MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Haas VMT-serien VMT-serien
      VMT-serien
      VMT-serien View All
      • VMT-serien
      • VF-serien
      • UMC-serien
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC med palettväxlare
      • Minimill
      • VM-serien
      • Höghastighetsborrmaskiner
      • Drill/Tap/Mill-serien
      • Toolroom-serien
      • Compact Mill
      • Portalfräsar
      • SR skivmatningsbord
      • VS-serien
      • Fräsar med dubbla pelare
      • Styrsimulator
      • Portalrobot för fräs
      • APL för laddning av VMC/UMC från sidan
      • Kompakt portalrobot
    • Product Image Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar View All
      • Fleraxlade lösningar
      • Svarvar med Y-axel
      • 5-axlig fräs
    • Haas-svarvar Svarvar
      Svarvar
      Svarvar View All
      • Svarvar
      • ST-serien
      • Dubbla spindlar
      • Box Way-serien
      • Toolroom-svarvar
      • CL-serien
      • Haas stångmagasin V2
      • Portalrobot för svarv
    • Haas horisontalfräsar Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar View All
      • Horisontalfräsar
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 50-kona
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 40-kona
    • Haas rundmatningsbord och indexerare Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare View All
      • Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord
      • Indexerare
      • 5-axliga rundmatande produkter
      • Extra stora rundmatningsbord
    • Product Image Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem View All
      • Automatiseringssystem
      • Automatisering för fräsar
      • Automatiseringslösning för svarv
      • Automatiseringsmodeller
    • Haas borrmaskiner Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner View All
      • Skrivbordsmaskiner
      • Desktop Mill
      • Desktop Lathe
    • Haas verkstadsutrustning Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning View All
      • Verkstadsutrustning
      • Bandsåg
      • Bordsfräs
      • Planslipmaskin, 2550
      • Planslipmaskin, 3063
      • Laserskärmaskin
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativ Main Menu
    • Product Image Spindlar
      Spindlar
      Spindlar View All
      • Spindlar
    • Product Image Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare View All
      • Verktygsväxlare
    • Product Image 4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade View All
      • 4:e | 5:e-axlade
    • Product Image Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg View All
      • Revolvrar och roterande verktyg
    • Product Image Sondering
      Sondering
      Sondering View All
      • Sondering
    • Haas – Hantering av spån och kylmedel Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel View All
      • Hantering av spån och kylmedel
    • Haas styrsystem Haas styrsystem
      Haas styrsystem
      Haas styrsystem View All
      • Haas styrsystem
    • Product Image Produktalternativ
      Produktalternativ
      Produktalternativ View All
      • Produktalternativ
    • Product Image Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör View All
      • Verktyg och fixturtillbehör
    • Product Image Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning View All
      • Uppspänningsanordning
    • View All
    • Product Image 5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar View All
      • 5-axliga lösningar
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Upptäck skillnaden med Haas
    • Varför Haas
    • MyHaas
    • Utbildningsgrupp
    • Industri 4.0
    • Haas-certifiering
    • Kundreferenser
  • Service Main Menu
      Välkommen till Haas Service
      SERVICEHEMSIDA Bruksanvisningar Så här går det till Felsökningsguider Förebyggande underhåll Haas-detaljer Haas-verktyg Video
  • Videor Main Menu
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

11 - Mill - Operation

Fräsoperatörshandbok


  • 0 - Fräs – Innehållsförteckning
  • 1 - Fräs – Introduktion
  • 2 - Fräs – Juridisk information
  • 3 - Fräs – Säkerhet
  • 4 - Fräs – Hängpanel
  • 5 - Fräs – Styrsystemets skärm
  • 6 - Fräs – Enhetshanterare
  • 7 - Fräs – Pekskärmsfunktion
  • 8 - Fräs – Detaljuppsättning
  • 9 - Fräs – Paraplyverktygsväxlare
  • 10 - Fräs – SMTC
  • 11 - Fräs – Handhavande
  • 12 - Fräs – Programmering
  • 13 - Fräs – Makron
  • 14 - Fräs – Styrsystemets symboler
  • 15 - Fräs – Fjärrmanipulator
  • 16 - Fräs – Programmering av tillvalsfunktioner
  • 17 - Fräs – G-koder
  • 18 - Fräs – M-koder
  • 19 - Fräs – Inställningar
  • 20 - Fräs – Annan utrustning

Go To :

  • 11.1 Påslagning
  • 11.2 Fånga skärmbild
  • 11.3 Programsökning
  • 11.4 Läge för säker körning
  • 11.5 Kör-Stopp-Jogga Fortsätt
  • 11.6 Grafikläge
  • 11.7 Detektering av verktygsbrott

11.1 Påslagning

Machine Power-On

Detta avsnitt beskriver hur man startar maskinen första gången.

