Product Image

LATAA VÄLITTÖMÄSTI SINULLE RÄÄTÄLÖITY TARJOUS MISTÄ TAHANSA HAAS-KONEESTA

PYYDÄ TARJOUS

VR-11

   
   
5-akselinen pystykarainen työstökeskus; 3048 x 1016 x 1067 mm, 2-akselinen pää
  • HSK-A63 Kartio
  • 5 Akseli
  • 20k RPM
  • 50+1 Työkalukapasiteetti

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* V-mallin koneet ovat saatavilla vain CNY-hinnoitteluun

Haasin toimitushinta

Tähän hintaan sisältyvät toimituskulut, vienti- ja tuontitullit, vakuutukset ja muut kulut, jotka koituvat toimituksen aikana sijaintiin Ranskassa, mistä on sovittu sinun kanssasi ostajana. Haas CNC-tuotteen toimitukseen ei saa lisätä muita pakollisia kustannuksia.

Huomautus: Karan päästä pöytään -mitat (vähimmäis- ja enimmäismitat) vaihtelevat karan suunnan mukaan. Tutustu koneen sijoittelupiirustukseen.
 

Vertaa koneita
MÄÄRITTELE JA LASKE HINTA
Ota yhteyttä jälleenmyyjään

TEKNISIÄ ASIAKIRJOJA

Perusominaisuudet

Käytettävissä olevat vaihtoehdot

* Not all options are compatible with each other. Some options may require the purchase of additional options, or may include additional options at no charge. Please use our Build-&-Price tool to determine option compatibility, and configure your machine.

Automation Options

Haasin VR-sarjan pystytyöstökeskukset ovat täydellinen ratkaisu, kun 5-akseliset osat ovat liian suuria pyöritettäviksi perinteisillä pyörö- ja kehtopöydillä. Jokaisessa VR-sarjan koneessa on suuri T-urapöytä suurten työkappaleiden ja kiinnittimien helppoon tukemiseen sekä tehokas 2-akselinen kardaanipäinen karanpää, joka voidaan asettaa lähes missä tahansa kulmassa osaa vasten. Tämä on hyödyllistä erityisesti monimutkaisen mallisten osien työstössä, alituksissa sekä 5-puolisessa työstössä.    

  • Kaksiakselinen karanpää tarjoaa ±245 astetta C-akselin kiertoa ja ±120 astetta B-akselin kallistusta
  • Tehokkaat jarrut B- ja C-akseleissa jäykän 3+2-koneenkäytön varmistamiseksi.
  • Tehokas kiinteällä moottorilla varustettu kara
  • HSK-A63-kartioinen
  • Sisältää langattoman mittausjärjestelmän
  • Sisältää työkalun keskipisteen ohjauksen
  • Valmistettu Yhdysvalloissa

HSK:n tekniset tiedot ja vianmääritys

Haas Automation, Inc. – CNC-koneistuskeskukset Pystykaraiset jyrsinkoneet | Pystytyöstökeskus | Haasin CNC-koneet | Haas Automation VR-sarja – 2-akselinen kara Mallit VR-11 | 5-akseliset jyrsinkoneet | HSK-kartioiset | Pystykaraiset jyrsinkoneet – Haasin CNC-koneet

HSK – Kara – Vianmääritysopas

VR-11 | 5-akseliset jyrsinkoneet | HSK-kartioiset | Pystykaraiset jyrsinkoneet – Haasin CNC-koneet

Johdanto

HSK-A63-vaihtoehto on integroitu edelliseen inline-karan 40T 15k muotoiluun, ja se rakennetaan tuotantotiloissamme. HSK-A63 käyttää OTT-JAKOBin B-tyylistä puristinta . Karavaihtoehto HSK-63A on tällä hetkellä saatavilla malleihin EC-400, EC-500, VC-400/SS, UMC-1000/SS, VM-2, VM-3 ja VM-6 valinnaisella maksiminopeudella 12 000 tai 15 000 RPM.

HSK-F63-vaihtoehto ostetaan kokonaisena karana HSD Mechatronicsilta. Sen maksiminopeus on 25 000 RPM.  HSK-F63-vaihtoehto on käytettävissä vain GR-712:n 5-akselilla ja GM-2-5-akselilla.

HSK-A63-vaihtoehto ostetaan kokonaisena karana HSD Mechatronicsilta. Sen maksiminopeus on 20 000 RPM.  

