Product Image

ERHALTEN SIE EIN INDIVIDUELLES ANGEBOT FÜR EINE BELIEBIGE HAAS-MASCHINE

FORDERN SIE EIN ANGEBOT AN

Automatischer Drehstücklader

   
   
Automatisieren Sie Ihre Drehteilefertigung

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* V-Modell-Maschinen sind nur in CNY-Preisen verfügbar

Haas Auslieferungspreis

Dieser Preis enthält Versandkosten, Export- und Importzölle, Versicherungsgebühren und sämtliche weiteren Kosten, die beim Versand an einen mit Ihnen als Käufer vereinbarten Auslieferungsort in Frankreich anfallen. Es können keine weiteren obligatorischen Kosten zur Lieferung eines Haas CNC-Produkts hinzugefügt werden.

LERNEN SIE IHREN NEUEN BEDIENER KENNEN

KEINE KAFFEEPAUSEN, TOILETTENGÄNGE ODER BESCHWERDEN – NUR EINE STABILE, UNUNTERBROCHENE PRODUKTION

 

MODELL UND PREIS
Händler kontaktieren

TECHNISCHE DOKUMENTE

KUNDENREFERENZEN

AMERICAN TORCH TIP

Erfahren Sie, wie American Torch Tip Automatisierung zurSteigerung der Produktivität und damit zur Schaffung eines Wettbewerbsvorteils einsetzt.

Vor kurzem hat American Torch Tip eine Drehabteilung mit drei ST-20Y CNC-Drehmaschinen mit Gegenspindeln von Haas eingerichtet und jede davon ist mit Automatisierung für eine vollautomatische Produktion ausgestattet. Zwei dieser ST-20Y CNC-Drehmaschinen werden mit automatischen Werkstückladern von Haas beladen, die dritte wird von einem Roboterpaket von Haas beladen. Erfahren Sie, wie diese Installation einem führenden Hersteller von Schweißbrennern einen Wettbewerbsvorteil in der Welt nach der Pandemie ermöglicht.

„Wir haben schließlich ein [Robot Package] (Roboterpaket) gekauft, … und das war sehr gut, denn es war sofort einsatzbereit.“ – Jack Walters, President – American Torch Tip Co.

Bleyweert bvba

CNC MACHINING

Erfahren Sie, wie Bleyweert bvba mit Automatisierung die Produktivität steigert.

„Wir haben klein angefangen und uns um Kunden aus der Forschung und Entwicklung gekümmert. Jetzt führen wir große Produktionsläufe von Komponenten aus dem Automobil- und Medizinbereich. 2011 haben wir mit einer Super Mini Mill 2 und einer ST-10 von Haas losgelegt. Während der letzten fünf Jahre haben wir eine VM-3, Universal-Bearbeitungszentrum-750SS, DS-30Y plus Stangenlader und eine ST-10 plus Stangenlader hinzugefügt. Und dieses Jahr kamen eine ST-20Y und eine ST-15Y mit automatischem Werkstücklader hinzu. Unsere neue ST-15Y plus automatischer Werkstücklader sind einfach fantastisch. Mit dem automatischen Werkstücklader arbeiten wir wesentlich produktiver, und unsere Mitarbeiter müssen sich jetzt nicht mehr um wiederkehrende Tätigkeiten kümmern und können sich interessanteren Aufgaben widmen. „Unser automatischer Werkstücklader und die Stangenlader ermöglichen große Produktionsläufe, die wir ohne sie niemals durchführen könnten.“

– Kurt Bleyweert, Eigentümer

Der automatische Werkstücklader von Haas ist eine einfache und erschwingliche Lösung zur Automatisierung der Teileproduktion und der Produktivitätssteigerung für die Haas Drehzentren. Er ist ausschließlich für den Einsatz auf Haas Drehzentren konzipiert und wird direkt an die Haas-Steuerung angeschlossen.

Enthält eine Kühlung für CNC-Steuerungsschrank, ein tragbares Touch-Bedienpult und eine automatische Bedienertür bei Bestellung mit einer Maschine; bei separater Bestellung tragbares Bedienpult und automatische Bedienertür erforderlich. Nach dem 06.01.2021 hergestellte Einheiten erhalten/benötigen das tragbare Touch-Bedienpult XL.

