Sistema de palpado intuitivo inalámbrico

   
Reduzca significativamente los tiempos de configuración con este paquete de palpado completo

Set up your Haas mill up to 5 times faster by adding the Haas Wireless Intuitive Probing System

Haas Visual Programming System,  User-Definable Macros, 
Spindle Orientation, and Coordinate Rotation & Scaling  


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Configure su fresadora Haas hasta cinco veces más rápido con el Sistema de palpado intuitivo inalámbrico (WIPS) de Haas. El sistema WIPS es un paquete de palpado completo que incluye sonda de husillo, sonda de ajuste de herramientas e interfaz de máquina óptica, junto con un potente software que guía al operario durante todo el proceso de configuración con plantillas intuitivas y fáciles de usar. El sistema WIPS le permite definir fácilmente las coordenadas de los correctores de piezas, determinar los correctores de longitud de herramienta y realizar inspecciones en proceso tanto para comprobar las piezas como para detectar roturas de herramientas. Es la mejor opción para mejorar la productividad de su fresadora Haas.

  • Incluye sistema de programación visual de Haas, macros y orientación del husillo y funciones de escalado y rotación de coordenadas
  • Plantillas integradas fáciles de usar simplifican la programación de las funciones de palpado
  • Ciclos de ajuste de herramienta completamente automáticos
  • Incluye inspección Renishaw y software para programación de funciones avanzadas, como inspección en proceso
  • Incluye nuestro soporte de carga de herramientas si se solicita en CMV con cono ISO 50

Descripción general

El sistema de palpado intuitivo inalámbrico de Haas (WIPS) guía al operario con plantillas fáciles de usar durante el proceso de amarre. Las plantillas ayudan a reducir el tiempo de configuración al permitir al operador realizar varias tareas mientras se ejecutan las rutinas de palpado automático. WIPS también puede garantizar que las piezas y herramientas se mantengan dentro de los límites de tolerancia durante todo el proceso de producción, utilizando las rutinas disponibles de detección de desgaste y rotura. El sistema WIPS define las coordenadas de los correctores de piezas, determina los correctores de longitud de herramienta e inspecciona el proceso mientras se ejecuta el programa.

WIPS incluye:

  • Sonda de husillo inalámbrica (sonda de trabajo)
  • Medidor de herramientas inalámbrico (sonda de herramientas)
  • Interfaz óptico de máquina  (OMI) para comunicación
  • Macros definidas por usuario
  • Orientación del husillo
  • Rotación y escalado de coordenadas
  • Sistema de programación de piezas visual (VPS)

 

Kits de instalación de campo

  • Los kits de instalación de campo están disponibles a través de Parts.HaasCNC.com
    Requisitos mínimos de WIPS:
    • Versiones de software M14.05A - Enviado el 09/05/07
    • (Procesador Coldfire I / II y 10" LCD)
      • Incluye plantillas VQC
         
  • Versiones de software M15.04B - Enviado el 25/04/07
    • (Procesador Coldfire II y 15" LCD) o posterior
      • Incluye plantillas VQC
      • Placa mínima I/O de 3080U, 3083U, 3082V o posterior

Plantillas de palpado de piezas

Ciclos de corrector de piezas fáciles de usar

  • Resaltar el corrector de piezas y pulsar F3
  • Seleccionar el ciclo de sonda a usar
  • Introducir la información adecuada en la plantilla
  • Pulsar Cycle Start para enviar el código a la entrada manual de datos (MDI) y ejecutar el ciclo
  • O presionar F4 para enviar el código a MDI sin ejecutar el ciclo

* Los métodos avanzados de programación permiten la inspección de piezas en proceso

 

Plantillas de palpado de herramientas

  • Ciclos de amarre de herramientas fáciles de entender.
    • Palpado longitudinal (rotativo), más adecuado para fresas frontales sólidas o indexables, fresadoras de refrentado y fresadoras de armazón
    • Palpado longitudinal (no rotativo), ideal para taladros, roscados, escariadores o cualquier herramienta de corte con punta
    • Palpado longitudinal y diametral (rotativo), más adecuado para fresas frontales sólidas o indexables y fresadoras de armazón
  • Ciclo de longitud manual para cortadoras personalizadas
  • Sirve para roturas de herramientas y detección de desgaste de las herramientas
  • Alta resistencia al refrigerante

Elevador de la sonda de herramientas

Dependiendo de la configuración de la máquina, del utillaje o de la altura de la pieza, puede ser necesario un elevador de la sonda de herramientas.

