MyHaas Добре дошли,
!
Haas Tooling История на поръчки на посетителите MyHaas/HaasConnect Вписване Регистрирайте се Haas Tooling Моя профил Order History Return History MyHaas/HaasConnect Изход Добре дошли, Моите машини Последна дейност Моите оферти Моя профил Моите потребители Изход
Намерете Вашия дистрибутор
  1. Избор на език
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. Suomi
    16. Norsk
    17. الإنجليزية
    18. български
    19. Hrvatski
    20. Ελληνικά
    21. Română
    22. Slovenský
    23. Slovenščina
    24. 한국어
    25. 日本語
    26. Українська
  • Машини Main Menu
    • Вертикални фрези Haas Вертикални фрези
      Вертикални фрези
      Вертикални фрези View All
      • Вертикални фрези
      • Серията VF
      • Универсални машини
      • Серия VR
      • VP-5 призматичен
      • Вертикални центри с палетна станция
      • Мини Обработващи центри
      • Центри за инструментално производство
      • Високоскоростни пробивни центрове
      • Пробивно/Резбонарязващи/Фрезови центри
      • Центри серия Toolroom
      • Компактни фрези
      • Рутери за метал с ЦПУ
      • SR Рутер за листов материал
      • Супер дълги ВОЦ
      • Фреза с двойни рутери за метал с ЦПУ
      • Симулатор на управлението
      • Станция за автоматично зареждане на детайли за фреза
      • VMC/UMC станция за APL със странично зареждане
      • Компактна станция за автоматично зареждане на детайли
    • Product Image Решения с много оси
      Решения с много оси
      Решения с много оси View All
      • Решения с много оси
      • Стругове с Y-ос
      • Фрези с 5 оси
    • Стругове Haas Стругове
      Стругове
      Стругове View All
      • Стругове
      • Серия ST
      • Два шпиндела
      • Серия с кутиеобразен ход
      • Инструментални стругове
      • Патронен струг
      • Прътоподаващо устройство Haas V2
      • Станция за автоматично зареждане на детайли за струг
    • Хоризонтални фрези Haas Хоризонтални фрези
      Хоризонтални фрези
      Хоризонтални фрези View All
      • Хоризонтални фрези
      • Конус 50
      • Конус 40
    • Въртящи маси и делителни апарати Haas Въртящи маси и индексиращи апарати
      Въртящи маси и индексиращи апарати
      Въртящи маси и индексиращи апарати View All
      • Въртящи маси и индексиращи апарати
      • Въртящи маси
      • Делителни апарати
      • Въртящи маси с 5 оси
      • Едрогабаритни въртящи маси
    • Product Image Системи за автоматизация
      Системи за автоматизация
      Системи за автоматизация View All
      • Системи за автоматизация
      • Автоматизация на фреза
      • Автоматизация на струг
      • Модели за автоматизация
    • Пробивни центрове Haas Настолни машини
      Настолни машини
      Настолни машини View All
      • Настолни машини
      • Настолен обработващ център с ЦПУ
      • Настолен струг
    • Оборудване за цехове на Haas Оборудване за цехове
      Оборудване за цехове
      Оборудване за цехове View All
      • Оборудване за цехове
      • Лентов трион
      • Фреза за коляно
      • Повърхностна шлайфмашина, 2550
      • Повърхностна шлайфмашина, 3063
      • Режеща машина за лазер
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      СЕРИЯТА ЕС СЕРИЯТА ЕС ИЗГРАЖДАНЕ И ЦЕНА | ЦЕНОРАЗПИС ИЗГРАЖДАНЕ И ЦЕНА | ЦЕНОРАЗПИС Машини на склад Машини на склад КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Опции Main Menu
    • Product Image Шпиндели
      Шпиндели
      Шпиндели View All
      • Шпиндели
    • Product Image Инструментален магазин
      Инструментален магазин
      Инструментален магазин View All
      • Инструментален магазин
    • Product Image 4-та | 5-та ос
      4-та | 5-та ос
      4-та | 5-та ос View All
      • 4-та | 5-та ос
    • Product Image Револверни глави с фрезови инструменти
      Револверни глави с фрезови инструменти
      Револверни глави с фрезови инструменти View All
      • Револверни глави с фрезови инструменти
    • Product Image Измерване
      Измерване
      Измерване View All
      • Измерване
    • Управление на стружките и охлаждащата течност на Haas Управление на стружките и охлаждащата течност
      Управление на стружките и охлаждащата течност
      Управление на стружките и охлаждащата течност View All
      • Управление на стружките и охлаждащата течност
    • Управлението на Haas Управлението на Haas
      Управлението на Haas
      Управлението на Haas View All
      • Управлението на Haas
    • Product Image Продуктови опции
      Продуктови опции
      Продуктови опции View All
      • Продуктови опции
    • Product Image Инструменти и устройства за фиксиране
      Инструменти и устройства за фиксиране
      Инструменти и устройства за фиксиране View All
      • Инструменти и устройства за фиксиране
    • Product Image Закрепване на детайла
      Закрепване на детайла
      Закрепване на детайла View All
      • Закрепване на детайла
    • View All
    • Product Image Решения с 5 оси
      Решения с 5 оси
      Решения с 5 оси View All
      • Решения с 5 оси
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Автоматизиране
      Автоматизиране
      Автоматизиране View All
      • Автоматизиране
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      СЕРИЯТА ЕС СЕРИЯТА ЕС ИЗГРАЖДАНЕ И ЦЕНА | ЦЕНОРАЗПИС ИЗГРАЖДАНЕ И ЦЕНА | ЦЕНОРАЗПИС Машини на склад Машини на склад КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Открийте с какво Haas се различава
    • Защо Haas
    • MyHaas
    • Образователна общност
    • Индустрия 4.0
    • Сертификация от Haas
    • Отзиви на клиенти
  • Сервиз Main Menu
      Добре дошли в обслужване на Haas Service
      НАЧАЛО ОБСЛУЖВАНЕ Ръководства за оператора Процедури „Как да…“ Ръководства за отстраняване на неизправности Превантивна поддръжка на машини Части Haas Haas Tooling Видеоклипове
  • Видеоклипове Main Menu
×