Der automatische Werkstücklader ist mit der Option Gegenspindel kompatibel, kann jedoch nur mit Vorführteilen von der Hauptspindel der Drehmaschine beladen/entladen werden.

HINWEIS: CE-Konformität erfordert den optionalen Sicherheitszaun-Schutz. Vollintegriertes Design mit Plug-and-Play-Funktionen für die Haas Drehzentren ST-10Y, ST-15Y, ST-20, ST-20Y, ST-25, ST-25Y, ST-28 und ST-28Y.

  • Direkter Anschluss an die Haas-Steuerung
  • Für Teile bis zu 5.8" Durchmesser x 5" Länge x 10 lb (147 mm x 127 mm x 4,5 kg)
  • Inklusive Lichtvorhang für sichere Bedienung (nicht-CE)
  • CE-Konformität erfordert den optionalen Sicherheitszaun-Schutz
  • Hergestellt in den USA

Hinweis: Bitte überprüfen Sie die Layout-Zeichnungen der Maschine und des automatischen Werkstückladers auf ihre Revolver-Kompatibilität und die Maschinen-Abstände. 

Aufgrund der Größenbeschränkungen für Werkstücke sowie Probleme mit den Abständen ist der APL auf den Standard-Drehzentren ST-10 bzw. ST-15 nicht mehr verfügbar. 


Amortisierung der Automatisierung: unter 6 Monaten

RECHNEN SIE SELBST: Wenn Sie mit dem automatischen Werkstücklader nur vier zusätzliche Stunden pro Tag ausführen, können Sie in nur sechs Monaten genug Leistung generieren, um Ihre Investition zu amortisieren.

Anders ausgedrückt: Der automatische Werkstücklader kostet ungefähr die Hälfte der Löhne eines Bedieners für ein ganzes Jahr!
 

Es ist wirklich so einfach

Wir griffen uns Luke, einen unserer Buchhalter, und baten ihn, einen Versuch zu unternehmen, den automatischen Werkstücklader in unserem Demo-Raum einzurichten. Sehen Sie, wie es gelaufen ist.

Einrichten des automatischen Werkstückladers von Haas

Unser neu gestalteter automatischer Werkstücklader bietet eine einfache Möglichkeit, die Werkstückproduktion auf vielen Drehzentren von Haas, einschließlich Y-Achsen-Modellen, zu automatisieren. Er lässt sich nahtlos in die Haas Steuerung integrieren und verfügt über eine einfache Einrichtungsschnittstelle, mit der Sie in wenigen Minuten vollautomatisch Teile für die bedienerlose Bearbeitung be- und entladen können.

Demo zum Haas ST-25Y und automatischen Werkstücklader

Einfache Automatisierung des Be- und Entladevorgangs, damit Ihr Personal für komplexere Aufgaben entlastet werden kann. Sehen Sie sich diesen automatischen Werkstücklader bei der Arbeit mit diesem ST-25Y an.

Überblick

Der automatische Werkstücklader (APL) bietet eine einfache Möglichkeit, die Werkstückproduktion auf den Haas Drehzentren ST-10Y, 15Y, 20, 20Y, 25 und 25Y zu automatisieren. Die bedienfreundliche Schnittstelle der Haas-Steuerung führt Sie durch einen einfachen und schrittweisen Einrichtungsprozess, bei dem der automatische Werkstücklader seine Positionen “lernt”. In wenigen Minuten ist die vollständige Automatisierung geschehen, wobei Werkstücke für eine mannlose Bearbeitung be- und entladen werden.

HINWEIS: Aufgrund der Größenbeschränkungen für Werkstücke sowie Probleme mit den Abständen ist der APL auf den Standard-Drehzentren ST-10 bzw. ST-15 nicht mehr verfügbar. 