     HSK-tyyppiset työkalunpitimet poikkeavat muista käyttämistämme työkalujen pitoratkaisuista sikäli, että ne ovat onttoja ja lyhyempiä ja niillä on jyrkempi varsi.  Saksankielinen akronyymi HSK tarkoittaa onttoa kartiovartta.  Koska ne ovat ontot ja lyhyempiä, ne ovat myös kevyempiä ja työkalunvaihdot onnistuvat niillä nopeammin. Ne puristavat työkalunpidintä säteittäis- ja pitkittäissuunnassa ja vievät työkalunpitimen kosketuksiin karan pinnan kanssa.  HSK-työkalunpitimet ovat yleensä jäykempiä ja vähentävät siten järjestelmän sisällä syntyvistä resonoivista taajuuksista johtuvaa melua.  Tämä vähentää värinää ja tekee työkalunpitojärjestelmästä yleensä esimerkillisen.

Miten se toimii

        HSK-yksikkö puristaa työkalunpidintä sisäpuolelta tarttujasegmenttien [6] avulla, jotka kiinnittyvät koukulla työkalunpitimen sisällä olevaan ramppiin [10].  Ne painavat ulospäin, jolloin puristusvoima kasvaa keskihakuvoiman vaikutuksesta karan nopeuden lisääntyessä. 

VAROITUS: Älä koskaan suorita HSK-karaa ilman työkalunpidintä.  Keskihakuvoima vahingoittaa tarttujan segmenttejä.

TRP:ssä (työkalun vapautusmännässä) on nyt lisäkytkin, joka havaitsee, onko karassa asennettuna työkalu vai ei.  Sen ei pitäisi antaa karan pyöriä ilman työkalua. Se havaitsee ylimääräisen uran, joka on asennettu karan ohjaimen laukaisimeen.

      Kiinnityskartio [4] ruuvataan vetotangon päälle.  Kun vetotanko irrotetaan, tarttujasegmentit [6] liukuvat takaisin kiinnityskartion rampin mukana ja mahdollistavat työkalun poistamisen tai asettamisen paikalleen.  Sen jälkeen ne liukuvat eteenpäin ja laajenevat vetotangon puristaessa. Välilevy-yksikkö [8] kohdistaa segmentteihin esikuormituksen, joka pitää ne tukevasti kiinnitettyinä karan akselin avartimeen, johon ne on asennettu.  Työntömatkaa säädetään kiristämällä tai löysäämällä kiinnityskartiota; lukitusruuvi [5] lukitsee sitten kiinnityskartion paikalleen, kun työntömatka asetettu. Pronssinen holkki [2] kiinnittää kiinnityskartion lukkorenkaan avulla [1]. Holkki ja huulitiiviste [3] yhdistyvät jäähdytysnesteputkeen, jos sellainen on, työkalunpitimen sisällä. Muut tiivisteet koostuvat kahdesta O-renkaasta [7] ja [9]. Kaikki nämä komponentit on voideltava riittävästi tai puristusvoima voi hävitä ja järjestelmä kulua ennenaikaisesti.

 

