30K, Fonctionnalités de broche ISO20

• Puissance maximal 5 ch (3,7 KW, puissance maximale de la broche en continu 3 ch (2,2 KW). 
• Plage de vitesses de broche de 0 à 30000 tr/min, variables infinies.
• Roulements à bille à contact oblique de précision (ABEC 7), lubrifiés par graisse.
• Système de changement automatique d’outil, comprenant un outillage ISO20, sans rainure d’entraînement. Les mandrins à pince ER16 avec pinces de précision sont recommandés.  

Lignes directrices d’utilisation de la broche

• Vérifiez le couple de la tirette avant qu’elle ne soit chargée dans la broche. 
• Les opérations de dégrossissage doivent se faire avec des outils de diamètre 3/8" ou inférieur. 
• Les opérations de dégrossissage doivent se faire à 10 000 tr/min ou plus. 
• La profondeur de dégrossissage doit correspondre à 20 % ou moins du diamètre de l’outil.
• La profondeur de dégrossissage doit correspondre à 25 % ou moins du diamètre de l’outil. 
• Les opérations de finition nécessitent les codes G appropriés. Le programme doit fournir assez de points de données et d’arcs pour la trajectoire souhaitée, à l’aide de limites de tolérance très réduites (0,00005 po ou moins) pour le processus CAD/CAM. 
• Tous les outils doivent être aussi courts que possible. 
• Tous les outils doivent être équilibrés à G2.5 à 30 000 rpm.

ATTENTION : les outils lourds doivent être répartis uniformément dans le changeur d’outil. Cela implique que les outils lourds doivent être placés en face l’un de l’autre et non pas à côté l’un de l’autre. Assurez-vous que l’espace soit suffisant entre les outils dans le changeur d’outil.

Sécurité et précautions générales liées à la broche

• L’option 30K est réservée aux applications avec un nombre élevé de tr/min et un couple faible. 
• Ne pas utiliser la broche sans qu’un porte-outil ne soit présent dans le cône de broche. 
• Utilisez uniquement un outillage spécifié ISO20 sans rainures d’entraînement. 
• Utilisez uniquement un outillage ayant été équilibré en tant qu’ensemble (G1.0 ou plus, conformément à ANSI S2.19/ISO 1940). L’outillage doit être rééquilibré chaque fois que l’outil est changé ou déplacé dans le porte-outil.
• La taille maximale de pince est 3/8". 
• La longueur d’outil doit être de 10 fois le diamètre à partir de la ligne d’écartement, l’outillage ayant un diamètre au-delà de 1/4". 
• La taille maximale de cône est de 1/4-20 x 1/4" de profondeur en aluminium, 10-32 x 1/4" de profondeur en acier.
• Lancez le programme de chauffage quotidien avant de lancer la broche. 
• Utilisez uniquement des porte-outils à pince ER16.

Rodage de broche

Vous devez lancer le programme de rodage de la broche avant toute utilisation pour usinage (particulièrement lorsque la machine est installée ou transportée pour la première fois.

La broche peut surchauffer et planter si le rodage n’est pas effectuer. S’assurer qu’un porte-outil ISO20 équilibré se trouve dans la broche, puis lancer un programme #O02025 (RODAGE BROCHE). Ce programme dure environ six heures.

Programme de réchauffage de la broche

Le programme #O02024 CHAUFFAGE BROCHE 20 MIN est fourni avec la machine. Il augment lentement la vitesse de broche pendant plus de 20 minutes afin de répartir le lubrifiant de la broche et stabiliser thermiquement la broche. Vous devez lancer ce programme avant l’utilisation de la machine si la machine est restée éteinte ou inactive pendant plus de deux heures. La commande de la machine affiche un rappel quotidien concernant le chauffage de la broche.

Vous pouvez utiliser les diviseurs HA5C avec les fermetures à pince pneumatiques AC-25 ou AC-125, ou une table rotative HRT100, HRT110, TR110 ou TRT70 avec votre fraiseuse compacte. Les produits rotatifs possèdent une gamme complète de course uniquement lorsqu’ils sont montés dans la rainure en T à l’avant de la table de fraisage. Également, les tables rotatives TR110 et TRT70 peuvent n’être montées qu’avec la longueur de l’unité parallèle à l’axe X de la fraiseuse.