Technische Daten des automatischen Werkstückladers

  ZOLL METRISCH
Achsenverfahrwege (AU, AV, AW) 111" x 28" x 46" 2819 x 711 x 1168 mm
Eilgänge (AU)
 1417 in/min
 36 m/min
Eilgänge (AV)
 118 in/min
 3 m/min
Eilgänge (AW)
 1417 in/min
 36 m/min
Maximale Werkstückgröße – Rohling (Durchmesser x Höhe) (ST-10Y, ST-15Y) 5,8" x 5,0" 147 x 127 mm
Maximale Werkstückgröße – Rohling (Durchmesser x Höhe) (ST-20/Y, ST-25/Y)
 5,8" x 5,0"
 147 x 127 mm
Maximale Werkstückgröße – Stange (Durchmesser x Länge*) (ST-10Y, ST-15Y) 4,0" x 6,0" 102 x 152 mm
Maximale Werkstückgröße – Stange (Durchmesser x Länge*) (ST-20/Y, ST-25/Y) 4,0" x 8,0" 102 x 203 mm
Maximales Teilegewicht pro Greifer 10 lb
 4,5 kg
Tischgröße (Länge x Breite)  48" x 28" 1219 x 711 mm
Tragfähigkeit des Tisches 1000 lb 454 kg
Greiferdrehung 90°
 90°

* Längere Teilelängen sind, je nach Arbeitsbereich, Revolvertyp der Maschine sowie der verwendeten teilespezifischen Werkzeugbestückung möglich.

HINWEIS: Bitte überprüfen Sie die Layout-Zeichnungen der Maschine und des automatischen Werkstückladers auf ihre Revolver-Kompatibilität und die Maschinen-Abstände. 

BELADEN DES ROHLINGS

BELADEN DER WELLE

Werkstückmanagement des automatischen Werkstückladers

Der automatische Werkstücklader ist für das Laden von Rohlingen und Stangen (Wellen) ausgelegt. Vorführteile werden im automatischen Werkstücklader mithilfe einer der mitgelieferten Werkstückvorlage verwaltet: (3) für Rohlinge und (2) für Wellen. Die Werkstückvorlagen der Rohlinge nehmen Teile mit einem Durchmesser von 1,0" bis 5,8" (25 bis 147 mm) auf und können verschiedene Formen wie rund, hexadezimal und quadratisch aufnehmen. Die Greifer können so eingestellt oder modifiziert werden, dass sie am besten zu Ihren Teilen passen.

Die Stangenschablonen und Greifer nehmen Teile mit einem Durchmesser von 0,86" bis 4,0" (22 - 102 mm) auf. Ein Satz bearbeiteter Aluminiumgreifer und drei Sätze blanker Aluminiumgreifer sind enthalten.

Der automatische Werkstücklader wird direkt über die Drehmaschinensteuerung programmiert und mit Hilfe der Haas APL-Schnittstelle eingerichtet, die den Bediener durch die für eine schnelle Programmierung des automatischen Werkstückladers erforderlichen Schritte führt. Über die Beantwortung einfacher Fragen gibt der Bediener Grundinformationen ein. Hierzu positioniert er entweder die Werkstückgreifer und drückt eine einzige Taste oder gibt die grundlegenden numerischen Abmessungen ein. Alle Werte werden automatisch durch die Steuerung berechnet und der automatische Werkstücklader kann den Betrieb aufnehmen.

Der automatische Werkstücklader arbeitet beim normalen Drehmaschinenbetrieb im Hintergrund, setzt Werkstücke auf den Ablagetisch zurück und ruft neue Rohlinge ab, während zugleich Werkstücke bearbeitet werden. Die Arbeit findet also fast ständig im mannlosen Betrieb statt. Der rotierende Doppelgreifer spart Zeit, indem er Werkstücke von der Spindel nimmt und durch andere Teile ersetzt, ohne dass er hierfür zum Ablagetisch zurückkehren muss.    

Schnittstelle des automatischen Werkstückladers

Bedienfreundliche Schnittstelle des automatischen Werkstückladers

Unsere bedienfreundliche Schnittstelle unterstützt den Bediener mit Schritt-für-Schritt-Anweisungen bei der Programmierung des automatischen Werkstückladers, damit dieser die richtigen Positionen für das Aufheben, Beladen und Entladen der Werkstücke “lernt”.

