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El nuevo cargador automático de piezas del torno

   
   
Automatice la producción de piezas en torno

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* Las máquinas del modelo V únicamente están disponibles en precios CNY

Precio entregado por Haas

Este precio incluye el coste de envío, los aranceles de exportación e importación, el seguro y cualquier otro gasto en el que se incurra durante el envío a un lugar en Francia acordado con usted como comprador. No se pueden agregar otros costes obligatorios a la entrega de un producto CNC de Haas.

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SIN DESCANSOS PARA EL CAFÉ, NI PARA IR AL BAÑO Y SIN QUEJAS, SIMPLEMENTE PRODUCCIÓN CONSTANTE Y SIN INTERRUPCIONES

 

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DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

TESTIMONIOS DE CLIENTES

AMERICAN TORCH TIP

Vea cómo American Torch Tip utiliza la automatización para aumentar la productividad obtener una ventaja competitiva.

American Torch Tip instaló recientemente una célula de torneado con tres tornos CNC Haas ST-20Y con sub-husillos, cada uno configurado con automatización para producción después de cerrar el taller. Dos de los tornos CNC Haas ST-20Y se cargan mediante cargadores automáticos de piezas Haas mientras que el tercero se carga mediante un paquete de robot Haas. Descubra cómo esta instalación ayuda a un fabricante líder de antorchas a obtener una ventaja competitiva tras la pandemia.

“Finalmente compramos un... [paquete de robot] y estuvo bien porque prácticamente fue enchufarlo y utilizarlo”. – Jack Walters, Presidente - American Torch Tip Co.

Bleyweert bvba

CNC MACHINING

Vea cómo Bleyweert bvba utiliza la automatización para aumentar la productividad.

“Comenzamos como un pequeño taller de trabajo que prestaba servicio a clientes de I+D y ahora también hacemos volúmenes de producción grandes de componentes médicos y del sector de la automoción. Comenzamos en 2011 con un Haas Super Mini Mill 2 y un ST-10. En los últimos 5 años, hemos añadido un VM-3, UMC-750SS, DS-30Y+alimentador de barras y un ST-10+alimentador de barras. Este año, hemos añadido un ST-20Y y un ST-15Y con cargador automático de piezas. Nos encanta nuestro nuevo ST-15Y+cargador automático de piezas . El cargador automático de piezas ha hecho que aumentemos nuestra producción y ha ayudado a liberar a nuestros empleados de tareas repetitivas y poder centrarse en trabajos más interesantes. Nuestro cargador automático de piezas y alimentadores de barras han permitido tener grandes volúmenes de producción que, sin ellos, habría sido simplemente imposible.”

– Kurt Bleyweert, Propietario

El cargador automático de piezas Haas es una forma sencilla y asequible de automatizar la producción de piezas y de estimular la productividad en los centros de torneado Haas. Diseñado y fabricado para usarse exclusivamente con los centros de torneado Haas; se conecta directamente al Control Haas.

Incluye gabinete de enfriamiento para control de CNC, volante de avance remoto táctil y puerta automática al adquirirlo junto con una máquina; se requiere dicho volante de avance remoto y la puerta automática al hacer la compra por separado. Las unidades fabricadas después del 1/6/2021 reciben/requieren el volante de avance remoto-Touch-XL.

El cargador automático de piezas es compatible con la opción de sub-husillo. Sin embargo, solo puede cargar/descargar piezas del husillo principal del torno.

NOTA: el cumplimiento de las normas de la CE exige el vallado de protección de seguridad opcional. Diseño integrado, con capacidades de fácil conexión y desconexión para los centros de torneado Haas ST-10Y, ST-15Y, ST-20, ST-20Y, ST-25, ST-25Y, ST-28 and ST-28Y

  • Interfaz de conexión directa con el Control Haas
  • Admite piezas de hasta 147 mm de diámetro x 127 mm de ancho x 4,5 kg (5,8" x 5" x 10 lb)
  • Incluye cortina de seguridad para un funcionamiento seguro (sin certificación CE)
  • El cumplimiento de las normas de la CE exige el vallado de protección de seguridad opcional
  • Fabricado en EE. UU.