  • Tryck på POWERnbspON tills Haas-logotypen visas på skärmen. Efter ett självtest och uppstart visar skärmen startfönstret.

    Startfönstret ger grundläggande instruktioner om hur man startar maskinen. Tryck CANCEL för att stänga startfönstret.

  • Vrid EMERGENCY STOP åt höger för att återställa.
  • Tryck RESET för att rensa startlarmen. Om du inte kan kvittera ett larm kan det hända att maskinen behöver servas. Kontakta närmaste HFO för att få hjälp.
  • Om din maskin är avstängd, stäng dörrarna.
    VARNING: Innan nästa steg utförs, kom ihåg att automatisk rörelse utförs omedelbart då du trycker på POWERnbspUP. Säkerställ att rörelsebanan är fri. Håll dig undan från spindeln, maskinbordet och verktygsväxlaren.
  • Tryck på POWER UP.
    Efter den första POWER UP (uppstart) flyttar axlarna mot sina utgångslägen. Axlarna flyttar sedan långsamt tills maskinen hittar utgångslägesbrytarenför varje axel. Detta etablerar maskinens utgångsläge.

Tryck på någon av följande:

  • Tryck på CANCEL (avbryt) för att stänga fönstret.
  • Tryck sedan på CYCLE START (cykelstart) för att köra det aktuella programmet.
  • HANDLE JOG (pulsgenerator) för manuell drift.

Spindle Warm-Up

Om maskinens spindel inte har använts under mer än 4 dagar, måste spindeluppvärmningsprogrammet köras innan maskinen används. Det här programmet ökar spindelvarvtalet långsamt, vilket sprider runt smörjmedlet och låter spindeln stabiliseras termiskt.

Din maskin har ett 20 minuter långt uppvärmningsprogram (O09220) är inkluderat i programlistan. Om spindeln körs på konstant höga varvtal ska det här programmet köras dagligen.

11.2 Fånga skärmbild

Screen Capture

Kontrollsystemet kan fånga och spara en bild av den aktuella skärmen till ett anslutet usb-minne eller i User Data-minnet.

Ange ett filnamn om så önskas. Om inget filnamn anges kommer systemet att använda standardfilnamnet (se anmärkningen).

Tryck på SHIFT.

Tryck på F1.

OBS: Kontrollsystemet använder standardfilnamnet snapshot#.png. # (siffran) börjar från 0 och ökar varje gång du tar en skärmavbild. Denna räknare nollställs när du stänger av. Skärmbilder som du tar efter en strömcykel skriver över tidigare skärmbilder som har samma filnamn i User Data-minnet.

Resultat: 

Kontrollsystemet sparar skärmbilden till ditt USB-minne eller kontrollsystemets minne. Meddelandet Snapshot sparat på USB-enhet eller Snapshot sparat i minnet visas när processen är avslutad.

Error Report

Kontrollsystemet kan generera en felrapport som sparar maskinens tillstånd som användes till analys. Detta är användbart när HFO behöver hjälp och ska felsöka ett tillfälligt problem.

  1. Tryck på SHIFT.
  2. Tryck på F3.

ANM.: Se till att alltid generera felrapporten när larmet eller felet är aktivt.

Resultat: 

Kontrollsystemet sparar felrapporten på din USB-enhet eller i kontrollsystemets minne. Felrapporten är en zip-fil som inkluderar en skärmbild, det aktiva programmet och annan information som används till diagnostik. Generera denna felrapport när ett fel eller larm sker. Mejla felrapporten till ditt lokala Haas fabriksförsäljningställe eller HFO.

11.3 Programsökning

Basic Program Search

Du kan använda denna funktion för att snabbt hitta kod i ett program.

Obs! Detta är en snabbsökningsfunktion som finner den första sökträffen i sökriktningen du anger. Du kan använda redigeraren för en sökning med fler funktioner. Se kapitel 6.5 för att läsa mer om den avancerade redigerarens sökfunktion.

Obs! Detta är en snabbsökningsfunktion som finner den första sökträffen i sökriktningen du anger. Du kan använda redigeraren för en sökning med fler funktioner. Se menyn Sök för mer information om redigerarens sökfunktion.