  • Der automatische Werkstücklader wird direkt am Hängebedienfeld der Maschine betrieben, was für eine nahtlose Integration sorgt.
  • Schritt-für-Schritt-Anweisungen und Grafik-Bildschirme führen den Bediener durch den Einrichtungsprozess, beispielsweise:
    • Einstellen der Werkstückvorlagenmuster – Anzahl Reihen und Spalten
    • Einstellen der Aufnahmepsoition für das erste Teil
    • Einstellen der Leerungspunkte für die Greiferdrehung
    • Einstellen von Beladungs- und Entladungspositionen der Spindel im Spannfutter (nur Hauptspindel)
    • Einstellen der Ablageposition für das erste fertige Werkstück

Werkstücklader-Modus

Einfach zu bedienen im Werkstücklader-Modus

Der Werkstücklader-Modus kombiniert das aus dem Speicher [MEM] gewählte Teileprogramm nahtlos mit einer eigenen Werkzeuglader-Einrichtungsvorlage, um die Teileproduktion zu automatisieren und die Produktivität zu erhöhen.

Ein neuer M-Code wurde für den automatischen Werkstücklader entwickelt. M299 wird am Ende des Teileprogramms verwendet. Wenn das Programm durch Drücken von [CYCLE START] im Speichermodus gestartet wird, funktioniert das M299 genau wie ein M30 (Programmende und Reset). Wenn aber das Programm gestartet wird, während der Werkstücklader-Modus noch aktiv ist, weist das M299 den automatischen Werkstücklader an, das erste Werkstück vom Tisch zu laden und dann das aktive Programm im Speicher auszuführen. 

  • Werkstücklader-Modus
    • Ersetzen Sie Ihren M30 am Ende Ihres Teileprogramms einfach durch ein M299.
    • Wählen Sie im Reiter Ausführen [INSERT], um die eigene Werkzeuglader-Einrichtungsvorlage (Job) auszuwählen und schalten Sie dann den Werkzeuglader-Einrichtungsvorlage ein; es erscheint ein Wasserzeichen “Werkstücklader-Modus” über Ihrem Programm und Sie können loslegen.
    • Drücken Sie Zyklus Start; der Werkstücklader lädt das erste Teil und führt das Teileprogramm im Speicher aus.
    • Während das Teil bearbeitet wird, legt der Werkstücklader das fertige Teil ab, greift einen neuen Rohling und führt ihn zur angegebenen Ladeposition.
    • Der Bediener kann den Tischstatus, die Anzahl fertig bearbeiteter Teile, welche Teilenummer sich in der Maschine befindet und welches Teil als nächstes kommt überwachen.
    • Der Zyklus läuft weiter, bis alle Werkstücke auf dem Tisch oder eine festgelegte Anzahl von Werkstücken bearbeitet wurden. 
Verfahrwege S.A.E METRIC
AU-Achse 111 in 2819 mm
AV-Achse 28 in 711 mm
AW-Achse 46 in 1168 mm
Feedrates S.A.E METRIC
Rapids (AU 1417 ipm 36 m/min
Eilgänge (AV) 118 ipm 3 m/min
Eilgänge (AW) 1417 ipm 36 m/min
Part Size S.A.E METRIC
Max. Werkzeugdurchmesser 5.8 in 147 mm
Max. Werkstücklänge 5.0 in 127 mm
Maximales Werkstückgewicht (pro Greifer) 10 lb 4.5 kg
Greiferdrehung 90 ° 90 °
Tisch S.A.E METRIC
Länge 48.0 in 1219 mm
Breite 28.0 in 711 mm
Ladekapazität 1000 lb 454 kg
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Inländische Palette 158 in x 72 in x 124 in 401 cm x 183 cm x 315 cm
Export-Palette 158 in x 72 in x 124 in 401 cm x 183 cm x 315 cm
Gewicht 2300 lb 1043.0 kg

Sprechen Sie mit uns

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie eine neue Haas Maschine Ihre Produkte zum Leben erwecken kann, teilen Sie uns bitte Ihre Kontaktdaten mit.