Oiretaulukko

Oire Mahdollinen syy  Korjaavat toimet
Jäähdytysnestettä on kertynyt kiristimen sisään. TSC:tä ajettiin. Työkalunpitimeen asennettiin jäähdytysnesteletku.  Työkalu ei ollut TSC-työkalu. Kiristyskartion huulitiiviste on viallinen.  Vaihda huulitiiviste.  Puhdista ja voitele koko kiristinyksikkö.  Tarkista vetotangon kierteiden lähellä oleva pieni O-rengas, sillä se on ehkä vaihdettava.
TSC:tä ajettiin. Työkalunpitimeen ei asennettu jäähdytysnesteletkua. Puhdista ja voitele koko kiristinyksikkö.
TSC:tä ajettiin. Oikeaa työkalunpidintä ja työkalua käytettiin. Huulitiiviste on vaurioitunut. Vaihda huulitiiviste.  Puhdista ja voitele koko kiristinyksikkö.
 Jäähdytysnesteletku on löysällä työkalunpitimessä tai jäähdytysnesteletkun O-rengas on viallinen. Kiristä jäähdytysnesteletku ja vaihda O-rengas tarpeen mukaan.  Puhdista ja voitele koko kiristinyksikkö.
Kiristyskartion lukitusruuvia on vaikea kiristää tai löysätä työntömatkaa määritettäessä. Lukitusruuvi on asennettu väärin päin. Irrota kiristyskartio.  Irrota lukitusruuvi.  Käännä lukitusruuvi ympäri ja asenna se kiristyskartioon.  Asenna kiristyskartio ja määritä työntömatka.
Lukitusruuvin kanta on vaurioitunut. Irrota kiristyskartio.  Irrota lukitusruuvi ja vaihda se uuteen.  Asenna kiristyskartio ja määritä työntömatka.
Puristusvoima on alhainen. Puristusvoimamittaria ei ole määritetty oikein tai se ei toimi oikein. Tarkista mittaamalla puristusvoima toisella mittarilla.
Työntömatka on virheellinen. Säädä kiristyskartion asentoa oikean työntömatkan saavuttamiseksi.
Voitelu ei toimi. Voitele kiristinyksikön tarttujan sormet ja kiristyskartio.
Kiristinyksikön osat ovat kuluneita. Jos työntömatka ja voitelu ovat asianmukaisia, tarkista, ovatko kiristyskartio ja tarttujan sormet kuluneita.  Vaihda tarvittaessa.
Vetotangon jouset eivät toimi. Tämä on hyvin epätodennäköistä.  Älä oleta tämän olevan syynä, elleivät kaikki muut ratkaisuyritykset ole epäonnistuneet.
Työkalunpitimiä on vaikea irrottaa kartiosta. Työntömatka on asetettu liian pieneksi.  (Kun työntömatka on asetettu liian pieneksi, puristusvoima voi olla erittäin korkea). Säädä kiristyskartion asentoa oikean työntömatkan saavuttamiseksi.
Tarttujan sormet ovat löysät työntömatkan tilassa.  Tämä huomataan vain, kun vetotankoa käytetään ilman työkalunpidintä kartiossa. Kiristinyksikön tila on sidottu tai sen jousi ei toimi. Pura kiristinyksikkö ja vaihda välilevy.  Tarkista vararengas ja suuri O-rengas, vaihda tarvittaessa.
Z-akselin paikoitustarkkuus on epäyhtenäinen mittausjärjestelmän käytön jälkeen. Työkalun mittauspää ei ollut oikein paikallaan. Katso alla olevaa osiota HSK – Karan mittauspään asennus.

Kiristinyksikön vaihto ja työntömatkan säätö

Tarvittava huolto

VIIKOITTAIN:

  • Tarkasta tiivistysrengas (huulitiiviste) kulumisen varalta
  • Tarkasta tarttuja vaurioiden ja lian varalta ja varmista riittävä voitelu
  • Rasvaa kaikki kiinnityskartion reunat ja toisiaan koskettavat tarttujasegmentit uudelleen
  •   Huomautus: Älä sekoita rasvaa (kara koottiin käyttäen METAFLUX-rasvaa: Metaflux-tahna 70-8508 ja Metaflux-spray 70.82 ovat hyväksyttäviä). METAFLUX-tuote  ei ole saatavilla Haas Automationilta, ja sen voi ostaa suoraan hyllystä
    •  Jos laite on erittäin likainen, irrota kiristin ja puhdista se huolellisesti
    • Älä suihkuta paineilmaa karan kiristimeen - se puhaltaa pois kaiken rasvan
    • Jätä karaan aina suojaava HSK-63A-työkalupidin, jossa ei ole läpireikiä, kiristimen kontaminaation estämiseksi.

6 KUUKAUDEN TAI 200 000 TYÖKALUNVAIHDON VÄLEIN:

  • Mittaa työntömatka irrotetussa asennossa (10,5 mm +/-0,1 mm; 0,41 in +/-. 004 in)
    • Kiristä lukitusruuvi uudelleen kiinnitetyllä työkalulla, jos työntömatkaa on säädettävä
  • Testaa puristusvoima (vetovoima):
    • HSK-A63: 2 835–4 050 lbs 
    • HSK-F63: 1 730 -  2 472  lbs
    • Jos puristusvoima ei ole riittävä, kiristin on ehkä voideltava uudelleen, vaihdettava rikkoutuneet tarttujasegmentit tai vaihdettava kulunut vetotanko. Suorita vastaava vianmääritys.