  1. Skriv in texten du vill hitta i det aktiva programmet.
  2. Tryck på markörpil UP (upp) eller DOWN (ned).

Resultat: 

Markörpil UP (upp) söker från markörpositionen till början av programmet. Markörpil DOWN (ned) söker till slutet av programmet. Kontrollsystemet markerar den första träffen.

OBS: Om du sätter söktermen inom parentes () sker sökning endast på kommentarsrader.

Locate the Last Program Error

Från och med programvaruversion 100.19.000.1100 kan styrsystemet hitta det senaste felet i ett program.

Tryck SHIFT + F4 för att visa den sista G-kodraden som genererade felet.

11.4 Läge för säker körning

Safe Run Mode

Syftet med säkert körläge (”Safe Run”) är att undvika skador på maskinen vid en kollision. Den hindrar inte kollisioner, men utlöser ett larm tidigare och TILLBAKAar tillbaka axeln något från kollisionsstället.

Obs! Funktionen ”Safe Run” (Säker körning) finns fr.o.m. mjukvaruversion 100.19.000.1300.

 OBS! Om maskinen är utrustad med spindeldockans accelerometer och när säkert läge är aktiverat och aktivt (dvs. under snabbmatning), kommer accelerometerlarmets beteende att blockeras så att maskinen kan göra det normala back off-beteendet, och sedan aktiveras larm 9941.  G-kraftsvärdet kommer fortfarande att registreras vid tidpunkten för händelsen.

Maskiner som stöds av Safe Run

  • VF-1 till VF-5
  • VM-2/3
  • UMC-500/750/1000
  • Alla DM:er
  • Alla DT:er
  • Alla TM
  • ST-10 till ST-35

Vanliga orsaker till kollisioner är:

  • Fel verktygsoffset.
  • Fel arbetsoffset.
  • Fel verktyg i spindeln.

Obs! Funktionen för säker körning detekterar en krasch endast i pulsgeneratorn och snabbmatning (G00) men inte i en matningsrörelse matningsrörelse.

Säker körning gör följande:

  • Minskar förelsehastigheten.
  • Ökar känsligheten för positionsfel.
  • När en krasch detekteras TILLBAKAar styrsystemet omedelbart axeln något. Detta förhindrar att motorn fortsätter driva mot kollitionsobjektet och minskar kollisionskraften. När Säker körning har detekterat en kollision ska du lätt kunna kunna få in en bit papper mellan kollisionsytorna.

OBS: Safe Run är avsedd för första körningen av ett program efter att det har skrivits eller ändrats. Säker körning rekommenderas inte för ett tillförlitligt program eftersom det ökar cykeltiden betydligt. Verktyget kan gå sönder och arbetsstycket kan fortfarande skadas under en kollision.

Säker körning är aktiv även under joggning. Säker körning kan användas under riggning för att skydda mot oavsiktliga krascher på grund av operatörsfel.

Om maskinen har stöd för Säker körning syns en ny symbol i MDI med texten F3 Activate Safe Run [1]. Tryck F3 för att slå på/av Säker körning. Säker körning i aktivt läge anges av en vattenstämpel [2] i programpanelen.

Den är endast aktiv under snabba rörelser. Snabba rörelser inkluderar G00, G28, flytt till verktygsbyten och fasta cyklers icke-betningsrörelser. För maskinrörelser som matning eller gängning är inte säkert läge aktivt.

Säker körning är inte aktiv under matning på grund av kollisionsdetekteringens funktionssätt. Den kan inte skilja mellan skärkrafter och kollisionskrafter.

När en kollision upptäcks, stoppas alla rörelser, ett larm [1] utlöses och en informationsruta [2] visas för att upplysa operatören om att en kollision har upptäcks och på vilken axel den inträffade. Detta larm kan rensas med återställning.

Det kan inträffa att trycket mot detaljen inte släpper genom TILLBAKAning. I värst fall kan en ny kollision inträffa efter återställning av larmet. Om detta inträffar, slå av Säker körning och mata axeln bort från kollisionspositionen.

11.5 Kör-Stopp-Jogga Fortsätt

Run-Stop-Jog-Continue

Den här funktionen låter dig stoppa ett program som körs, mata bort från detaljen och sedan starta programmet igen.

  1. Tryck på FEED HOLD (matningstopp).

    Axelrörelse stoppar. Spindeln fortsätter köra.

