30K, ISO20 Spindelfunktioner

• 5 hk (3,7 kW) toppeffekt, 3 hk (2,2 kW) kontinuerlig användning spindelkraft.  
• Spindelhastighetsintervall om 0-30.000 varv i minuten, oändligt varierande.
• Precision (ABEC 7) vinkelkontaktlager, smörjfettade.
• Automatiskt verktygsväxlingssystem med ISO20 verktyg utan drivslitsar. ER16 spännhylsechuckar med precisionshylsor rekommenderas.  

Riktlinjer för spindeldrift

• Kontrollera dragtappens vridmoment innan dragtappen laddas i spindeln. 
• Grovbearbetning ska använda verktyg med 10 mm (3/8") diameter eller mindre. 
• Grovbearbetning ska ske vid 10 000 varv i minuten eller högre. 
• Grovbearbetning skärdjup ska vara 20 % eller mindre av verktygets diameter.
• Grovbearbetning skärdjup ska vara 25 % eller mindre av verktygets diameter. 
• Finbearbetning kräver lämpliga G-koder. Programmet måste ge tillräckliga datapunkter och bågar för den önskade banan, använda ultrafina (0,00005 tum eller mindre) toleransgränser i CAD/CAM-tillämpningen. 
• Alla verktyg ska vara så korta som möjligt. 
• Alla verktyg måste balanseras till G2,5 vid 30 000 rpm.

Tungt vägande verktyg bör fördelas jämnt i verktygsväxlaren. Detta innebär att tunga verktyg ska placeras mitt emot varandra och inte jämsides. Säkra tillräcklig frigång mellan verktygen i verktygsväxlaren.

Spindel – allmänna försiktighetsåtgärder och säkerhet

• 30K-alternativet är till tillämpningar med högt varvtal/lågt vridmoment. 
• Sätt aldrig spindeln i drift utan att ha en stålhållare i spindelkonan. 
• Använd endast angivna ISO20-verktyg utan drivspår. 
• Använd endast verktyg som har balanserats som en anordning (G1,0 eller bättre, enligt ANSI S2.19/ISO 1940). Verktygen ska ombalanseras varje gång som ett verktyg byts ut eller flyttas i stålhållaren.
• Maximal storlek på insatshylsan är 10 mm (3/8"). 
• Verktygens längd ska vara under 10 gånger diametern från mätinstrumentets linje med verktyg över 6 mm (1/4") i diameter. 
• Maximum gängningsstorlek är 1/4-20 x 6 mm (1/4") djup i aluminium, 10-32 x 6 mm (1/4") djup i stål.
• Kör det dagliga uppvärmningsprogrammet innan spindeln körs. 
• Använd endast ER16 insatshyls-typ stålhållare.

Inkörning av spindeln

Du måste köra spindelns inkörningsprogram innan något maskinbruk sker (särskilt när maskinen först installeras eller transporteras).

Spindeln kan överhettas och misslyckas om den inte är inkörd. Se till att en balanserad ISO20 (stålhållare) finns i spindeln och kör sedan programmet #O02025 (SPINDELINKÖRNING). Programmet tar ungefär sex timmar att genomföra.

Spindelns uppvärmningsprogram

Programmet #O02024 20 MIN SPINDELUPPVÄRMNING medföljer maskinen. Det ökar spindelhastigheten sakta i 20 minuter för att fördela spindelsmörjmedel och ge termisk stabilitet åt spindeln. Du måste köra detta program innan maskinen används om maskinen har varit avstängd eller gått på tomgång in över två timmar. Maskinkontrollen visar en påminnelse varje dag om att värma upp spindeln.

Du kan använda HA5C-indexerare med AC-25 eller AC-125 tryckluftshylsstängare eller ett HRT100, HRT110, TR110 eller TRT70 roterande bord med din kompaktfräs. Roterande produkter har bara ett stort rörelseintervall när de monteras i fräsbordets främre T-spår. Dessutom kan TR110 och TRT70 rundmatningsborden bara monteras med enhetens längd parallell med fräsens X-axel.