Резултати от търсене

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Добре дошли,
!
Haas Tooling История на поръчки на посетителите MyHaas/HaasConnect Вписване Регистрирайте се Haas Tooling Моя профил Order History Return History MyHaas/HaasConnect Изход Добре дошли, Моите машини Последна дейност Моите оферти Моя профил Моите потребители Изход
Намерете Вашия дистрибутор
  1. Избор на език
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. Suomi
    16. Norsk
    17. الإنجليزية
    18. български
    19. Hrvatski
    20. Ελληνικά
    21. Română
    22. Slovenský
    23. Slovenščina
    24. 한국어
    25. 日本語
    26. Українська
×

Резултати от търсене

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

VR-11

  1. Вертикални фрези
  2. Серия VR
  3. VR-11

VR-11

    САМО CNY
Not Currently Available In Your Region
Вертикален обработващ център с 5-оси: 3048 x 1016 x 1067 мм, 2-осна глава

ВОЦ от серията VR на Haas са перфектните решения, когато Вашите 5-осни детайли са прекалено големи, за да се въртят с помощта на традиционните въртящи се маси и люлки. Всяка машина от серията VR разполага с голяма маса с Т-образни канали, която лесно поддържа големи детайли и устройства за фиксиране, и мощна 2-осна шпинделна глава, която осигурява достъп до почти всеки ъгъл на детайла за сложни матрици, подрязване и 5-странична обработка.    

  • Шпинделната глава с две оси осигурява въртене на ±245 градуса по ос С и наклонено положение от ±120 градуса по ос В
  • Едновременно обработване по 5-оси
  • Мощни спирачки на оси B и C за здрава 3+2 обработка.
  • Конус HSK-A63
  • Включва контрол на точката на инструмента

See Available Stock

Текущо време на ход

Филтри

  • HSK-A63 Конус
  • 5 Оси
  • 20k ОБ/МИН
  • 50+1 Капацитет на инструментите

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* Машини модел V са налични само в CNY ценообразуване
Сравнете машини
РАЗГЛЕДАЙТЕ НАЛИЧНОСТИТЕ

Забележка: Размерите на просвета от челото на шпиндела до масата (минимум и максимум) ще варират според ориентацията на шпиндела. Вижте схематичния чертеж на машината.
 

Сравнете машини
КОНФИГУРИРАНЕ И ЦЕНООБРАЗУВАНЕ
Свържете се с дистрибутор
  • Конфигуриране и ценообразуване
  • Информация за машина
  • Автоматизиране
  • Информация
  • Спецификации

НАЛИЧНИ ОПЦИИ

ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

ВИДЕОКЛИПОВЕ

СВЪРЗАНИ ПРОДУКТИ

Стандартни функции

Шпиндели

  • Шпиндел с двойна опора 20 000 об/мин, HSK-A63

Инструментален магазин

  • 50+1 странично монтиран инструментален магазин (SMTC), HSK

Измерване

  • Система за безжично интуитивно измерване

Управление на стружките и охлаждащата течност

  • Струйна охлаждаща течност под високо налягане
  • Шнек за стружки
  • Пистолет за въздух за почистване на прозореца
  • 95-галонен резервоар за охлаждаща течност
  • Комплект филтърна тава за стружки
  • помпа за охлаждащата течност на един етап

Управлението на Haas

  • Монитор за управление на целия екран
  • Голямо Дистанционно управление с ръчен импулсен генератор със сензорен дисплей
  • Ethernet интерфейс
  • WiFi връзка за управлението на Haas
  • Охлаждащо устройство за таблото за управление на ЦПУ
  • Защита от пренапрежение
  • Модул за откриване на прекъсване в електрозахранването
  • Втора начална позиция
  • Разширено управление на инструменти
  • Мултимедиен дисплей М-код; M130
  • HaasConnect: Дистанционно наблюдение
  • HaasDrop
  • Динамичен офсет на детайла и управление на централната точка на инструмента
  • Твърдо нарязване на резба
  • Стандартна програмна памет, 1 GB

Продуктови опции

  • 8" удължено движение по оста Z
  • Защитни капаци на направляващите от неръждаема стомана
  • Стойка за зареждане на телефон

Транспортиране

  • Система за разтоварване

Гаранция

  • Стандартна 1-годишна гаранция
Налични опции

* Not all options are compatible with each other. Some options may require the purchase of additional options, or may include additional options at no charge. Please use our Build-&-Price tool to determine option compatibility, and configure your machine.

Опции за автоматизация
ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
  • 3D модел (ZIP)
  • Ръководство за инсталиране
  • Шаблон за анкероване
  • Общ чертеж
  • Схема на въртящия момент
  • Ръководство за оператора
HSK Технически подробности и Отстраняване на неизправности
Haas Automation Inc. – инструменти за машина с ЦПУ Вертикални фрези | ВОЦ | Машини с ЦПУ Haas | Haas Automation Серия VR – шпиндел с 2-оси Модели VR-11 | 5-осна фреза | конус HSK | Вертикални фрези – машини с ЦПУ Haas
Recently Updated

HSK - шпиндел - Ръководство за отстраняване на проблеми


VR-11 | 5-осна фреза | конус HSK | Вертикални фрези – машини с ЦПУ Haas

- Преминете на раздел - Back to Top

Introduction

Опцията HSK-A63 е интегрирана в нашия предишен модел на вграден шпиндел 40T 15k и ще се произвежда в производствените ни бази.  HSK-A63 използва модел на модул за затягане B на OTT-JAKOB. В момента опцията на шпиндела HSK-63A се предлага в EC-400, EC-500, VC-400/SS, UMC-1000/SS, VM-2, VM-3 и VM-6 с опционални максимални обороти от 12 000 или 15 000 rpm

Опцията HSK-F63  е налична само на 5-осовия GR-712 и на 5-осовия GM-2. Максималните обороти на този модел ще бъдат 25 000 rpm.