  2. Tryck på X, Y, Z, eller en installerad roterande axel (A för A-axeln, B för B-axeln och C för C-axeln), tryck sedan på HANDLEnbspJOG (pulsgenerator). Kontrollsystemet lagrar de aktuella X-, Y-, Z- och rotationsaxlarnas positioner.
  3. Kontrollsystemet visar meddelandet Mata bort och visar Mata bort-ikonen. Använd pulsgeneratorn, eller matningstangenterna för att föra bort verktyget från detaljen. Du kan starta eller stoppa spindeln med FWD (framåt), REV (bakåt) eller STOP (stopp). Du kan kommendera tillvalet kylmedel genom spindel av eller på med AUX CLNT-nyckeln (du måste stoppa spindeln först). Kommendera alternativ Luftpust genom verktyg av eller på med tangenterna SHIFT + AUX CLNT. Kommendera kylvätskan av och på med COOLANT-nyckeln. Kommendera valen autoluftpistol/minsta mängd smörjning med SHIFT- + -nycklarna. Du kan också släppa verktyget för att byta huvuden.

    FÖRSIKTIGHET: När du startar programmet igen använder kontrollsystemet föregående offsets för returpositionen. Därför är detta riskfyllt och vi rekommenderar inte att verktyg och offsets byts när du avbryter programmet.

  4. Mata till en position så nära den lagrade positionen som möjligt, eller till en position där det finns en oblockerad snabbmatningsväg tillbaka till den lagrade positionen.

  5. Tryck på MEMORY (minne) eller MDI för att återgå till körläget. Kontrollsystemet visar meddelandet Mata tillbaka och visar Mata tillbaka-ikonen. Kontrollsystemet fortsätter enbart om du återgår till läget som var aktivt när du stoppade programmet.

  6. Tryck på CYCLE START. Kontrollsystemet snabbkör X-, Y- och rotationsaxlarna med 5 % till den position där du tryckte på FEEDnbspHOLD (matningsstopp). Sedan återförs Z-axeln. Om FEEDnbspHOLD (matningsstopp) trycks ned under den här rörelsen stoppas fräsaxelns rörelser och meddelandet Matningsreturstopp visas. Tryck på CYCLEnbspSTART för att återuppta matningsretur-rörelsen. Kontrollsystemet går in i ett matningsstoppläge igen när rörelsen är avslutad.

    FÖRSIKTIGHET: Kontrollsystemet följer inte den bana som användes för att mata bort.

  7. Tryck på CYCLE START igen så återupptar programmet den normala driften.

    FÖRSIKTIGHET: Om inställning 36 är PÅ söker kontrollsystemet igenom programmet för att säkerställa att maskinen befinner sig i rätt tillstånd (verktyg, offset, G- och M-koder osv.) för att återuppta programmet på ett säkert sätt. Om inställning 36 är AV söker kontrollsystemet inte igenom programmet. Detta kan spara tid men kan orsaka en krasch i ett icke utprovat program.

11.6 Grafikläge

Graphics Mode

Ett säkert sätt att felsöka ett program på är att trycka på GRAPHICS (grafik) för att köra det i grafikläget. Ingen maskinrörelse förekommer, istället illustreras rörelsen på skärmen.

1) Axelplan Tryck på 1 för att visa grafiken i G17-planet, tryck på 2 forG18 eller tryck på 3 för att visa i G19-planet.

2) Tangenthjälpsfält Vänstra nedre delen av grafikfönstret är hjälpfält för funktionstangenterna. Detta område visar de funktionstangenter som du kan använda, samt en beskrivning av vad de gör.

3) Sökfönster Den nedre, högra delen av fönstret visar den simulerade maskintabellen, och den visar var den simulerade visningen zoomas och fokuseras.

4) Grafikhastighet Tryck på f3 eller f4 för att köra önskad grafikhastighet.

5) Verktygsbanefönster Det stora fönstret i mitten innehåller en simulerad visning av arbetsområdet. Det visar en skärstålsikon och simulerade verktygsbanor.

Obs! Matningsrörelsen visas som en svart linje. Snabbrörelser visas som en grön linje. Borrcykelplaceringar visas med ett X.

Obs! Om inställning 253 är PÅ, visas verktygsdiametern som en tunn linje. Om den är AV används verktygsdiametern som anges i tabellen Diametergeometri för verktygsoffset.