Auf diesen Maschinen verfügbar

Haas ST-10Y

ST-10Y

CNC-Drehmaschine mit Y-Achse und 305 x 406 mm max. Tragfähigkeit sowie 44 mm Durchmesserbereich für Stangen

  • 6.5" Spannfuttergröße
  • 1.75" Durchmesserbereich für Stangen
  • 6k RPM
  • 15 hp Leistung
   
Mehr erfahren
Haas ST-15Y

ST-15Y

CNC-Drehmaschine mit Y-Achse und einer max. Tragfähigkeit von 305 x 406 mm und 63,5 mm Durchmesserbereich für Stangen

  • 8.3" Spannfuttergröße
  • 2.5" Durchmesserbereich für Stangen
  • 4k RPM
  • 20 hp Leistung
   
Mehr erfahren
Haas ST-20

ST-20

CNC-Drehmaschine mit einer max. Tragfähigkeit von 330 x 572 mm und einem Durchmesserbereich für Stangen von 63,5 mm

  • 8.3" Spannfuttergröße
  • 2.5" Durchmesserbereich für Stangen
  • 4k RPM
  • 20 hp Leistung
   
Mehr erfahren
Haas ST-20Y

ST-20Y

CNC-Drehmaschine mit Y-Achse und einer max. Tragfähigkeit von 298 x 572 mm und einem Durchmesserbereich für Stangen von 64 mm

  • 8.3" Spannfuttergröße
  • 2.5" Durchmesserbereich für Stangen
  • 4k RPM
  • 20 hp Leistung
   
Mehr erfahren
Haas ST-25

ST-25

CNC-Drehmaschine mit einer max. Tragfähigkeit von 330 x 572 mm und einem Durchmesserbereich für Stangen von 76 mm

  • 10" Spannfuttergröße
  • 3.0" Durchmesserbereich für Stangen
  • 3.4k RPM
  • 30 hp Leistung
   
Mehr erfahren
Haas ST-25Y

ST-25Y

CNC-Drehmaschine mit Y-Achse und einer max. Tragfähigkeit von 298 x 572 mm und einem Durchmesserbereich für Stangen von 76 mm

  • 10" Spannfuttergröße
  • 3.0" Durchmesserbereich für Stangen
  • 3.4k RPM
  • 30 hp Leistung
   
Mehr erfahren
Haas ST-28

ST-28

CNC-Drehmaschine mit einer max. Tragfähigkeit von 330 mm x 572 mm, A2-8-Nase, und einem Durchmesserbereich für Stangen von 1.016 mm

  • 12" Spannfuttergröße
  • 4.0" Durchmesserbereich für Stangen
  • 3.2k RPM
  • 40 hp Leistung
   
Mehr erfahren
Haas ST-28Y

ST-28Y

CNC-Drehmaschine mit Y-Achse und einer max. Tragfähigkeit von 298 x 572 mm, A2-8 und einem Durchmesserbereich für Stangen von 102 mm

  • 12" Spannfuttergröße
  • 4.0" Durchmesserbereich für Stangen
  • 3.2k RPM
  • 40 hp Leistung
   
Mehr erfahren

Änderungen der Preise und technischen Daten vorbehalten. Nicht enthalten sind Fracht, Ausrüstung, Steuern und Gebühren, Installationskosten des Anbieters sowie vom Händler eingebautes Zubehör. Für Druckfehler wird keine Haftung übernommen. Abbildung der Maschinen mit Sonderzubehör. Das Aussehen des eigentlichen Produktes kann abweichen.

SIE HABEN FRAGEN? WIR HABEN DIE ANTWORTEN.

Cookie-Richtlinien

Wir verwenden Cookies, um Ihre Benutzererfahrung zu verbessern.. Unser Cookie-Hinweis beschreibt, welche Cookies wir verwenden, warum wir Sie verwenden und wie Sie weitere diesbezügliche Informationen erhalten. Bitte bestätigen Sie Ihr Einverständnis, dass wir Analyse-Cookies verwenden. Falls Sie Ihr Einverständnis nicht geben möchten, können Sie unsere Website trotzdem verwenden, jedoch mit eingeschränkter Benutzererfahrung.