VUOSITTAIN TAI  500 000 TYÖKALUNVAIHDON VÄLEIN:

  • Vaihda tiivisterengas (huulitiiviste)
    • Pronssiholkkia ei tarvitse irrottaa tiivisteen vaihtamista varten, vaan tiivisteeseen voi tarttua pihdeillä

HSK – Karan mittauspään asennus

Kun mittauspää asetetaan karaan, on mahdollista, että mittauspäätä ei aseteta oikein. Tämä aiheuttaa Z-akselipaikoituksen virheitä työkaluille ja voi johtaa naarmuuntuneeseen osaan.

Voit välttää tämän ongelman toimimalla seuraavasti:

  • Suorita työkalunvaihto siten, että mittauspää asetetaan kaksoisvarresta, ei käsin.
  • Kun mittauspää on ladattu karaan, tarkista paperinpalalla, että mittauspään ja karakartion välissä ei ole rakoa (katso oikealla oleva kuva).
  • HSK A63 -sorvissa: Jos rako on pieni, katso kohta TRP-puristinkytkimen asettaminen HSK-A63 –Karan vetotanko – Työntömenettely -toimenpiteestä ja säädä lukituskytkintä kuvatulla tavalla.

HSK-työkalun kuormituksen valvonta

Paina työkalun vapautusta.

Aseta työkalunpidin karaan. Jos työkalunpitimen pinta ei ole karan pinnan kanssa samalla tasolla, työkalua ei ole suunnattu oikein.

Irrota työkalunpidin ja kierrä sitä 180 astetta.

Aseta työkalunpidin takaisin paikalleen ja varmista, että pinnat osuvat toisiinsa.

VAROITUS: Jos työkalu on asetettu 180 astetta ulospäin, kara ei pyöri, mutta työkalunvaihtokomento voidaan antaa, mikä saattaa johtaa virheeseen työkalunvaihdossa tai työkalun putoamiseen.

Tarvittavat erikoistyökalut

        Kaikki seuraavat työkalut on hankittava uusien HSK-karojen asianmukaista kunnossapitoa ja huoltoa varten.  Näitä työkaluja voi ostaa suoraan hyllystä.  Voit hankkia nämä työkalut mistä haluat, linkeillä annetaan vain esimerkkejä vähemmän yleisistä työkaluista.  TAC Rockford and Advanced Machine Engineering Co:lla on hyviä vaihtoehtoja HSK-työkaluiksi, ja se myy myös tukevia pakkeja, joihin saa erilaisia työkalusarjoja, joten niissä kaikki työkalut pysyvät tallessa ja suojassa. Kaikki työkalut on hankittava 63A- ja F-versioina tai niille on oltava sovittimet.  Pidä työkalut kalibroituina ja puhtaina.

HSK-A63:n huolto-osat

OSA HAAS OSANRO
1 Edellyttää koko puristinyksikön (59-1695) vaihtamista
2 Edellyttää koko puristinyksikön (59-1695) vaihtamista
3 93-3137 (HUULITIIVISTEEN JÄÄHDYTYSNESTELETKU HSK-A63)
4 Edellyttää koko puristinyksikön (59-1695) vaihtamista
5 93-3139 (LUKITUSRUUVI HSK-A63)
6 93-3141 (TARTTUJAN SORMISARJA HSK-A63)
7 93-3142 (VÄLILEVYTARTTUJAN SORMI HSK-A63)
8 93-3143 (RENGAS, VARAOSA HSK-A63)
9 93-3144 (SUURI O-RENGAS, VETOTANKO HSK-A63)
10 93-3148 (PIENI O-RENGAS, VETOTANKO HSK-A63)

Resurssit

Tuotetiedot, kuten kattonopeus, siirrettävissä oleva vääntömomentti ja varaosanumerot, löytyvät seuraavasta dokumentaatiosta ja Advanced Machine & Engineering Co:n verkkosivuilta:

VR-leikkuudemo

Tässä VR-leikkuudemossa esitetään jokaiseen VR-sarjan koneeseen kuuluvan tehokkaan kaksiakselisen karanpään suorituskyky ja ominaisuudet: VR-8, VR-9, VR-11 ja VR-14. Karassa on jäykkä HSK-A63-kartio, ja kara mahdollistaa ±120°:n kallistuksen ja ±245°:n kierron, joilla voi yltää lähes mihin tahansa osan kohtaan monimutkaisten muotojen käsittelyä, miehittämätöntä käyttöä ja viisisivuista työstöä varten.