Haas ofrece dos opciones para elevar la sonda de herramientas de la mesa para evitar interferencias con el portapiezas o la pieza de trabajo:

  • PRB-EC3: bloque elevador de sondas de 64 mm (2,5") disponible para VMC de bastidor pequeño y mediano
  • PRB-EC8 soporte de la sonda para APC de 260 mm (10,25"), mesas giratorias basculantes de doble apoyo o utillajes altos

Puede pedir estos elevadores en Parts.HaasCNC.com usando los números de pieza PRB-EC3 o PRB-EC8.

Funciones avanzadas

El funcionamiento de las sondas se realiza mediante pequeños programas denominados ciclos de sonda, diseñados para realizar tareas específicas. Cada tarea requiere la introducción de datos, basados en la pieza de trabajo y la tarea. Haas Automation proporciona plantillas del sistema de programación visual (VPS) para simplificar la entrada de datos para calibrar el sistema de sondas, ajustar los desplazamientos y encontrar la ubicación de las mesas giratorias y los cargadores de herramientas.

Pero, el sistema de sonda es capaz de mucho más. Con el manual de programación de la sonda y algunos conocimientos de programación, puede ordenar al sistema WIPS que realice estas funciones avanzadas:

  • Mediciones de 4.º y 5.º eje
  • Selección inteligente de programas
  • Determinar si está presente una pieza
  • Identificación de herramientas
  • Verificación de la holgura
  • Compensación del desgaste de las herramientas
  • Detección de rotura de herramienta
  • Información en proceso vía DPRNT
  • Medición de ángulo/superficie única
  • Medición de ángulos/alma de cajeras
  • Medición de taladro de 3 puntos / cubo
  • Cantidad permitida de existencias
  • Determinación de datos de característica a característica

¿Por qué usar WIPS?

  • Instrucciones claras paso a paso
  • No se necesitan conocimientos de programación de macros ni código G para las funciones básicas
  • Ciclos de ajuste de herramienta completamente automáticos
  • Reduce el tiempo de configuración al permitir al operador realizar varias tareas mientras la máquina mide varias herramientas en un solo ciclo
  • Disminuye las mermas, ya que supervisa el desgaste y las roturas de las herramientas
  • Inspección de piezas durante el proceso mediante macros

Saque el máximo partido a su sonda de Haas


Uso de WIPS Parte 1 - Calibración del sistema
El sistema de palpado intuitivo inalámbrico de Haas (WIPS) marca un antes y un después para los talleres que quieren aumentar la precisión y la velocidad con la que configuran correctores de herramientas y de trabajo. Nuestro experto en aplicaciones de cabecera, John Nelson, explica paso a paso el funcionamiento de WIPS en esta primera parte de la serie Uso de WIPS.
Uso de WIPS Parte 2 - Correctores de herramientas con VPS
En el segundo vídeo de nuestra serie Uso de WIPS, el ingeniero experto en aplicaciones John Nelson nos guía por el proceso de ajuste de correctores de herramientas con el palpado inalámbrico y el sistema de programación visual (VPS) disponible en todos los controles NGC de Haas.
Uso de WIPS Parte 3 - Página de corrección de herramientas
En el tercer vídeo de la serie Uso de WIPS, el experto en aplicaciones John Nelson hace una demostración de uso de la página del corrector de herramientas para controlar el palpado inalámbrico para ajustar correctores de herramientas.
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