Опцията HSK-A63 е налична само за серията VR и 5-осовия GM-2. Максималните обороти на този модел ще бъдат 20 000 rpm. 

Опцията HSK-A100  се предлага на HDC-3-5AX. HSK-A100 използва цанга от Rohm. Максималните обороти на този модел ще бъдат 6 000 об/мин. 

     Инструменталните държачи тип HSK се различават от останалите инструментални държачи, които използваме, по това, че са кухи, по-къси и имат по-голям наклон на опашката.  Съкращението „HSK“ се превежда от немски език като „опашка с кух конус“.  Тъй като са кухи и по-къси, те са по-леки и могат да извършват смяната на инструмента по-бързо. Те затягат инструменталния държач радиално и аксиално и осъществяват контакт между инструменталния държач и лицевата страна на шпиндела. Инструменталните държачи HSK като цяло са по-твърди и така намаляват шума от резонантните честоти, генерирани от системата.  Това води до намаляване на трептенето и до общата образцова работа на системата за държане на инструменти.

Вижте референтния документ за инструменталния държач и опъвателни болтове -справочник и спецификации инструменталния държач HSK63A.

How it Works

        Модулът HSK затяга инструменталния държач отвътре, като използва сегментите на устройството за захващане [6], които се закачат върху рампа в инструменталния държач [10].  Те оказват натиск навън и по този начин силата на затягане се увеличава от центростремителната сила с увеличаване на оборотите на шпиндела. 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никога не стартирайте шпиндел на HSK без поставен инструментален държач.  Центростремителната сила ще повреди сегментите на устройството за захващане.

Буталото за освобождаване на инструмента вече разполага с допълнителен превключвател, който дава индикация, ако инструментът е монтиран върху шпиндела.  Той не трябва да позволява на шпиндела да работи без инструмент. Той разпознава поставения допълнителен жлеб за освобождаване на водача на шпиндела.

      Затягащият конус [4] се закрепва към цангата за затягане на инструмента.  Когато цангата за затягане на инструмента се освободи, сегментите на устройството за захващане [6] се плъзгат назад по рампата на затягащия конус и позволяват отстраняването или поставянето на инструмент.  След това сегментите се плъзгат напред и се разширяват, когато цангата за затягане на инструмента се затяга. Модулът на разделителя [8] прилага предварителен товар върху сегментите, което ги запазва плътно закрепени към отвора на вала на шпиндела, в който са поставени.  Изхвърлянето се настройва чрез затягане или освобождаване на затягащия конус; след това стопорният винт [5] фиксира затягащия конус на място, след като вече е настроено съответното изхвърляне. Бронзовата втулка [2] се закрепва в затягащия конус чрез пружинна шайба [1]. Втулката и маншетното уплътнение [3] се свързват с тръбата за охлаждащата течност, ако има такава, в инструменталния държач. Другите уплътнения се състоят от два О-пръстена [7] и [9]. Всички тези компоненти трябва да бъдат смазани достатъчно добре или силата на затягане може да се загуби и системата да се износи преждевременно.

 

Symptom Table

Симптом Възможна причина  Корективно действие
Събиране на охлаждаща течност в модула за затягане. Системата за подаване на охлаждаща течност през шпиндела (TSC) е била включена. Инструменталният държач е разполагал с монтирана тръба за охлаждаща течност.  Инструментът не е бил предназначен за ползване в системата за подаване на охлаждаща течност през шпиндела (TSC). Маншетното уплътнение в затягащия конус е неизправно.  Сменете маншетното уплътнение.  Почистете и смажете целия затягащ модул.  Огледайте малкия О-пръстен близо до резбата на цангата за затягане на инструмента, тъй като може да се наложи да се смени.
Системата за подаване на охлаждаща течност през шпиндела (TSC) е била включена. Инструменталният държач не разполага с монтирана тръба за охлаждаща течност. Почистете и смажете целия затягащ модул.
Системата за подаване на охлаждаща течност през шпиндела (TSC) е била включена. Използвани са правилните инструментален държач и инструмент. Маншетното уплътнение е повредено. Сменете маншетното уплътнение.  Почистете и смажете целия затягащ модул.
 Тръбата за охлаждащата течност е хлабава в инструменталния държач или О-пръстенът в тръбата за охлаждащата течност е неизправен. Затегнете тръбата за охлаждащата течност и сменете О-пръстена, ако е необходимо.  Почистете и смажете целия затягащ модул.
Трудно затягане или разхлабване на стопорния винт на затягащия конус по време на настройване на изхвърлянето. Стопорният винт е монтиран обратно. Отстранете затягащия конус.  Отстранете стопорния винт.  Завъртете стопорния винт и го поставете върху затягащия конус.  Поставете затягащия конус и настройте изхвърлянето.
Шестостенната глава на стопорния винт е повредена. Отстранете затягащия конус.  Отстранете стопорния винт и го сменете.  Поставете затягащия конус и настройте изхвърлянето.
Ниска стойност на силата на затягане. Индикаторът на силата на затягане не е настроен правилно или е неизправен. Измерете силата на затягане с втори индикатор, за да сте сигурни, че проблемът не в е него.
Неправилно изхвърляне. Регулирайте позицията на затягащия конус, за да получите правилното разстояние на изхвърлянето.
Неизправност на смазването. Смажете палците на устройството за захващане на затягащия модул и затягащия конус.
Компонентите на затягащия модул са износени. Ако изхвърлянето и смазването са правилни, проверете за износване на затягащия конус и палците на устройството за захващане.  Сменете ги, ако е необходимо.
Пружините на цангата за затягане на инструмента са неизправни. Вероятността за тази неизправност е изключително малка.  Не приемайте, че това е причината, освен ако всички други решения са били неуспешни.
Трудно отстраняване на инструменталните държачи от конуса. Изхвърлянето е настроено на твърде ниска стойност.  (Когато изхвърлянето е настроено на прекалено ниска стойност, силата на затягане може да отчете много висока стойност). Регулирайте позицията на затягащия конус, за да получите правилното разстояние на изхвърлянето.
Палците на устройството за захващане са разхлабени в състояние на изхвърляне.  Това може да се забележи само когато цангата за затягане на инструмента е задействана без инструментален държач в конуса. Пространството на затягащото устройство е ограничено или пружината му е неизправна. Разглобете затягащия модул, сменете разделителя.  Проверете резервния пръстен и големия О-пръстен; сменете, ако е необходимо.
Точността на позиционирането на оста Z е непоследователна след използване на система за сонда. Сондата на инструмента не е била поставена правилно. Вижте HSK - раздел Седло на сондата на шпиндела по-долу.