Yleiskuvaus

Haasin VR-sarjan koneissa yhdistyvät päivitetty versio GM-2-5AX-koneessa käytetystä integroidusta kardaanikarasta sekä erittäin suositun VF-sarjamme pystykarainen työstökeskus. Tuloksena on erittäin monikäyttöinen 5-akselinen kone.

Tämä on hyvin erilainen kone verrattuna aiempiin VR-sarjan konemalleihin. Merkittävin tekninen ero on pyörintäakselikokoonpano. Aiemman sukupolven VR-sarjan koneissa käytettiin karan tukena B-akseliin kiinnitettyä A-akselia, kun taas tässä uudessa mallissa B-akseli on kiinnitetty C-akseliin. Tämä tarkoittaa, että myynnistä poistuneille VR-koneille kehitetyt G-koodin ohjelmat eivät ole yhteensopivia uusien mallien kanssa, ja jälkiprosessorit tulee muokata vastaamaan näiden uusien mallien erilaista akselikokoonpanoa.

Muutamat tekniset ominaisuudet tekevät VR-sarjan jyrsinkoneista hyvin erilaisia useisiin muihin Haasin nykyisin saatavilla oleviin 5-akselisiin koneisiin verrattuna. Nämä erot selvitetään seuraavissa kohdissa. Siirry alaspäin, niin saat lisätietoa näiden ainutlaatuisten 5-akselisten koneiden ominaisuuksista.

* Ennen tuotantoa ilmoitettuja teknisiä tietoja ja mittoja: voivat muuttua ilman erillistä ilmoitusta.

Kara

VR-sarjan jyrsinkoneissa on 20 000 rpm:n kiinteällä moottorilla varustettu HSK-A63-kara. Tässä päivitetyssä karassa on 50 % enemmän tehoa ja 40 % enemmän vääntömomenttia GM-2-5AX-koneemme HSK-F63-karaan verrattuna. Lisäteho tarkoittaa mahdollisuutta aiempaa aggressiivisempaan materiaalin poistoon. Tämä ei ole ainoastaan viimeistelykone!

Vaikka suurnopeuskara soveltuukin parhaiten alumiinille, komposiiteille ja muille ei-rautapitoisille materiaaleille, suurempi teho mahdollistaa myös erilaisten teräsmateriaalien leikkaamisen. Tasapainoiset materiaalien poistonopeudet saadaan saavutettua moderneilla huipputehokkailla jyrsintätekniikoilla.

20 000 rpm:n nopeus mahdollistaa erittäin suuren pinnankäsittelyalueen ja erinomaisen viimeistelyn pienillä työkaluilla.  

Kiinteällä moottorilla varustettu kara mahdollistaa suuret kiihdytysnopeudet, jolloin kara kiihtyy ja hidastuu nopeasti. Katso lisätietoa sovelluksesi vääntömomenttikaaviosta.

Kardaanipää

VR-sarjan jyrsinkoneet ovat 5-akselisia ”kardaanipäämallisia” koneita, joissa molemmat pyöröpöytäakselit on kiinnitetty Z-akseliin ja joissa kara/työkalu kääntyy ja työkappale on kiinteästi kiinni konepöydässä. Näin työkalun pystyy suuntamaan missä kulmassa tahansa pyörintäakselin liikealueen rajojen sisällä.

Muotokoordinaattijärjestelmä G268

Muotokoordinaattijärjestelmä (G268) on Haas-ohjauksen uusi ominaisuus, joka on ainoastaan tässä kardaanipäämallisessa koneessa. Lähtökohtaisesti työtaso on kohtisuorassa karan keskilinjaan nähden. Useimmissa muissa Haasin 5-akselisissa jyrsinkoneissa karan keskilinja on rinnakkain Z-akseliin nähden, joten huolimatta pyöröpöytään kiinnitetyn työkappaleen suunnasta työtaso on kohtisuorassa Z-akseliin nähden. Tässä oletetaan, että kiinteitä kulmapäitä ei käytetä… Lisää siitä myöhemmin.

Muotokoordinaattijärjestelmä G268 (jatkoa)

Nyt kun karan keskilinja (työkalu) voi kallistua lähes mihin tahansa kulmaan, olemme luoneet muotokoordinaattijärjestelmän G268 helpottamaan tasaisten työstöratojen, kuten kiinteiden työkiertojen, ympyränkaari-interpolaation ja terän kompensaation ohjelmointia.