6) Zoom Tryck på F2 för att visa en rektangel (zoomfönster) som visar det område som zoomningen kommer att gå till. Använd PAGEnbspDOWN (sida ner) för att minska storleken på zoomfönstret (zooma in) och PAGEnbspUP (sida upp) för att öka storleken (zooma ut). Använd markörpilknapparna för att flytta zoomfönstret till den plats du vill zooma till och tryck på ENTER (retur) för att slutföra zoomprocessen. Kontrollsystemet skalar verktygsbanans fönster till zoomfönstret. Kör programmet igen för att visa verktygsbanan. Tryck på F2 och sedan på HOME (hem) för att expandera verktygsbanefönstret så att det täcker hela arbetsområdet.

7) Z-Axis Part Zero Line (Z-axel detaljnollinje) Den vågräta linjen på Z-axelstången i övre högra hörnet på grafikskärmen anger positionen för det aktuella Z-axelarbetsoffsetet, plus längden på det aktuella verktyget. Då ett program körs indikerar den skuggade delen av stången djupet i den simulerade Z-axelrörelsen relativt till Z-axelns arbetsnollposition.

8) Positionsfönster Positionsfönstret visar axelpositionerna precis som under en verklig detaljkörning.

11.7 Detektering av verktygsbrott

Recently Updated

Detektering av verktygsbrott – Drift


Introduction

Detektering av verktygsbrott (BTD) är en funktion som tar en bild och upptäcker längden på ett verktyg före och efter användning. Med en märkbar skillnad i längd kommer LARM 9300 verktygsbrott att utlösas vilket tvingar BTD-fliken att dyka upp med före- och efterbilder.

Den här proceduren visar hur en maskin som är utrustad med verktygsdetekteringssystemet används.

VIKTIGT: Låt maskinen stå i serviceläge och kontrollera att inställningen 430 är ON (PÅ).

 Obs! Läs mer om funktionen Detektering av verktygsbrott i  Detektering av verktygsbrott – Felsökningsguide.

BTD Calibration

Du hittar BTD-kalibreringssidan under Diagnostik > Underhåll > BTD-kalibrering.. 

Den här BTD-kalibreringssidan är tillgänglig för alla. Den här fliken visar ett live-flöde från BTD-kameran – antingen på maskinskärmen genom att trycka på [F1] eller på fjärrskärmen genom att trycka på [F2]. 

När du tittar på kamerans live-flöde kan den här sidan också användas för att ställa in intresseområdets värdet (ROI). Det här värdet anger områdets storlek för allt som kameran detekterar genom att du trycker på [PAGE UP] eller [PAGE DOWN]. Det här detekterade området är den plats där verktyget förväntas vara – försök att justera verktyget med ROI-centrumlinjen. 

Obs! Det är viktigt att slutföra uppriktningen av kameramonteringen först, innan ROI-värdet slutförs. För att erhålla det slutgiltiga ROI-värdet, tryck på [ORIGIN] för att återvända till ett ROI-värde på 50 %. 

 

Tool Table

Sidan Verktygstabell [1] finns under Aktuella kommandon > Verktyg > Verktygstabell.

Under verktygstabellen markerar du de verktyg som ska kontrolleras med verktygsdetekteringssystemet genom att trycka på [F2]. Nu körs verktygsfelsdetekteringssystemet på de valda verktygen före och efter användning så som G01 med rörelse.

OBS! Det verktygsdetekteringssystemet körs endast under en verktygsväxling inom ett program (M06), inte under manuella verktygsbyten [ATC FWD].

Obs! Fliken BTD [2] under Aktuella kommandon > Verktyg > BTD visas endast när ett trasigt verktyg har detekterats.

Feedback

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas pris inkl. frakt

I detta pris ingår frakt, export- och tullavgifter, försäkring och övriga kostnader som uppstår för leverans till överenskommen plats. Inga övriga obligatoriska kostnader kan läggas till för leverans av Haas CNC-produkt.

HÅLL DIG UPPDATERAD OM TIPS OCH TEKNIK FRÅN HAAS ...

Anmäl dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service och support
  • Ägare
  • Serviceförfrågan
  • Bruksanvisning
  • Haas-detaljer
  • Reparationsförfrågan, rundmatningsbord
  • Förinstallationsguider
  • Hitta rätt verktyg
  • Bygg och prissätt en ny Haas
  • Finns i lager
  • Haas prislista
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • DNSH-meddelande
  • Karriär
  • Certifieringar och säkerhet
  • Kontakta oss
  • Historik
  • Villkor och bestämmelser
  • Villkor och bestämmelser för Haas verktyg
  • Integritet
  • Garanti
  • Haas nätverk
  • Haas certifieringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemenskap för teknisk utbildning
  • Evenemang
  • Delta i samtalet
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC-verktygsmaskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255