Clamping Unit Replacement and Pushout Adjustment

Смяна на затягащия модул на HSK

Required Maintenance

ЕЖЕСЕДМИЧНО:

  • Проверете уплътнителния пръстен (маншетното уплътнение) за износване
  • Проверете устройството за захващане за повреда, замърсявания и достатъчно количество грес

  Забележка:Шпинделите HSK-A100 трябва да се гресират всеки месец. 

  • Нанесете отново грес на всички краища на затягащия конус и сегментите на устройството за захващане, които се допират един към друг
  •  ЗАБЕЛЕЖКА: Не смесвайте видовете грес (шпинделът е сглобен при използване на грес METAFLUX: допустими за използване с паста Metaflux 70-8508 или спрей Metaflux 70.82). Продуктът METAFLUX не се предлага от Haas Automation и може да бъде закупен в търговската мрежа
    •  Ако модулът е много замърсен, отстранете затягащия модул и почистете добре
    • Не вкарвайте сгъстен въздух в затягащия модул на шпиндела - той ще издуха цялата грес
    • Винаги оставяйте в шпиндела защитен държач за инструменти, който няма проходни отвори, за да предотвратите замърсяване на затягащия модул
  • Извършете около десет пъти смяна на инструменти, за да разпределите равномерно греста. 
  • Извадете инструменталния държач от шпиндела и с чиста кърпа отстранете всички бучки видима грес.

6 МЕСЕЦА ИЛИ 200 000 СМЕНИ НА ИНСТРУМЕНТИ:

  • Измерете изхвърлянето в освободено положение (10,5 mm +/- 0,1 mm; 0,41 in +/- 0,004 in)
    • Затегнете стопорния винт през затегнат инструмент, ако трябва да регулирате изхвърлянето
  • Проверете силата на затягане (сила на изтегляне):
    • HSK-A63: 2,835 - 4,050 lbs 
    • HSK-F63: 1,730 -  2,472  lbs
    • HSK-A100: 10,116 - 13,038 lbs
    • Ако не е спазена указаната сила на затягане, може да се наложи да смажете отново затягащия модул, да смените счупените сегменти на устройството за захващане или да смените износената цанга за затягане на инструмента. Приложете съответната процедура за отстраняване на неизправности.

ЕЖЕГОДНО ИЛИ 500 000 СМЕНИ НА ИНСТРУМЕНТИ:

  • Сменете уплътнителния пръстен (маншетното уплътнение)
    • Не е необходимо да отстранявате бронзовата втулка, за да смените уплътнението; използвайте клещи, за да захванете уплътнението

HSK - Spindle Probe Seating

Когато сондата е поставена в шпиндела, е възможно е да не е поставена правилно. Това ще причини грешки при позиционирането на оста z за режещите инструменти и може да доведе до остъргване на детайла.

За да избегнете този проблем, направете следното:

  • Извършете смяна на инструмент, така че сондата да бъде поставена от двойна ръка, а не на ръка.
  • След като сондата е заредена в шпиндела, проверете с парче хартия, дали има междина между сондата и конуса на шпиндела (вижте изображението вдясно).
  • Относно шпиндел HSK A63 на Haas: Ако има малко разстояние, вижте раздел Настройка на превключвател за затягане на TRP в  HSK-A63 - Процедура за обтягане на цанга  за затягане на инструмента на шпиндел и регулирайте превключвателя за стиската, както е описано.

HSK tool loading

Натиснете бутона за освобождаване на инструмента.

Поставете инструменталния държач в шпиндела и ако лицевата страна на инструменталния държач не пасва челно на лицевата страна на шпиндела, инструментът не е ориентиран правилно.  

Извадете инструменталния държач и го завъртете на 180 градуса.

Поставете отново инструменталния държач и се уверете, че лицевите им страни си пасват.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Ако инструментът е поставен на 180 градуса навън, шпинделът няма да се върти, но ще бъде подадена команда за смяна на инструмент, което ще доведе до грешка при смяната на инструмента или до изпускане на инструмента.

Special Tools Required

        Трябва да бъдат закупени всички инструменти по-долу, за да се обезпечи правилната поддръжка и сервиз на нашите нови шпиндели HSK.  Тези инструменти могат да бъдат закупени в търговската мрежа.  Можете да закупите тези инструменти навсякъде, където желаете; публикувани са линкове за по-рядко използваните инструменти.  TAC Rockford и Advanced Machine Engineering Co. предлагат добри инструменти за HSK. Тези производители предлагат също здрави кутии за инструменти с различни варианти на комплекти, което позволява защитата и съхранението на инструментите на едно място. Всички инструменти трябва да бъдат закупени във версиите 63А и F или с адаптери за всяка от тях.  Поддържайте инструментите калибрирани и чисти.