Käske G268-komento niin, että X-, Y- ja Z-akselin koordinaatit työkappaleen koordinaatistossa määrittävät uuden muotokoordinaattijärjestelmän nollapisteen. Kallistuva työtason kulma on kohtisuorassa nykyiseen työkalun akselin suuntaan nähden käyttämällä varsinaisia työkalun akselikulmia (B- ja C-akselit VR-sarjan koneissa). Työkalun akselin suunta voidaan määrittää myös käyttämällä vaihtoehtoisia osoitekoodeja I, J, K komennon G268 kanssa. Vaihtoehtoinen tapa kulmien määrittämiseen sallii G268- muotokoordinaattijärjestelmän käytön kiinteäkulmaisten päiden kanssa 3-akselisissa jyrsinkoneissa sekä 2- ja 3-akselisissa sorveissa.

Katso käyttöoppaasta lisätietoja G268:sta.

G253, karan normaalin suuntaus muotokoordinaattijärjestelmään

Komento G253, karan normaalin suuntaus muotokoordinaattijärjestelmään, yksinkertaistaa kallistettujen työtasojen ohjelmointia, kun samalla kallistetulla työtasolla käytetään useampaa työkalua.

Kun G268 (kallistettu työtaso) on aktiivisena, työkalun akselin suunta ja muotokoordinaattijärjestelmä tallennetaan ohjaukseen. Kun kallistuvassa tasossa on suoritettu loppuun määrätyllä työkalulla suoritettava työ, voit peräyttää turvalliseen paikoitukseen ja käskeä työkalunvaihdon. Kun työkalu on vaihdettu ja siirretty turvalliseen sijaintiin, käske G253 (karan normaalin suuntaus muotokoordinaattijärjestelmään) palauttaaksesi työkalun akselin kallistettuun työtasoon. Kallistuvaa työtasoa ei tarvitse peruuttaa ja määrittää uudelleen seuraavaa työkalua varten pelkästään suorittamasi työkalunvaihdon takia. 

Vektoriryömintä

Kardaanipäällä varustettuja koneita pitää voida ryömittää työkalun akselivektoria seuraten. Aktivoi vektorin ryömitystila painamalla kirjainnäppäimiä [V], sitten [J] sekä lopuksi näppäintä [HANDLE JOG]. Ryömitystä voidaan suorittaa vain pyörittämällä nykäyssyötön käsipyörää. Poistu vektoriryömitystilasta painamalla jotakin yhden akselin ryömitysnäppäimistä. Koneet, joita ei ole varustettu kardaanipäällä mutta joissa on kiinteäkulmapäiset työkalunpitimet, antavat käyttäjän käyttää kiinteää kulmaa vektorikarakäyttötilaan siirtymisen jälkeen.

Vektoriryömitys-ominaisuus auttaa virtakatkoista palautumisessa, kun reikää porataan kulmassa. Kun virta on palautunut, ohjaimet tietävät, että pyöröakselien arvona ei ollut nolla, joten ne ottavat käyttöön RECOVERY (PALAUTUS) -tilan Vektoriryömitystä käytetään työkalun irrottamiseen työkappaleesta ennen virran kytkentää päälle tai uudelleenkäynnistystä koneen akselien lähettämiseksi kotiasentoon. Tämä ominaisuus toimii myös jopa kierrepalautuksella silloin, jos kone oli kierteitystyökierrossa, kun virta katkesi.

Turva-alueen kalibrointi vahingoilta suojautumiseksi

 

Kardaanipäisten koneiden rakenne tekee niistä hyvin käyttökelpoisia moniin käyttötarkoituksiin, mutta samat ominaisuudet tekevät niistä myös hyvin vahinkoherkkiä. Se, että pyörivät akselit voivat osoittaa työkaluja lähes missä kulmassa tahansa, tarkoittaa, että tällaisen koneen turvalliset liikealueen rajat ovat dynaamisia ja muuttuvat koneen paikoituksen mukaan. Näiden rajoitusten asettaminen sekä vaikuttaa useaan akseliin että rajoittaa niiden toimintaa.

VR-koneissa on kiinteitä osia (ks. yllä vasemmalla ja oikealla), jotka voivat mahdollisesti olla osallisina vahingoissa. Näitä ovat esimerkiksi koneen pöytä, koneen pylväs, karanpää, työkalunvaihtaja ja koneen silta. Laitteen käyttöön kuuluu erillisiä seikkoja, jotka pitää myös huomioida. Näitä ovat esimerkiksi työkalun pituus ja pöydällä olevien osien mitat.

