-осьової обробки невеликих деталей або обробки за схемою 3 + 2 становить ідеальне рішення для автоматизації. Легко комбінуйте кілька операцій та отримуйте доступ до кількох сторін деталі, щоб максимізувати час безперервної роботи шпинделя. Помножте це на кількість доступних супутників і ви зможете використовувати накопичувач супутників для УБВ або ВБВ протягом усієї ночі! Ми пропонуємо кілька розмірів на вибір, щоб задовольнити ваші конкретні вимоги до обробки.

Маєте кілька завдань однакової важливості? Жодних проблем! Просто поділіть кількість супутників у накопичувачі супутників на кількість завдань, які ви маєте виконати, і призначте різні супутники для різних завдань. Убудований планувальник супутників від Haas дає змогу визначати пріоритетність кожного завдання відповідно до його терміновості. Ви можете пропустити завдання, якщо вам не потрібно більше деталей, тимчасово відкласти завдання, поки ви чекаєте на перший зразок, або навіть встигнути виконати несподіване термінове завдання. Коли ваш накопичувач супутників буде повністю завантажено, ви зможете збільшити час безперервної роботи шпинделя, скоротити час простою через переналагодження та демонтаж, а також підвищити загальну продуктивність завдяки цілодобовому використанню щодня.

Автоматизація у дії

DK Custom Products — ST-20Y + пристрій подавання прутків від Haas

Компанія DK Custom Products була заснована Девіном і Кевіном - "D" і "K" в DK - щоб надавати "кращі, ніж OEM" запчастини Harely Davidson для власників, які їздять на своїх мотоциклах на великі відстані. Спочатку вони виготовляли деталі вручну, а потім придбали інструментальний фрезерний верстат Haas TM-2P, щоб почати обробляти деталі із заготовок. Зі зростанням обсягів виробництва вони додали верстат Haas ST-20Y з пристроєм подавання прутків Haas для обробки циліндричних деталей із завершеними фрезерованими вторинними елементами. А зовсім недавно вони додали VF-2SS для виготовлення великих партій деталей, які раніше фрезерувалися на інструментальному фрезерному верстаті TM (ІФВ)-2P.  

 

Phillips Precision — EC-400 + накопичувач супутників

«Передусім ми є виробничим цехом, але також маємо власну лінію продукції, що робить нас дещо особливими. У нас був клієнт, який мав високий попит на деталі, тому ми придбали EC-400. Я побачив накопичувач супутників на 6+1 гніздо у наявності, і це не викликало жодних сумнівів. Верстат працював безперервно, без жодних заминок. Ми завантажували всі 7 супутників вночі, коли наші працівники йшли додому до наступного дня, і він працював усю ніч. Наш накопичувач супутників допоміг нам випередити графік і дозволив виконати більше роботи. Наш верстат EC-400, ймовірно, заощадив близько 25 % виробничого часу. Ми маємо верстат зі швидкістю 15 000 об/хв, швидше подавання та швидкість руху, набагато швидшу заміну інструменту, чудову чистову обробку, дуже хорошу точність і безпроблемну повторюваність». 

— Стів Філліпс, президент

Clippard Instrument Lab — УБВ-500 + накопичувач супутників

Компанія ПТСippard Instrument Lab із Цинциннаті, штат Огайо, нещодавно отримала УБВ-500 Haas із накопичувачем супутників, завдяки чому їхній однозмінний виробничий цех може працювати на верстаті без участі оператора протягом ночі. Експлуатаційний менеджер Робін Рутшиллінг пояснює, як накопичувач супутників на 16 станцій дозволив їм скоротити час обробки, а також підвищити продуктивність.

TOOHIGHPSI — VF-2SSYT + накопичувач супутників

Нещодавно ми відвідали цех TooHighPSI й поговорили з Майком Сітаром-молодшим про високопродуктивні деталі, які вони виготовляють, і про те, як верстати та інструменти Haas гармонійно вписуються в їхню виробничу програму. Їхній VF-2SSYT із 3+1 накопичувачем супутників дозволило їм збільшити виробництво та запускати деталі з довшим циклом за одну ніч..