  • T-0118 HSK-A63 ИНСТРУМЕНТ ЗА О-ПРЪСТЕН MANDREL СЪС САЛНИК (Може да се закупи само от Haas Automation)
  • Инструмент за измерване на силата на затягане (сила на изтегляне),  за да проверите цангата за затягане на инструмента и силата на затягане на затягащия модул
  • HSK-63A/F Цанга за изпитване (Arbor/Mandrel) за проверка на точността на конуса
  • HSK-63A/F Цанга ER 32 за изпитване на сферичен профил
  • HSK-63A/F Балансиран инструментален държач (калибър-пробка) за провеждане на изпитвания на вибрациите
  • HSK-63A/F Инструмент за подравняване на устройството за смяна на инструменти (сегментен инструмент) за подравняване на шпиндела към двойното рамо
  • 5mm метрично шестостенно гнездо за затягане на стопорния винт при регулиране на изхвърлянето -  искате да бъде достатъчно дълго за вкарване в инструментален държач - вижте Процедура за смяна на HSK-A63 за подробности
  • Шестограмен ключ М5 с Т-ръкохватка за стопорния винт
  • 24mm гаечен ключ за захващане на челата на затягащия конус
  • Почистващ инструмент за конуса на шпиндела на HSK за почистване на шпиндела
  • Почистващ инструмент за конуса на инструмента на шпиндела на HSK за почистване на инструменталните държачи
  • Само паста METAFLUX 70-8508 Предупреждение: НИКОГА НЕ СМЕСВАЙТЕ РАЗЛИЧНИ ВИДОВЕ ГРЕС
  • Включената четка за нанасяне на грес или спрей METAFLUX.  Пазете чисти и не допускайте никакво замърсяване.
  • Инструмент за демонтаж на О-пръстени
  • Клещи за отстраняване на модула на маншетното уплътнение и разделителя

HSK-A63 Service Parts

АРТИКУЛ HAAS P/N
1 Изисква подмяна на цялостното захващащо устройство (59-1695)
2 Изисква подмяна на цялостното захващащо устройство (59-1695)
3 93-3137 (УПЛЪТНЕНИЕ LIP COOLANT TUBE HSK-A63)
4 Изисква подмяна на цялостното захващащо устройство (59-1695)
5 93-3139 (ЗАКЛЮЧВАЩ ВИНТ HSK-A63)
6 93-3141 (КОМПЛЕКТ ХВАЩАЧ HSK-A63)
7 93-3142 (КОМПЛЕКТ ХВАЩАЧ С РАЗДЕЛИТЕЛ HSK-A63)
8 93-3143 (ПРЪСТЕН BACK UP HSK-A63)
9 93-3144 (O-ПРЪСТЕН ГОЛЯМ ТЕГЛИЧ HSK-A63)
10 93-3148 (O-ПРЪСТЕН МАЛЪК ТЕГЛИЧ HSK-A63)

Resources

Информацията за продукта, включително за максималните обороти, предавания въртящ момент и номерата на резервните части можете да намерите в следната документация и на уебсайта на Advanced Machine & Engineering Co.:
  • Ръководство за затягащ модул HSK-B на OTT-JAKOB
  • Ръководство за устройства за захващане и аксесоари на OTT-JAKOB
ВИДЕОКЛИПОВЕ

Изберете подходящата VR за Вас!

Разгледайте подробно пълния набор от VR машини. С мощна 2-осова карданова шпинделна глава, тези големи ВОЦ са идеални за детайли на 5-оси, които са твърде големи за традиционна въртяща маса или люлка.

Възможности за рязане на VR

Инженерът по приложения на Haas, Мика Бабкок, описва правилните начини за използване на серия VR. С уникалната шпинделна глава, която е стандартна за машините от гама VR, те изискват различни стратегии за програмиране.

Демонстрация на рязане за VR

Тази демонстрация на рязане за VR онагледява производителността и възможностите на мощната шпинделна глава с 2 оси, с която е оборудвана всяка машина от серията VR: VR-8, VR-9, VR-11 и VR-14. Шпинделът има неподвижен конус HSK-A63 и позволява накланяне на ±120° и завъртане на ±245° за достъп до детайла от почти всеки един ъгъл при сложни форми, подрязвания и 5-странна машинна обработка.

СВЪРЗАНИ ПРОДУКТИ

Алтернатива с 3 оси

Haas VF-1140

VF-11/40

ЦПУ вертикална фреза с 3048 x 1016 x 762 мм хода

  • 40 Конус
  • 3 Оси
  • 8.1k ОБ/МИН
  • 30+1 Капацитет на инструментите
    САМО CNY
Научете повече Конфигуриране и ценообразуване

По-малка работна зона на детайла

Haas VR-8

VR-8

Вертикален обработващ център с 5-оси: 1626 x 1016 x 1067 мм, 2-осна глава

  • HSK-A63 Конус
  • 5 Оси
  • 20k ОБ/МИН
  • 50+1 Капацитет на инструментите
    САМО CNY
Научете повече Конфигуриране и ценообразуване

По-малка работна зона на детайла

Haas VR-9

VR-9

Вертикален обработващ център с 5-оси: 2134 x 1016 x 1067 мм, 2-осна глава

  • HSK-A63 Конус
  • 5 Оси
  • 20k ОБ/МИН
  • 50+1 Капацитет на инструментите
    САМО CNY
Научете повече Конфигуриране и ценообразуване
Стандартни функции