Tavoitteena on estää mahdollinen koneen kiinteiden osien törmääminen toisiinsa.

 

VR-sarjan ohjelmisto määrittää nämä mahdolliset törmäysalueet ja tallentaa niiden paikoitukset mittauspään kalibroinnin ja turva-alueen kalibrointityökiertojen aikana kerättyjen tietojen perusteella.

Kun riskialttiit törmäysalueet on määritetty, ohjaus estää liikkeen rajoitetuille alueille akselien senhetkisten ja tulevien paikoitusten perusteella.

Yksinkertaisin esimerkki on esitetty alla. Z-akselin liikealue on mahdollisimman suuri, jotta koneistus voidaan suorittaa turvallisesti mahdollisimman lähellä koneen pöytää B-akselin ollessa kierrettynä 90 asteen kulmaan (kuva alla vasemmalla). Ongelmana on, että karanpää voi olla käskettynä ohjautumaan pöytää kohti, jos B-akselin arvona on nolla astetta (kuva alla oikealla). Turva-alueen toimintaperiaate rajoittaa Z-akselin liikealueen rajoja, kun B-akseli on nollassa, ja poistaa turva-alueen liikealueen rajat käytöstä, kun B-akseli on 90 asteen kulmassa (tai miinus 90 asteen kulmassa).

* Ennen tuotantoa ilmoitettuja teknisiä tietoja ja mittoja: voivat muuttua ilman erillistä ilmoitusta.

Liikealueet S.A.E METRIC
X-akseli 120.0 in 3048 mm
Y-akseli 40.0 in 1016 mm
Z-akseli 42.0 in 1067 mm
Spindle S.A.E METRIC
Suurin teho 24.0 hp 18.0 kW
Suurin nopeus 20000 rpm 20000 rpm
Enimmäisvääntömomentti 10.5 ft-lbf @ 12000 rpm 14.3 Nm @ 12000 rpm
Käyttömoottorijärjestelmä Integral Spindle/Motor Integral Spindle/Motor
Kartio HSK-A63 HSK-A63
Laakerin voitelu Grease Packed Grease Packed
Jäähdytys Liquid Cooled Liquid Cooled
B-akseli ‒ kallistus S.A.E METRIC
Travel 120 ° to 120- ° 120 ° to 120- °
Suurin nopeus 112 °/sec 112 °/sec
Enimmäisvääntömomentti 295 ft-lbf 400 Nm
Jarrun vääntömomentti 403 ft-lbf 547 Nm
C Axis - Rotation S.A.E METRIC
Liikealue ± 245 ° to 245- ° 245 ° to 245- °
Suurin nopeus 208 °/sec 208 °/sec
Enimmäisvääntömomentti 264 ft-lbf 359 Nm
Jarrun vääntömomentti 442 ft-lbf 600 Nm
Pöytä S.A.E METRIC
Pituus 120.0 in 3048 mm
Leveys 28.0 in 711 mm
T-uran leveys 0.626 in to 0.630 in 15.90 mm to 16.00 mm
T-uran keskipisteen etäisyys 4.92 in 125 mm
Vakio-T-urien määrä 5 5
Pöydälle sijoitettava enimmäispaino (tasaisesti jaettuna) 4000 lb 1814 kg
Feedrates S.A.E METRIC
Suurin leikkaus 360 ipm 9.1 m/min
Pikaliikkeet X-akselilla 360 ipm 9.1 m/min
Pikaliikkeet Y-akselilla 600 ipm 15.2 m/min
Pikaliikkeet Z-akselilla 600 ipm 15.2 m/min
Axis Motors S.A.E METRIC
Maks työntövoima X 3400 lbf 15124 N
Maks työntövoima Y 3400 lbf 15124 N
Maks työntövoima Z 5600 lbf 24910 N
Tool Changer S.A.E METRIC
Tyyppi SMTC SMTC
Kapasiteetti 50+1 50+1
Työkalun suurin halkaisija (makasiini täynnä) 2.5 in 64 mm
Työkalun suurin halkaisija (viereiset paikat tyhjinä) 5.0 in 127 mm
Työkalun suurin pituus 12 in 305 mm
Suurin työkalun paino 12 lb 5.4 kg
Työkalusta työkaluun (ka.) 2.8 s 2.8 s
Lastusta lastuun (ka.) 3.6 s 3.6 s
Yleistä S.A.E METRIC
Jäähdytysnesteen tilavuus 95 gal 360 L
Air Requirements S.A.E METRIC
Ilmaa edellytetään 4 scfm @ 100 psi 113 L/min @ 6.9 bar
Linjaan kytketty paineilmaletku 3/8 in 3/8 in
Liitin (ilma) 3/8 in 3/8 in
Ilmanpaine min. 80 psi 5.5 bar
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Kotimainen paletti 288 in x 120 in x 136 in 732 cm x 305 cm x 345 cm
Vientilaatikko 288 in x 123 in x 140 in 732 cm x 312 cm x 356 cm
Paino 33700 lb 15320.0 kg
Electrical Specification S.A.E METRIC
Syöttöjännite, vaihtovirta (3-vaihe) ‒ matala 220 VAC 220 VAC
Ampeerit täydellä kuormalla (3-vaiheinen) ‒ matala 70 A 70 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High* 35 A 35 A