NOTA: Revise los planos de la máquina y del cargador automático de piezas para ver la compatibilidad de la torreta y las holguras de la máquina.. 

Debido a restricciones en el tamaño de las piezas y a cuestiones dimensionales, el cargador automático de piezas ya no está disponible para los ST-10 o ST-15 estándar. 


Plazo de amortización de la automatización: Menos de 6 meses

ECHE CUENTAS: Ejecute el cargador automático de piezas solo cuatro horas más al día y podría generar suficiente producción para amortizar su inversión en tan solo 6 meses.

Visto de otro modo, ¡el cargador automático de piezas cuesta aproximadamente la mitad que el sueldo de un año de un operario!
 

Así de sencillo

Cogimos a Luke, uno de nuestros contables, y le pedimos que se pusiera manos a la obra para configurar el cargador automático de piezas en nuestra sala de demostración. Y este fue el resultado.

Configuración del cargador automático de piezas de Haas

Nuestro cargador automático de piezas rediseñado constituye una forma sencilla de automatizar la producción de piezas en muchos centros de torneado Haas, incluidos los modelos con eje Y. Se integra a la perfección con el Control Haas y forma una interfaz de configuración sencilla que permite automatizar completamente en minutos, cargar y descargar piezas para un mecanizado sin vigilancia.

Demostración de Haas ST-25Y con cargador automático de piezas

Automatice fácilmente los procesos de carga y descarga y libere a su operador para tareas más extensas. Observe cómo este cargador automático de piezas se pone a trabajar en este ST-25Y.

Descripción general

El cargador automático de piezas es una forma sencilla de automatizar la producción de piezas en los centros de torneado Haas ST-10Y, 15Y, 20, 20Y, 25 y 25Y. La sencilla interfaz del Control Haas le indica el sencillo proceso de configuración paso a paso que “enseña” al brazo ARM sus posiciones, y así podrá estar completamente automatizado en unos minutos, con carga y descarga de piezas para un mecanizado sin presencia.

NOTA: Debido a restricciones en el tamaño de las piezas y a cuestiones dimensionales, el cargador automático de piezas ya no está disponible para los ST-10 o ST-15 estándar. 

Especificaciones del APL:

  PULGADA MÉTRICO
Recorridos del eje (AU, AV, AW) 111" x 28" x 46" 2819 x 711 x 1168 mm
Avances rápidos (AU)
 1417 in/min
 36 m/min
Avances rápidos (AV)
 118 in/min
 3 m/min
Avances rápidos (AW)
 1417 in/min
 36 m/min
Tamaño máximo de pieza: Lingote (diámetro x altura) (ST-10Y y ST-15Y) 5,8" x 5,0" 147 x 127 mm
Tamaño máximo de pieza – Pieza (diámetro x altura) (ST-20/Y y ST-25/Y)
 5,8" x 5,0"
 147 x 127 mm
Tamaño máximo de pieza: Barra (diámetro x longitud*) (ST-10Y y ST-15Y) 4,0" x 6,0" 102 x 152 mm
Tamaño máximo de pieza: Barra (diámetro x longitud*) (ST-20/Y y ST-25/Y) 4,0" x 8,0" 102 x 203 mm
Peso máximo de pieza por amarre 10 lb
 4,5 kg
Tamaño de la mesa (longitud x anchura)  48" x 28" 1219 x 711 mm
Capacidad de carga de la mesa 1000 lb 454 kg
Rotación del amarre 90°
 90°

*Es posible trabajar con piezas más largas en función del entorno de trabajo, del tipo de torreta de la máquina y de las herramientas específicas que se usen.

NOTA: Revise los planos de la máquina y del cargador automático de piezas para ver la compatibilidad de la torreta y las holguras de la máquina.. 

CARGA DE PIEZAS

CARGA DE EJE

Gestión de piezas del cargador automático de piezas

El cargador automático de piezas se ha diseñado para cargar piezas de material y barras (ejes). Las piezas se gestionan en la mesa del cargador automático de piezas utilizndo una de las plantillas incluidas: (3) para piezas y (2) para ejes. Las plantillas de piezas pueden alojar piezas de 1,0" a 5,8" (25 –147 mm) de diámetro y pueden cargar distintas formas de pieza, como redondas, hexagonales y cuadradas. Los amarres pueden ajustarse o modificarse para adaptarse mejor a sus piezas.