Шпиндели

  • Шпиндел с двойна опора 20 000 об/мин, HSK-A63

Инструментален магазин

  • 50+1 странично монтиран инструментален магазин (SMTC), HSK

Измерване

  • Система за безжично интуитивно измерване

Управление на стружките и охлаждащата течност

  • Струйна охлаждаща течност под високо налягане
  • Шнек за стружки
  • Пистолет за въздух за почистване на прозореца
  • 95-галонен резервоар за охлаждаща течност
  • Комплект филтърна тава за стружки
  • помпа за охлаждащата течност на един етап

Управлението на Haas

  • Монитор за управление на целия екран
  • Голямо Дистанционно управление с ръчен импулсен генератор със сензорен дисплей
  • Ethernet интерфейс
  • WiFi връзка за управлението на Haas
  • Охлаждащо устройство за таблото за управление на ЦПУ
  • Защита от пренапрежение
  • Модул за откриване на прекъсване в електрозахранването
  • Втора начална позиция
  • Разширено управление на инструменти
  • Мултимедиен дисплей М-код; M130
  • HaasConnect: Дистанционно наблюдение
  • HaasDrop
  • Динамичен офсет на детайла и управление на централната точка на инструмента
  • Твърдо нарязване на резба
  • Стандартна програмна памет, 1 GB

Продуктови опции

  • 8" удължено движение по оста Z
  • Защитни капаци на направляващите от неръждаема стомана
  • Стойка за зареждане на телефон

Транспортиране

  • Система за разтоварване

Гаранция

  • Стандартна 1-годишна гаранция
Налични опции

* Not all options are compatible with each other. Some options may require the purchase of additional options, or may include additional options at no charge. Please use our Build-&-Price tool to determine option compatibility, and configure your machine.

Опции за автоматизация

ОТГОВОРИ НА ВАШИТЕ ПРИТЕСНЕНИЯ ЗА ДОБАВЯНЕ НА РОБОТ HAAS: Няма да заема много място, нито ще струва един тон пари и няма да отнеме седмици, за да се интегрира. 

НЕ ЗАЕМА МЯСТО

РЕНТАБИЛЕН

ИНТЕГРИРА СЕ ЛЕСНО

ЛЕСНО СЕ РАЗУЧАВА

Преглед

Машините от серията VR на Haas комбинират модернизирана версия на интегрирания карданен шпиндел, използван на Вашия GM-2-5AX, с нашите изключително популярни ВОЦ от серията VF. Резултатът е много гъвкав пълен машинообработващ център с 5 оси.

Това е много различен машинообработващ център в сравнение с предишните ни версии на машините от серията VR. Основната техническа разлика е конфигурацията на въртящата се ос. Машините от серията VR от предишното поколение са използвали A-ос, монтирана на B-ос, за да поддържат шпиндела, докато тази нова версия има B-ос, монтирана на C-ос. Това означава, че програмирането на G-код, разработено за спрените VR машини, не е съвместимо с новите версии и следпроцесорите ще трябва да бъдат модифицирани, за да отразяват различната конфигурация на осите.

Има множество технически подробности, заради които фрезите от серията VR значително се различават от всички останали 5-осни машини Haas, които се предлагат в момента. Тези разлики са посочени в следващите блокове. Продължавайте надолу по-страницата, за да разберете възможностите на тези уникални 5-осна машини.

* Предварителните производствени спецификации и размери подлежат на промяна без предизвестие.

Шпиндел

Фрезите от серията VR разполагат с шпиндел с 20 000 об./мин с интегриран мотор НSK-A63. Този модернизиран шпиндел има 50% повече мощност и 40% повече въртящ момент от шпиндела HSK-F63 в нашия GM-2-5AX. Повече мощност означава по-агресивно отстраняване на материал. Това не е само машина за окончателна обработка!

Въпреки че високоскоростният шпиндел е най-подходящ за алуминий, композити и други цветни материали, увеличената мощност позволява рязане на различни стомани. Балансираните степени за скорост на отстраняване на материала могат да бъдат постигнати с модерни високо ефективни техники на фрезоване.

Скоростта от 20 000 об./мин. позволява много голяма обща дължина на среза за страхотна окончателна обработка и малки инструменти.  

Благодарение на дизайна на шпиндел с интегриран мотор може да се използва висока скорост на ускорение, за да се увеличават и намаляват бързо оборотите на шпиндела Проверете таблицата с въртящия момент за Вашето приложение.

Шарнирна глава

Фрезите от серия VR са машини с шарнирна глава с всички 5-оси, при която и двете въртящи се оси са монтирани на оста Z и сглобката с шпиндела/режещия инструмент се върти, а детайлът остава неподвижен на плота на машината. Благодарение на това режещият инструмент може да се насочи под всякакъв ъгъл в рамките на ограниченията на хода на въртяща се ос.

Специализирана координатна система G268

Специализираната координатна система (G268) е нова в управлението на Haas и е уникална за този тип машини с “шарнирна глава”. По определение работната равнина е перпендикулярна на центровата линия на шпиндела. На повечето други фрезоващи машини с 5-оси Haas центровата линия на шпиндела е успоредна на оста Z, така че независимо от ориентацията на монтирания на въртящата маса детайл работната равнина е перпендикулярна на оста Z. По този начин не се използват глави с фиксиран ъгъл… после ще обърнем още внимание на това.

Специализирана координатна система G268 (продължение)

Щом сега центровата линия на шпиндела (режещия инструмент) може да се накланя буквално под всякакъв ъгъл, ние създадохме специализираната координатна система G268, за да опростим програмирането на равнинни траектории на инструмента в наклонени работни равнини, включително повтарящи се цикли, кръгова интерполация и компенсация на инструмента.

Настройте G268 с координати по осите X, Y и Z в Координатната система на детайла, за да установите машинна нулева точка в новата Специализирана координатна система. Ъгълът за наклонено положение на работната равнина ще бъде перпендикулярен на текущата посока на оста на инструмента, използвайки актуалните осни ъгли на инструмента (оси B и C на серията машини VR). Посоката на оста на инструмента може да се определя и с помощта на опционални кодове за адреси в G268. Този алтернативен метод на определяне на ъглите позволява да се използва Специализирана координатна система G268 с глави с фиксиран ъгъл на фрезоващи машини с 3 оси, както и стругове с 2 или 3 оси.