Haasin koneet on tarkoitettu käytettäväksi 220 voltin vaihtovirralla. Valinnainen sisäinen korkeajännitteinen muuntaja (380–480 V AC) on saatavana kaikkiin malleihin, paitsi Pöytäjyrsinkone -jyrsinkoneeseen, malleihin CL-1 ja CM-1.
Huomautus: Tätä valinnaista korkeajännitteistä muuntajaa ei voida asentaa jälkikäteen – se täytyy tilata koneen tilaamisen yhteydessä.

Muut vastaavat koneet

3-akselinen vaihtoehto

Haas VF-1140

VF-11/40

CNC-pystyjyrsinkone, jonka liikealue on 3048 x 1016 x 762 mm:n

  • 40 Kartio
  • 3 Akseli
  • 8.1k RPM
  • 30+1 Työkalukapasiteetti
   
Lisätietoja… Kokoonpano ja hinta

Pienempi työalue

Haas VR-8

VR-8

5-akselinen pystykarainen työstökeskus; 1626 x 1016 x 1067 mm, 2-akselinen pää

  • HSK-A63 Kartio
  • 5 Akseli
  • 20k RPM
  • 50+1 Työkalukapasiteetti
   
Lisätietoja… Kokoonpano ja hinta

Pienempi työalue

Haas VR-9

VR-9

5-akselinen pystykarainen työstökeskus; 2134 x 1016 x 1067 mm, 2-akselinen pää

  • HSK-A63 Kartio
  • 5 Akseli
  • 20k RPM
  • 50+1 Työkalukapasiteetti
   
Lisätietoja… Kokoonpano ja hinta

TCPC:N ANSIOSTA EI TARVITSE:

✗   Asettaa kappaletta joka kerta täsmälleen samaan kohtaan

✗    Lähettää ohjelmaa uudelleen, kun kiinnitys muuttuu

✗    Lähettää ohjelmaa uudelleen, jos työ siirretään toiseen Haas-koneeseen

TCPC TEKEE KAIKESTA PAREMPAA:

✓   Ohjelmoinnin ja asetusten määrittämisen nopeutuminen

✓   Kiinnityskustannusten vähentäminen

✓   Moniakselista käyttöä suorittavien operaattoreiden määrän lisääminen

✓   Tuottavuuden ja kannattavuuden kasvattaminen

ONKO SINULLA KYSYTTÄVÄÄ? MEILLÄ ON VASTAUKSET.

Kaikkia hintoja ja teknisiä tietoja voidaan muuttaa ilmoittamatta. Hintoihin eivät sisälly rahti, kuormaus, paikalliset verot, myyjän asennusmaksut tai jälleenmyyjän asentamat lisävarusteet. Emme ole vastuussa paino- tai kirjoitusvirheistä. Esitetyissä koneissa on valinnaisia lisävarusteita. Tuotteet saattavat todellisuudessa näyttää hieman erilaisilta.

Evästeilmoitus

Käytämme evästeitä käyttäjäkokemuksesi parantamiseksi. Evästeilmoituksessamme selostetaan, mitä evästeitä käytämme ja miksi sekä mistä saat niistä lisätietoja. Vahvista, että suostut siihen, että käytämme analyyttisiä evästeitä. Jos et suostu niiden käyttöön, voit silti käyttää sivustoa, mutta käyttäjäkokemus jää rajoitetuksi.