 Доступна за ціною автоматизація

Чому автоматичні завантажувачі деталей забезпечують найнижчу можливу вартість автоматизації

  • Завантаження/вивантаження окремих деталей
  • Підвищена загальна продуктивність
  • Убудовані шаблони Haas control спрощують налаштування та програмування
  • Використовуються для виконання декількох операцій з однією і тією самою деталлю 
  • Зазвичай використовуються для виготовлення партій середнього та великого розміру 

Автоматичні завантажувачі деталей (АЗД) Haas — це найдоступніша за ціною платформа автоматизації. Ці прості, компактні конструкції виготовляються повністю власними силами, а це означає, що ми досягли найнижчої можливої собівартості виробництва, тому ви можете отримати вигоду з найкращої загальної вартості під час вибору автоматизованої системи. АЗД ідеально підходить для автоматичного завантаження та вивантаження невеликих деталей для 3-осьової, 5-осьової обробки або обробки за схемою 3 + 2!

На токарному верстаті АЗД ідеально підходить, коли заготовка занадто великого діаметра для подавання прутка, або у вас є деталі, які потрібно окремо встановлювати на шпиндель. Використання АЗД зазвичай подвоює розмір деталей, які ви можете обробляти — від 3-дюймових (75 мм) до 6-дюймових (150 мм) діаметрів. Якщо у вас багато деталей, які пройшли зовнішню обробку, як-от термообробку або гальванічне покриття, АЗД може полегшити вам процеси завантаження та вивантаження цих деталей.

Автоматизація у дії

Micro-Cut Engineering — VF-2SS + Автоматичний Завантажувач Деталей

Клієнт у центрі уваги

Дізнайтеся, як компанія Micro-Cut Engineering автоматизувала свої процеси і запустила виробництво деталей вже в першу ніч після налаштування АЗД!

Компанія Micro-Cut Engineering вирішила придбати VF-2SS з АЗД, щоб обробляти деталі без участі оператора. Раніше всі деталі вручну завантажували одну за одною в лещата. Придбання Haas АЗД  - це перший крок до простого переходу на автоматичну обробку без участі оператора. Президент компанії Ендрю Старренбург пояснює, як просто було виконати встановлення та налаштування, що дозволило йому запустити обробку деталей без участі оператора першої ж ночі!

«Щойно верстат було встановлено нашою місцевою ЗТТ Haas, верстат уже за годину чи дві розпочав обробку». 
— Ендрю Старренбург, президент компанії Micro-Cut Engineering

Holzman Machine — УБВ UMC-500 + автоматичний завантажувач деталей

Клієнт у центрі уваги

Компанія Holzman Machine, LLC знайшла свою нішу в обробці складних 5-осьових деталей для аерокосмічної галузі за допомогою 5-осьових обробних центрів Haas УБВ. Нещодавно компанія вивела 5-осьову обробку на новий рівень, додавши УБВ UMC-500, інтегрований з автоматичним завантажувачем деталей, щоб виготовляти деталі з нержавіючої сталі вночі та у вихідні дні. А щоб продуктивність стала ще вищою, компанія придбала токарний верстат ST-20Y Haas із віссю Y та приводним інструментом, і тепер може виробляти циліндричні деталі з критично важливими пазами та вікном за одне налаштування.

American Torch Tip Co. — ST-20Y + Автоматичний Завантажувач Деталей

Клієнт у центрі уваги

Подивіться, як компанія American Torch Tip використовує автоматизацію для підвищення продуктивності, щоб забезпечити конкурентну перевагу.

Нещодавно компанія American Torch Tip встановила токарну секцію з трьома токарними верстатами ЧПУ з контршпинделями Haas ST-20Y, у кожному з яких налаштовано автоматизацію для виробництва без контролю з боку персоналу. Два токарних верстати з ЧПУ Haas ST-20Y завантажуються автоматичними завантажувачами деталей Haas, а третій - комплексом Haas Robot Package. Дізнайтеся, як ця установка допомагає провідному виробнику обладнання для зварювання отримати конкурентну перевагу після пандемії.

«Нарешті ми купили один . . . [Robot Package], і це було приємно, оскільки все було за стандартом «підключай та працюй».  — Джек Волтерс, президент компанії American Torch Tip Co.

TMF Center — VF-2 + Автоматичний Завантажувач Деталей

Клієнт у центрі уваги

TMF Center — це технологічна виробнича компанія, що базується в сільській місцевості західно-центральної частини штату Індіана. TMF Center виробляє комплектуючі для виробників позашляхової будівельної техніки, гірничодобувної промисловості та великовантажних транспортних засобів. Використання верстатів Haas з автоматизацією допомогло їм підвищити продуктивність. 

 Універсальна автоматизація

Чому роботи та коботи забезпечують найбільшу гнучкість у впровадженні та роботі з деталями.