За повече информация относно G268, направете справка с ръководството за оператора.

Ориентиране на шпиндела от нормална към специализирана координатна система G253

Ориентирането на шпиндела от нормална към специализирана координатна система G253 опростява програмирането на наклонени работни равнини при използване на множество инструменти в една и съща наклонена равнина.

Когато е активна G268 (наклонена работна равнина), посоката на оста на инструмента и Специализираната координатна система се съхраняват в управлението. Когато заданието е обработено окончателно с определен инструмент в наклонената равнина, е възможно оттегляне в безопасна позиция и задаване на команда за смяна на инструменти. Щом е сменен инструмента и е върнат в безопасно положение, се задава команда G253 (ориентиране на шпиндела от нормална към специализирана координатна система), за да се върне оста на инструмента към наклонената работна равнина. Не се налага да се отхвърля настройката за наклонената работна равнина и да се определя наново за следващия инструмент само заради смяната на инструменти. 

Векторен ръчен импулсен генератор

Машините с шарнирни глави се нуждаят от начин да се придвижват стъпково по вектора на оста на инструмента. Режимът за векторно стъпково придвижване се активира чрез натискане на бутоните с букви [V], след това [J] и накрая бутона [HANDLE JOG] – ръчка за ръчен импулсен генератор. Стъпковото придвижване може да се осъществи чрез завъртане на колелото за ръчката на ръчния импулсен генератор. Изходът от режима за векторно стъпково придвижване става чрез натискане на един от едноосните бутони на ръчния импулсен генератор. Машини без шарнирни глави, но снабдени с инструментални държачи на главата с фиксиран ъгъл, позволяват на потребителя да въвежда фиксиран ъгъл след като влезе в режим на векторно стъпково придвижване.

Функцията за векторно стъпково придвижване помага при възстановяване след спиране на електрозахранването по време на пробиване на отвор под какъвто и да е ъгъл. При възстановяване на електрозахранването управлението ще знае, че въртящите се оси не са на нулева позиция, затова задейства режим RECOVERY (ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ). Векторното стъпково придвижване се използва, за да се премахне режещ инструмент от детайла, преди да се пусне функцията Power Up/Restart (включване/рестарт), за да се върнат осите на машината в изходно положение. Това действа дори при възстановяване на метчика, ако машината е изпълнявала цикъл за нарязване на резба с метчик при възникване на проблем с електрозахранването.

Калибрация на безопасна зона за избягване на сблъсъци

 

Дизайнът на машините с шарнирна глава ги прави много удобни за различни приложения, но същите функции, които ги правят удобни, ги правят и по-уязвими на сблъсъци. Фактът, че въртящите се оси могат да сочат към режещите инструменти буквално под всякакъв ъгъл, означава, че безопасните ограничения на хода на тази машина са динамични и се променят с позицията на машината. Множество оси са както включени, така и ограничени от определенията на тези ограничения.

Машините от серия VR имат постоянни елементи (вижте горе вляво и вдясно), които евентуално могат да участват в сблъсък, като масата на машината, колоната на машината, шпинделната глава, устройството за смяна на инструменти или машинният мост. Има и непостоянни елементи, които трябва да се вземат предвид, като дължината на инструмента и размери на детайлите на масата.

Целта е да избегне възможността от сблъсък между постоянните елементи на машината.

 

Софтуерът на машините VR определя тези потенциални зони на сблъсък и запазва техните позиции въз основа на данни, събрани по време на калибрирането на сондата и циклите на калибриране на безопасната зона.

Щом веднъж са установени, управлението предотвратява движението в ограничителните зони въз основа на команди за текущи и предстоящи команди за позицията на всички оси.

Долу е даден най-простият пример. Ходът на ос Z е увеличен на максимум, за да може обработката с ос B, завъртяна на 90 градина (изображението долу вляво) да се извършва безопасно възможно най-близо до масата на машината. Проблемът е, че на челото на шпиндела може да се зададе да навлезе в масата, ако оста B е на нула градуса (изображението долу вляво). Функцията за безопасна зона ограничава хода по ос Z, когато ос B е на нула и премахва ограниченията на хода за безопасна зона, когато ос B е на 90 градуса (или -90 градуса).

* Предварителните производствени спецификации и размери подлежат на промяна без предизвестие.

