A Haas vezeték nélküli intuitív mérőérintkező rendszere (WIPS) végigvezeti az üzemeltetőt a munkalétrehozási folyamaton, könnyen használható sablonokkal. A sablonok segítenek a beállítási idő lerövidítésében, mivel lehetővé teszik az üzemeltetőnek, hogy több feladatot lásson el egyszerre, mialatt az automata mérőérintkező rutinok futnak. A WIPS biztosítja a munkadarabok és eszközök tűrésen belüli karbantartását is a termelési folyamat során, az elérhető kopási és törésérzékelő rutinok használatával. A WIPS képes arra, hogy meghatározza a munkadarab-eltolások koordinátáit, beállítsa az eszköz hosszának eltolásait és folyamat közbeni ellenőrzést végezzen a programon belül.

A WIPS a következőket tartalmazza:

• Vezeték nélküli orsó mérőérintkező (munkadarab mérőérintkező)
• Vezeték nélküli szerszám beállító (szerszám mérőérintkező)
• Optikai gépi illesztőfelület  (OMI) a kommunikációhoz
• Felhasználó által definiálható makrók
• Orsótájolás
• Koordináták elforgatása és léptékezése
• Vizuális munkadarab-programozási rendszer (VPS)

• A terepre telepíthető készletek elérhetők a Parts.HaasCNC.com weboldalon
  WIPS minimum követelmények:
  • Szoftver verziók M14.05A - szállítva: 2007/05/09
  • (Coldfire I / II processzor és 10" LCD)
    • VQC sablonokat tartalmaz
       
• Szoftver verziók M15.04B - szállítva: 2007/04/25
  • (Coldfire II processzor és 15" LCD) vagy későbbi
    • VQC sablonokat tartalmaz
    • Minimum I/O kártya:  3080U, 3083U, 3082V vagy későbbi

Könnyen használható munkadarab-eltolás ciklusok

• Emelje ki a munkadarab-eltolást és nyomja meg az F3 gombot
• Válassza ki a mérőérintkező ciklust a használathoz
• Adja meg a megfelelő információkat a sablonban
• Nyomja meg a ciklus kezdése gombot a kód kiadásához a manuális adatbevitelhez (MDI) és futtassa le a ciklust
• Vagy nyomja meg az F4 gombot a kód kiadásához az MDI-hez a ciklus lefuttatása nélkül

* A fejlett programozási módszerek lehetővé teszik a folyamat közbeni munkadarab ellenőrzést

• Könnyen megérthető eszköz beállítási ciklusok
  • Hosszúsági mérés mérőérintkezővel (forgó) - a legmegfelelőbb a tömör vagy indexelő szármarókhoz, homlokmarókhoz és kagyló marókhoz
  • Hosszúsági mérés mérőérintkezővel (nem forgó) - a legmegfelelőbb fúrókhoz, menetfúrókhoz, lyuktágítókhoz vagy bármely hegyes forgácsszerszámhoz
  • Hosszúsági és átmérő mérés mérőérintkezővel (forgó) - a legmegfelelőbb a tömör vagy indexelő szármarókhoz vagy kagyló marókhoz
• Manuális hosszúság ciklus egyedi szerszámokhoz
• Szerszámtörés vagy szerszámkopás észleléséhez használható
• Nagy ellenállású a hűtőközeggel szemben

A gép konfigurációjától, befogásától vagy a munkadarab magasságától függően, szükséges lehet egy szerszám-mérőérintkező emelő.

A Haas kétféle lehetőséget biztosít a szerszám-mérőérintkező megemelésére az asztaltól, a munkadarab befogó vagy a munkadarab zavarásának elkerülése érdekében:

• PRB-EC3: 2.5" (64 mm) mérőérintkező emelvényblokk kis- és közepes vázú VMC-khez
• PRB-EC8 10.25" (260 mm) mérőérintkező kapocs APC-khez, forgócsapos forgóasztalokhoz vagy magas befogókhoz

Megrendelheti ezeket az emelőket a Parts.HaasCNC.com oldalon a  PRB-EC3 vagy PRB-EC8 alkatrész számok használatával.

A mérőérintkezőt mérőérintkező ciklusoknak nevezett kicsi programok vezérlik, amelyeket meghatározott feladatok elvégzésére terveztek. Minden feladathoz adatbevitel szükséges, a munkadarab és a feladat alapján. A Haas Automation vizuális programozó rendszer (Visual Programming System, VPS) sablonokat biztosít az adatbevitel egyszerűsítéséért a mérőérintkező rendszer kalibrálásához, az eltolások beállításához és a forgóasztalok és a szerszámbetöltők helyének megtalálásához.

De a mérőérintkező rendszer sokkal többre is képes. A mérőérintkező programozó kézikönyvvel és némi programozási ismerettel irányíthatja a WIPS rendszert, hogy a következő speciális funkciókat végezze el:

• 4. és 5. tengely mérések
• Intelligens programválasztás
• Annak megállapítása, hogy a munkadarab jelen van-e
• Szerszám azonosítás
• Vámkezelés
• Szerszámkopás kompenzálása
• Szerszámtörés észlelése
• Folyamat közbeni jelentés DPRNT útján
• Szög/egyetlen felület mérés
• Szög/háló zseb mérés
• 3-pontos furatbővítés / vezető mérés
• Készletnyújtás
• A funkciótól függő adatok meghatározása

• Világos, lépésről lépésre haladó utasítások
• Nem szükséges a G-kód vagy a makró-programozás ismerete az alapfunkciókhoz
• Teljesen automatikus szerszámbeállítási ciklusok
• Csökkenti a beállítási időket és lehetővé teszi a kezelő számára a többfeladatos munkavégzést, mialatt a gép több szerszámot lemér egyetlen ciklusban
• Csökkenti a selejtek számát a szerszámkopás és a szerszámtörés monitorozásával
• Folyamat közbeni vizsgálatok makrók segítségével