Chargeur automatique de pièces

   
Automatisez la production de pièces par votre tour
  • Ø5.8" x 5" Part Size
  • ST-10 to ST-25 Modèles

* Disponible à la commande courant 2019. En Amérique du Nord et au Royaume-Uni uniquement.

Le chargeur automatique de pièces Haas permet d’automatiser, de façon efficace et abordable, le processus de production des pièces réalisées sur les centres de tournage Haas afin d’augmenter la productivité. Il est conçu et fabriqué exclusivement pour une utilisation avec des centres de tournage Haas, et se connecte directement à la commande Haas. 

  • Conception tout inclus, avec capacité « plug-and-play » avec les modèles ST-10 à ST-25 de centres de tournage Haas.
  • Intégration directe à la commande Haas
  • Accueille des pièces allant jusqu’à 5,8" de diamètre x 5" de longueur x un poids de 10 lb (4,5 kg)
  • Inclut un rideau lumineux pour une opération en toute sécurité
  • Fabriqué aux États-Unis

Chargeur automatique de Pièces Haas


Notre APL repensé permet d’automatiser le processus de production des pièces réalisées sur les modèles ST-10 à ST-25 de centres de tournage Haas, y compris les modèles à axe Y. Celui-ci s’intègre de manière transparente à la commande Haas et offre une interface de réglage simple qui automatisera toutes vos opérations en quelques minutes, en chargeant et déchargeant des pièces pour l’usinage automatique.

Présentation

Le chargeur automatique de pièces (APL) permet d’automatiser le processus de production des pièces réalisées sur les modèles ST-10 à ST-35 de centres de tournage Haas, y compris les modèles à axe Y. L’interface facile d’utilisation dans la commande Haas vous guide via un processus de configuration simple, étape-par-étape, qui « enseigne » au bras APL ses positions, et vous offre un fonctionnement entièrement automatisé en quelques minutes, pour le chargement et le déchargement de pièces permettant un usinage sans surveillance.

Caractéristiques techniques de l’APL

  EN POUCES MÉTRIQUE
Courses sur l’axe (AU, AV, AW) 111" x 28" x 46" 2819 x 711 x 1168 mm
Rapides (AU)
1417 in/min (3599 cm/min)
36 m/min
Rapides (AV)
236 in/min (599 cm/min)
6 m/min
Rapides (AW)
1417 in/min (3599 cm/min)
36 m/min
Dimension max. de la pièce (diamètre x longueur) 
5,8" x 5,0"
147 x 127 mm
Poids maximal de la pièce par pince 10 lb (4,5 kg)
4,5 kg
Dimensions de la table (longueur x largeur)  48" x 28" 1219 x 711 mm
Capacité de charge de la table 1000 lb (453 kg) 454 kg
Rotation de la pince 90°
90°

Gestion des pièces de l’APL

La gestion des pièces sur la table de l’APL est effectuée à l’aide d’un des trois gabarits inclus, qui prend en charge des pièces de 1,0" (25 mm) à 5,8" (147 mm) de diamètre. Des pièces de différentes formes - rondes, hexagonales ou carrées par exemple - peuvent être chargées, et les pinces peuvent être réglées ou modifiées pour s’ajuster au mieux à vos pièces.

L’APL est programmé directement via la commande du tour et configuré à l’aide de l’interface Haas APL, qui guide l’opérateur à travers les étapes nécessaires à la programmation rapide de l’APL. L’opérateur répond à des questions simples et saisit des informations de base, soit en positionnant les pinces de la pièce et en pressant un bouton, soit en entrant des dimensions basiques au format numérique. Toutes les valeurs sont calculées automatiquement par la commande, et l’APL est prêt à être utilisé.

L’APL s’exécute en arrière-plan pendant les opérations normales du tour, renvoyant les pièces sur la table de stockage et récupérant de nouvelles pièces brutes pendant l’usinage des pièces. Le résultat : un usinage sans surveillance en quasi-continu. Le préhenseur rotatif double permet de gagner du temps en prenant une pièce dans la broche et en la remplaçant par une pièce différente sans devoir retourner à la table de stockage.

Interface APL

Interface APL facile d’utilisation

Facile à utiliser, notre interface APL utilise des instructions simples, étape-par-étape, qui aident l’opérateur à « enseigner » à l’APL les bonnes positions pour la récupération, le chargement et le déchargement des pièces.

  • L’APL est commandé directement via le boîtier suspendu, pour une intégration harmonieuse
  • Des instructions et des graphiques étape-par-étape permettent de guider l’opérateur tout au long du processus de configuration, par exemple :
    • Configuration de la position de récupération des pièces
    • Configuration des points de dégagement
    • Configuration des positions de la broche pour le chargement et le déchargement au niveau du mandrin
    • Configuration de la position de dépôt pour les pièces terminées
  • Un programmateur simple initie le chargement des pièces dans la broche, appelle le programme de pièces associé, puis décharge et renvoie la pièce terminée sur la table

Le cycle continue jusqu’à ce que toutes les pièces de la table soient terminées, ou qu’un nombre de pièces préalablement déterminé soient terminées    

Discutons-en !

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Prix et caractéristiques techniques sujets à modifications sans préavis. Les tarifs n’incluent pas le fret, les coûts de montage, les taxes locales ou nationales, les frais d’installation du fournisseur et les accessoires installés. Nous déclinons toute responsabilité quant à d’éventuelles coquilles ou erreurs typographiques. Machines illustrées avec matériel en option. L’aspect réel du produit peut différer.