Las plantillas de barras y los amarres pueden alojar piezas de 0,86" a 4,0" (22-102 mm) de diámetro. Se incluye un conjunto de amarres de aluminio mecanizados y tres conjuntos de amarres de aluminio sin mecanizar.

El cargador automático de piezas se programa directamente desde el control del torno, y se configura utilizando la interfaz del cargador automático de piezas de Haas, que guía al operador a lo largo de los pasos necesarios para programar el cargador automático de piezas rápidamente. Respondiendo a preguntas sencillas, el operador introduce información básica mediante el posicionamiento de los amarres de las piezas y pulsando un único botón o introduciendo dimensiones numéricas básicas. El control calcula automáticamente todos los valores y el cargador automático de piezas ya está listo.

El cargador automático de piezas funciona en segundo plano durante las operaciones normales del torno, devuelve las piezas a la mesa de almacenamiento y recupera nuevas piezas sin refinar mientras están mecanizando piezas. El resultado es un mecanizado prácticamente automático. La pinza doble rotativa ahorra tiempo cogiendo una pieza del husillo y sustituyéndola con una pieza distinta sin tener que volver a la mesa de almacenamiento.    

Interfaz del cargador automático de piezas

Interfaz del cargador automático de piezas de fácil utilización

Nuestra interfaz del cargador automático de piezas de fácil utilización utilizada sencillas instrucciones paso a paso para ayudar al operador a “enseñar” al cargador automático de piezas el posicionamiento correcto para la recogida, carga y descarga de piezas.

  • El cargador automático de piezas se opera directamente desde el panel de la máquina, lo que facilita una integración impecable
  • Las instrucciones paso a paso y los gráficos contribuyen a orientar al operador por el proceso de configuración, por ejemplo:
    • Establecer el patrón de las plantillas de piezas: número de filas y columnas
    • Establecer la primera posición de recogida de las piezas
    • Establecer los puntos de holgura para la rotación del amarre
    • Ajuste las posiciones de carga y descarga del husillo en el plato de garras (solo el husillo principal)
    • Establecer la posición de entrega de las piezas para las primeras piezas completadas

Modo de cargador automático de piezas

Fácil de usar en modo de cargador automático de piezas

El modo de cargador automático de piezas combina a la perfección el programa de pieza seleccionado en la Memoria [MEM] con una plantilla de configuración de cargador automático de piezas designada para automatizar la producción de las piezas y aumentar la productividad.

Hemos desarrollado un código M nuevo para utilizarse con el cargador de piezas automático. M299 normalmente se utiliza al final de un programa de pieza. Cuando el programa se inicia pulsando [CYCLE START] en el modo Memoria, el M299 actúa exactamente igual que un M30 (Fin de programa y Reset). Pero si el programa se inicia mientras el "Modo cargador automático de piezas" está activo, el M299 ordenará al cargador automático de piezas que cargue la primera pieza de la tabla y luego ejecute el programa activo en la Memoria. 