  • Компактний розмір
  • Автоматичне завантаження та вивантаження деталей
  • Максимальна універсальність; гнучкість у виборі місць завантаження / вивантаження
  • Доступна станція для перевертання деталей, щоб отримувати доступ до фінальної операції
  • Взаємодія безпосередньо через систему керування Haas control; не потребує стороннього інтегратора
  • Використовуйте для виконання декількох операцій з однією і тією самою деталлю
  • Обирайте однопозиційні або двохпозиційні затискачі
  • Шаблони керування спрощують налаштування програмування

Роботи й коботи забезпечують найбільший ступінь гнучкості в системі автоматизації, оскільки ви можете використовувати різні місця для завантаження й вивантаження, а також встановити станцію для перевертання деталей для поєднання декількох операцій. Обидві платформи взаємодіють безпосередньо через Haas control, усуваючи потребу в сторонньому інтеграторі, що означає, що загальний пакет є менш складним, менш дорогим і більш передбачуваним за поведінкою.

Як роботи, так і коботи забезпечують можливість автоматичного завантаження та вивантаження деталей на вашому фрезерному верстаті чи токарному верстаті для виконання обробки без нагляду оператора, що є найвпливовішим чинником заощадження часу в будь-якому рішенні з автоматизації.

Автоматизація у дії

AMI Machining — VF-2SS + Робот

Клієнт у центрі уваги

AMI Machining інтегрували свого першого робота з верстатом VF-2SS у своєму виробничому цеху, що дало операторам змогу навчати більше працівників і використовувати більше верстатів.

«Коли працює робот, я можу виконувати інші налаштування. Я можу запускати виробничі завдання. Я можу допомогти іншим, хто потребує моєї допомоги. Оскільки робот виробляє деталі, поки я обідаю або відлучаюся в справах, я можу виконувати інші дії, які я не міг би зробити, якби робот не допомагав мені". 
— Естебан Родрігес, провідний оператор ЧПУ, компанія AMI Machining

American Torch Tip Co. — ST-20Y + Робот

Клієнт у центрі уваги

Подивіться, як компанія American Torch Tip використовує автоматизацію для підвищення продуктивності, щоб забезпечити конкурентну перевагу.

Нещодавно компанія American Torch Tip встановила токарну секцію з трьома токарними верстатами ЧПУ із контршпинделями Haas ST-20Y, у кожному з яких налаштовано автоматизацію для виробництва без контролю з боку персоналу. Два верстати ST-20Y завантажуються за допомогою автоматичних завантажувачів деталей Haas, а третій — Haas Робот Пакетом. Дізнайтеся, як ця установка допомагає провідному виробнику обладнання для зварювання отримати конкурентну перевагу в постпандемічний період.

«Нарешті ми купили один . . . [Robot Package], і це було приємно, оскільки все було за стандартом «підключай та працюй».  — Джек Волтерс, президент компанії American Torch Tip Co.

WESTERN SAW — ST-30 +  25 КГ РОБОТ ПАКЕТ

Клієнт у центрі уваги

Цей Haas Робот Пакет вантажністю 25 кг у Western Saw в Окснарді, штат Каліфорнія, використовує унікальний магнітний затискач для завантаження та вивантаження деталей до/із верстата Haas ST-30. Спостерігайте, як робот вантажністю 25 кг легко справляється із цими великими сталевими циліндричними деталями. 

PRIMARY MACHINE AND REPAIR — VF-2SSYT + Робот 

Клієнт у центрі уваги

«Комплект роботів Haas Robot Package дозволив нам потроїти виробництво. До того, як ми придбали Robot Package-1, ми хотіли найняти людину на нічну зміну, а тепер, коли у нас є Robot Package, ми можемо вимикати світло на наших машинах, і при цьому наші накладні витрати залишаються відносно низькими".

– Черіш Вінінг, Власник

MASTEQ — VF-2SS + Робот

Клієнт у центрі уваги

Подивіться, як компанія Masteq Tool & Engineering оптимізувала налаштування свого робота Haas з декількома лещатами та спеціальною точкою вивантаження деталей.

«Haas забезпечує неперевершену вартість на ринку сьогодні. Технологічність, продуктивність і надійність є тими причинами, через які ми завжди починаємо з Haas, коли шукаємо нові верстати!»!” 

- Марк Б. Андерсон, власник, компанія Masteq Tool & Engineering, LLC та Masteq Manufacturing, LLC.

Все ще маєте запитання? Просто запитайте. Ми оперативно зв’яжемося з вами.

Надайте скільки вважаєте за потрібне детальної інформації, щоб ми могли допомогти вам підібрати для вашого цеху найкраще рішення в області автоматичної роботи.