يُرشد نظام الاختبار الحدسي اللاسلكي (WIPS) المشغِّل خلال عملية إعداد المهمة بقوالب سهلة الاستخدام. تساعد القوالب على تقليل وقت الإعداد من خلال السماح للمشغِّل بأداء مهام متعددة عند تشغيل أعمال الفحص الروتينية التلقائية. يمكن لنظام WIPS أيضًا أن يضمن صيانة القِطع والأدوات في إطار التفاوت خلال عملية الإنتاج، باستخدام الإجراءات الروتينية المتاحة لاكتشاف البلى وخلل الكبح. ويستطيع نظام WIPS تعريف إحداثيات معاوضة إزاحة العمل، وتعيين إزاحات طول الأداة، وإجراء تفتيش جارٍ داخل البرنامج.

يتضمن نظام WIPS:

• فحص لاسلكي للمغزل (فحص الشُّغْلَة)
• إعداد لاسلكي للأدوات (تحقق الأداة)
• واجهة ماكينة بصرية  (OMI) للاتصال
• وحدات ماكرو قابلة للتعريف بواسطة المستخدم
• اتجاه المغزل
• تنسيق التدوير والقياس
• نظام برمجة القِطع البصري (VPS)

• أطقم التركيب الميداني متاحة من خلال Parts.HaasCNC.com
  الحد الأدنى لمتطلبات نظام WIPS:
  • إصدارات البرنامج M14.05A - تم شحنها في 9/5/2007
  • (معالج Coldfire I / II وشاشة LCD مقاس 10 بوصات)
    • يشمل قوالب VQC
       
• إصدارات البرنامج M15.04B - تم شحنها في 25/4/2007
  • (معالج Coldfire II وشاشة LCD مقاس 15 بوصة) أو أحدث
    • يشمل قوالب VQC
    • لوحة إدخال/إخراج 3080U أو 3083U أو 3082V كحد أدنى أو أحدث

دورات معاوضة إزاحة العمل سهلة الاستخدام

• ميِّز معاوضة إزاحة العمل واضغط F3
• حدد دورة الفحص التي تود استخدامها
• أدخل المعلومات الصحيحة في القالب
• اضغط Cycle Start (بدء الدورة) لإنتاج رمز لإدخال البيانات اليدوي (MDI) وتشغيل الدورة
• أو اضغط F4 لإنتاج رمز لإدخال البيانات اليدوي دون تشغيل الدورة

* تسمح أساليب البرمجة المتقدمة بفحص القِطع خلال العملية

• دورات إعداد أدوات سهلة الفهم
  • فحص الطول - (دوَّار) - يناسب على أفضل نحو نهايات التفريز الصلبة أو نهايات الفهرسة، وماكينات تفريز التسوية الوجهية وماكينات تفريز الأغلفة
  • فحص الطول (غير دوَّار) - يناسب على أفضل نحو المثاقب والسدادات الملولبة وموسعات الثقوب أو أي أداة قطع ذات نقطة
  • فحص الطول والقُطر - (دوَّار) - يناسب على أفضل نحو نهايات التفريز الصلبة أو نهايات الفهرسة، أو ماكينات تفريز الأغلفة
• دورة طول يدوية لأجزاء القطع المخصصة
• يمكن استخدامها لاكتشاف كسر الأدوات وبِلَى أَدَاةِ الْقَطْعِ
• مقاومة عالية لسائل التبريد

بناءً على ترتيب الماكينة أو التَرْكِيبات أو ارتفاع الجزء أو تحقق الأداة، قد يكون ناهض تحقق الأداة ضروريًا.

تقدِّم Haas خيارين لرفع تحقق الأداة من الطاولة لتجنب أي تداخل مع قطع العمل أو الشُّغْلَة:

• PRB-EC3: تتوفر كتلة رفع مسبار مقاس 2,5 بوصة (64 مم) لمراكز الماكينات العمودية (VMC) ذات الإطار الصغير والمتوسط
• PRB-EC8: كتيفة رفع مسبار مقاس 10,25 بوصات (260 مم) لكل من وحدات التغيير الآلي للمنصات أو الطاولات الدوارة لمرتكز الدوران أو التَرْكِيبات الطويلة

يمكنك طلب هذه النواهض على Parts.HaasCNC.com باستخدام رقمي القطعتين PRB-EC3 أو PRB-EC8.

يتم تشغيل المسابير ببرامج صغيرة تسمى دورات المسبار، وهي مصممة لتنفيذ مهام معينة. وتتطلب كل مهمة إدخال بيانات بناءً على الشُّغْلَة والمهمة. تقدِّم Haas Automation قوالب نظام برمجة بصري (VPS) لتبسيط إدخال البيانات لمعايرة نظام الفحص وإعداد الإزاحة والعثور على موقع الطاولات الدوارة وأدوات التحميل.

ولكن، نظام الفحص قادر على أكثر من ذلك بكثير. يمكنك، من خلال استخدام دليل برمجة الفحص ومعرفة القليل عن البرمجة، إصدار أمر لنظام WIPS بإجراء هذه الوظائف المتقدمة:

• قياسات المحورين الرابع والخامس
• تحديد ذكي للبرامج
• تحديد ما إذا كان أي جزء موجود
• تمييز الأدوات
• فحص الخلوص
• معادلة بِلَى أَدَاةِ الْقَطْعِ
• اكتشاف كسر الأدوات
• تقارير جارية بواسطة DPRNT
• قياس سطح زاوية/أحادي
• قياس جيب زاوية/وترة
• قياس ثلاثي النقاط للحفر/النتوء
• تسامح ملفاف الثقب
• تحديد بيانات ميزة إلى ميزة

• تعليمات واضحة خطوة بخطوة
• لا توجد حاجة إلى معرفة رمز G أو برمجة الماكرو للوظائف الأساسية
• دورات إعداد أداة أوتوماتيكية بالكامل
• يقلل من وقت الإعداد من خلال السماح للمشغِّل بأداء مهام متعددة بينما تقيس الماكينة أدوات متعددة في دورة واحدة
• يقلل الخردة من خلال مراقبة بِلَى أَدَاةِ الْقَطْعِ وكسر الأدوات
• فحص القِطع أثناء العملية بواسطة وحدات الماكرو