  • Modo de cargador automático de piezas
    • Simplemente sustituya su M30 por una M299 al final de su programa de pieza
    • Desde la pestaña Ejecutar tarea, pulse [INSERT] para seleccionar la plantilla de configuración de cargador automático de piezas designada (Tarea) y active el modo de cargador automático de piezas; aparecerá una marca de agua de “Modo de cargador automático de piezas” sobre su programa y estará listo para comenzar
    • Pulse Comenzar ciclo y el cargador automático de piezas cargará la primera pieza y ejecutará el programa de pieza de la Memoria
    • Mientras se está mecanizando la pieza, el cargador automático de piezas entregará la pieza terminada y luego recogerá el nuevo material y lo colocará en la posición de carga designada
    • El operador puede realizar un seguimiento del estado de la tabla, el número de piezas terminadas, qué número de pieza está dentro de la máquina y qué pieza es la siguiente
    • El ciclo continúa hasta que se han completado todas las piezas de la mesa o se llega a un número de piezas específico 
Recorridos S.A.E METRIC
Eje AU 111 in 2819 mm
Eje AV 28 in 711 mm
Eje AW 46 in 1168 mm
Feedrates S.A.E METRIC
Rapids (AU 1417 ipm 36 m/min
Avances rápidos (AV) 118 ipm 3 m/min
Avances rápidos (AW) 1417 ipm 36 m/min
Part Size S.A.E METRIC
Diámetro máx. de pieza 5.8 in 147 mm
Longitud máx. de pieza 5.0 in 127 mm
Peso máximo de pieza (por amarre) 10 lb 4.5 kg
Rotación del amarre 90 ° 90 °
Mesa S.A.E METRIC
Longitud 48.0 in 1219 mm
Anchura 28.0 in 711 mm
Capacidad de carga 1000 lb 454 kg
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
paleta doméstica 158 in x 72 in x 124 in 401 cm x 183 cm x 315 cm
paleta para exportación 158 in x 72 in x 124 in 401 cm x 183 cm x 315 cm
Peso 2300 lb 1043.0 kg

Pregúntenos

Si desea más información sobre cómo la nueva máquina de Haas puede dar vida a sus productos, indíquenos su información de contacto.

Disponible en estas máquinas

Haas ST-10Y

ST-10Y

Torno CNC con eje Y, 305 x 406 m de capacidad máx. y 44 mm de capacidad de barras

  • 6.5" Tamaño del plato de garras
  • 1.75" Capacidad de barras
  • 6k RPM
  • 15 hp Potencia
   
Más información
Haas ST-15Y

ST-15Y

Torno CNC con eje Y, 305 x 406 mm de capacidad máx. y 64 mm de capacidad de barras

  • 8.3" Tamaño del plato de garras
  • 2.5" Capacidad de barras
  • 4k RPM
  • 20 hp Potencia
   
Más información
Haas ST-20

ST-20

Torno CNC con 330 x 572 mm de capacidad máx. y 64 mm de capacidad de barras

  • 8.3" Tamaño del plato de garras
  • 2.5" Capacidad de barras
  • 4k RPM
  • 20 hp Potencia
   
Más información
Haas ST-20Y

ST-20Y

Torno CNC con eje Y, 298 x 572 mm de capacidad máx. y 64 mm de capacidad de barras

  • 8.3" Tamaño del plato de garras
  • 2.5" Capacidad de barras
  • 4k RPM
  • 20 hp Potencia
   
Más información
Haas ST-25

ST-25

Torno CNC con 330 x 572 mm de capacidad máx. y 76 mm de capacidad de barras

  • 10" Tamaño del plato de garras
  • 3.0" Capacidad de barras
  • 3.4k RPM
  • 30 hp Potencia
   
Más información
Haas ST-25Y

ST-25Y

Torno CNC con eje Y, 11,75" x 22,5" de capacidad máx. y 3,0" de capacidad de barras

  • 10" Tamaño del plato de garras
  • 3.0" Capacidad de barras
  • 3.4k RPM
  • 30 hp Potencia
   
Más información
Haas ST-28

ST-28

Torno CNC con 330 x 572 mm de capacidad máx., nariz A2-8 y 102 mm de capacidad de barras

  • 12" Tamaño del plato de garras
  • 4.0" Capacidad de barras
  • 3.2k RPM
  • 40 hp Potencia
   
Más información
Haas ST-28Y

ST-28Y

Torno CNC con eje Y, 298 x 572 mm de capacidad máx., A2-8 y 102 mm de capacidad de barras

  • 12" Tamaño del plato de garras
  • 4.0" Capacidad de barras
  • 3.2k RPM
  • 40 hp Potencia
   
Más información

Precios y especificaciones sujetos a cambios sin previo aviso. Impuestos, accesorios, gastos de envío, instalación, configuración y otros gastos no incluidos. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos ni de imprenta. Las máquinas se muestran con equipo opcional. El aspecto real de las máquinas puede variar.

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