Ходове S.A.E METRIC
Ос Х 120.00 in 3048 mm
Ос Y 40.00 in 1016 mm
Ос Z 42.00 in 1067 mm
Spindle S.A.E METRIC
Максимална мощност на шпиндела 29.0 hp 21.6 kW
Максимални обороти 20000 rpm 20000 rpm
Максимален въртящ момент 20.0 ft-lbf @ 7500 rpm 27.0 Nm @ 7500 rpm
Задвижваща система Integral Spindle/Motor Integral Spindle/Motor
Конус HSK-A63 HSK-A63
Мазане на лагерите Grease Packed Grease Packed
Охлаждане Liquid Cooled Liquid Cooled
Ос В - Наклонено положение S.A.E METRIC
Travel 120 ° to 120- ° 120 ° to 120- °
Максимални обороти 112 °/sec 112 °/sec
Torque (Continuous) 470 ft-lbf 639 Nm
Макс. Въртящ момент на спирачката 454 ft-lbf 616 Nm
C Axis - Rotation S.A.E METRIC
Ход ± 245 ° to 245- ° 245 ° to 245- °
Максимални обороти 208 °/sec 208 °/sec
Torque (Continuous) 285 ft-lbf 386 Nm
Макс. Въртящ момент на спирачката 442 ft-lbf 600 Nm
Работна маса S.A.E METRIC
Дължина 120.0 in 3048 mm
Ширина 28.0 in 711 mm
Ширина на Т-образните канали 0.626 in to 0.630 in 15.90 mm to 16.00 mm
Разстояние до центъра на Т-образния канал 4.92 in 125 mm
Брой стандартни Т-образни канали 5 5
Максимално тегло върху масата (равномерно разпределение) 4000 lb 1814 kg
Feedrates S.A.E METRIC
Максимално работно подаване 360 ipm 9.1 m/min
Макс. Скорост на бърз ход по ос Х 360 ipm 9.1 m/min
Макс. Скорост на бърз ход по ос Y 600 ipm 15.2 m/min
Макс. Скорост на бърз ход по ос Z 600 ipm 15.2 m/min
Axis Motors S.A.E METRIC
Максимално осово натоварване на ос Х 3400 lbf 15124 N
Максимално осово натоварване на ос Y 3400 lbf 15124 N
Максимално осово натоварване на ос Z 5600 lbf 24910 N
Tool Changer S.A.E METRIC
Вид SMTC SMTC
Капацитет 50+1 50+1
Максимален диаметър на инструмент (пълен) 2.5 in 64 mm
Максимален диаметър на инструмент (съседен празен) 5.0 in 127 mm
Максимална дължина на инструмента (от края на конуса) 12 in 305 mm
Максимално тегло на инструмент 12.0 lb 5.4 kg
От инструмент до инструмент 2.80 s 2.80 s
От стружка до стружка 3.60 s 3.60 s
Обща информация S.A.E METRIC
Капацитет на охлаждащата течност 95 gal 360 L
Air Requirements S.A.E METRIC
Air Required† 4 scfm @ 100 psi 113 L/min @ 6.9 bar
Шлаух за въздух 3/8 in 3/8 in
Присъединителен куплунг 3/8 in 3/8 in
Минимално въздушно налягане 80 psi 5.5 bar
Electrical Specification S.A.E METRIC
Обороти на шпиндела 20000 rpm 20000 rpm
Задвижваща система Integral Spindle/Motor Integral Spindle/Motor
Мощност на шпиндела 29.0 hp 21.6 kW
Напрежение на входящ променлив ток (3 фаза) - ниско 220 VAC 220 VAC
Макс. Ток при пълен товар (3 фази) - ниско 70 A 70 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High* 35 A 35 A
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Местен палет 288.0 in x 121.0 in x 142.0 in 732 cm x 307 cm x 361 cm
Експортен кош 288.0 in x 123.0 in x 144.0 in 732 cm x 312 cm x 366 cm
Тегло 33400 lb 15150.0 kg

*машина Haas са проектирани да работят на 220 VAC (200-240 VAC) мощност. Допълнителен вътрешен високоволтов трансформатор (380 - 480 VAC) се предлага за всички модели, с изключение на настолните машини CL-1, CM-1 и рутери серия SR. Този допълнителен високоволтов вътрешен трансформатор не може да се инсталира на място; трябва да се поръча заедно с машината.

Машините Haas, предназначени за Европа и Обединеното кралство, са конфигурирани с вътрешен високоволтов неизолиран трансформатор за работа на 400 VAC, с изключение на настолни машини, рутери от серия CL-1, CM-1 и SR. 

Внимание! Опционалните високопроизводителни шпиндели могат да имат по-големи изисквания за електрозахранване от стандартния шпиндел. Ако обаче конската сила на шпинделa (KW) не се промени, изискването за мощност остава същото. Проверете необходимата мощност, преди да включите захранването за вашата машина.

† Потреблението на въздух при машини от серия DC с конус 40 може да бъде по-голямо, когато е активирано Обдухване с въздух на инструментите (TAB).

 

Имате нужда от помощ, за да изберете подходящата машина?

Конфигуратор и цени

Нека Ви помогнем да изберете подходящата машина за Вашето производство.

Започнете

Необходима Ви е повече информация?

Ако искате да получавате повече информация как с нова машина Haas можете да реализирате свои продукти, моля, споделете своите данни за контакт.

Language Preference :
Loading

Всички цени и спецификации подлежат на промяна без уведомление. Таксите за доставка, опаковане, & държавни и мести данъци, разходи за монтаж от доставчика и инсталираните от дилъра аксесоари не са включени. Не носи отговорност за печатни или типографски грешки. Показаните машини са с опционално оборудване. Актуалният външен вид на изделието може да е различен.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Обратна връзка
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Доставна цена за Haas

Тази цена включва разходите за доставка, мита за износ и внос, застраховка и всички други разходи, направени по време на доставката до място във Франция, договорени с Вас като купувач. Никакви други задължителни разходи не могат да се добавят към доставката на продукт с ЦПУ на Haas.

АБОНИРАЙТЕ СЕ ЗА НАЙ-НОВИТЕ СЪВЕТИ И ТЕХНОЛОГИИ НА HAAS…

Регистрирайте се сега!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Сервиз & Поддръжка
  • Клиенти
  • Заявка за сервизно обслужване
  • Ръководства за оператора
  • Части Haas
  • Заявка за ремонт на въртящи маси
  • Ръководства за предварителна инсталация
  • Покупка на инструменти
  • Конфигуриране и ценообразуване на нова машина Haas
  • Наличности на склад
  • Ценовата листа на Haas
  • CNCA финансиране
  • За Haas
  • Декларация за DNSH
  • Кариери
  • Сертифициране и безопасност
  • Свържете се с нас
  • История
  • Общи условия
  • Общи условия Haas Tooling
  • Поверителност
  • Гаранция
  • Общност Haas
  • Програма за сертификация от Haas
  • Моторни спортове Haas
  • Фондация Gene Haas
  • Общността за техническо образование Haas
  • Събития
  • Включете се в разговор
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – металообработващи машини с ЦПУ

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255