控制器可以截取当前屏幕的快照并将其保存到所连接的 USB 设备或用户数据存储器中。

如果需要，输入文件名。如果没有输入文件名，系统将使用默认文件名（见注释）。

按 SHIFT。

按 F1。

注意： 控制器使用默认文件名 snapshot#.png。#从0开始，您每抓一次屏，就增加一。计数器将在关机时复位。您所抓取的屏幕截图在关机重启后将覆盖掉用户数据存储器中具有相同文件名的之前的屏幕截图。

结果： 

控制器将把屏幕截图保存到您的 U 盘或控制内存中。在流程结束时将出现提示信息截图已保存至 U 盘或截图已保存至用户数据。

控制器可生成保存机床状态的错误报告，用于分析目的。在帮助 HFO 故障排除间歇性问题时，错误报告非常有用。

1. 按 SHIFT。
2. 按 [F3]。

注意：生成错误报告时，请始终确保警报或错误仍存在。

结果： 

控制器将错误报告保存至您的 USB 设备或控制器内存中。错误报告是一个 zip 文件，内含一张截屏图、处于启用状态的程序以及用于诊断的其他信息。发生错误或警报时生成此错误报告。以电子邮件的方式把错误报告发送给您当地的 Haas 工厂店。

您能使用此功能在一个程序中快速寻找代码。

注意：这是一种快速查找功能，它按照您指定的查找方向找到第一个匹配内容。您可使用编辑器进行功能更全面的查找。欲知有关编辑器查找功能的更多信息，请参阅第 6.5 章。

注意：这是一种快速查找功能，它按照您指定的查找方向找到第一个匹配内容。您可使用编辑器进行功能更全面的查找。欲知更多有关编辑器查找功能的信息，请参阅搜索菜单。

1. 输入您要在启用状态程序中查找的文本。
2. 按 UP（上）或 DOWN（下）方向键。

结果： 

UP（上）方向键从光标位置朝程序开始方向进行查找。DOWN（下）方向键朝程序结束方向查找。控制系统将高亮显示找到的第一个匹配内容。

注意： 将搜索词置于括号（）内，将仅在注释行中搜索。

“安全运行”模式旨在减少当机时的设备损坏程度。其无法避免当机，但是可更快发布警报和反馈当机位置。

注意：从 100.19.000.1300 版本开始，可以使用“安全运行”功能。

 注意：如果机床配备了主轴头加速度计，且安全模式已启用并处于活动状态（例如，在快移期间），加速度计警报行为将被禁止，以便机床能够做出正常的后退行为，然后会生成警报 9941。G 力值仍会在事件发生时被记录下来。

支持安全运行的机床

• VF-1 到 VF-5
• VM -2/3
• UMC-500/750/1000
• 所有 DM 的
• 所有 DT 的
• 所有 TM 的
• ST-10 至 ST-35

当机的常见原因包括：

• 刀具偏置不正确。
• 工件偏置不正确。
• 主轴刀具出错。

注意：安全运行功能只检测到首轮和快速 (G00) 的功能，无法检测到进给运动中的当机。

“安全运行”模式执行以下操作：

• 减慢运动速度。
• 增加位置误差灵敏度。
• 当检测到当机时，控制器将立即轻微反转轴。这将防止电动机继续驱动撞到物体，并减轻当机设备本身的压力。“安全运行”模式检测到当机后，您应能够轻松将一张纸放在当机的两个表面之间。

注意： “安全运行”模式旨在用于写入或更改后首次运行程序。不建议通过“安全运行”模式运行可靠程序，原因是其将显著增加循环时间。当机过程中，可能出现刀具断裂和工件损坏。

点动期间也激活“安全运行”模式。“安全运行”模式可用于作业安装，以防止因操作员失误而导致的意外当机。

借助此功能，您可停止一个正在运行的程序、点动移离零件，然后重新启动程序。

1. 按 FEED HOLD（进给暂停）。
   
   轴运动停止。主轴继续运转。
   
   
2. 按 X、Y、Z，或者所安装的一根旋转轴（A 代表 A 轴，B 代表 B 轴，C 代表 C 轴），然后按 HANDLE JOG（手轮点动）。控制器将保存当前的 X、Y 和 Z 以及旋转轴的位置。
3. 控制器将发出提示信息点动离开并显示点动离开图标。使用点动手轮或点动键将刀具移离零件。您可以使用FWD、REV或STOP（停止）对主轴进行启动或停止。您可以使用 AUX CLNT 键命令可选的“通过主轴冷却液”打开和关闭（必须先停止主轴）。用 SHIFT + AUX CLNT 键命令可选的“通过刀具喷气器”打开或关闭。用 “冷却液” 键打开和关闭“冷却液”命令。用 SHIFT + 冷却液发出“自动气枪/最低量润滑”选项命令。您也能松开刀具，以更换刀片。
   
   提醒注意：当您重新启动程序时，控制器将把之前的偏置用于返回位置。因此，当您中断一个程序时，更换刀具和更改偏置并不完全，不推荐这种操作。
   
   
4. 点动移至某一位置，使其尽可能靠近所保存的位置，或者移到一个能够快速无碍地返回所保存位置的地方。
   
   
5. 按 MEMORY（内存）或 MDI 返回运行模式。控制器将发出提示信息点动返回并显示点动返回图标。只有您返回您停止程序时处于生效状态的模式，控制系统才会继续运行。
   
   
6. 按 CYCLE START（启动循环）。控制器将把 X、Y 和旋转轴快速移至距离您按 FEED HOLD（进给暂停）位置 5% 的地方。然后将Z轴归零。如果在此运动过程中按下了 FEED HOLD（进给暂停），那么轴将暂停，控制器将发出点动返回暂停信息。按 CYCLE START（循环启动），以恢复点动返回运动。控制器在运动结束时重新进入进给暂停状态。
   
   提醒注意： 控制系统不会跟随您用于点动离开的相同路径。
   
   
7. 再次按 CYCLE START（循环启动），程序恢复运行。
   
   提醒注意： 如果设置 36 处于开状态，控制系统将扫描程序，以确保机床处于正确状态（刀具、偏置、G 代码和 M 代码等），从而安全地继续执行程序。如果设置36处于关状态，控制器将不扫描程序。这样能节省时间，但在一个未经验证的程序中可能会导致发生碰撞。

一种对程序进行纠错的安全方式是按GRAPHICS（图形），以在图形模式中运行。在机床上不发生任何运动，这些运动只是以图形模拟的形式在屏幕上显示出来。

5) 刀具路径窗口 位于显示界面中心的一个大窗口给出了工作区域的模拟视图。它显示了一个切削刀具图标和模拟刀具路径。

注意：进给运动显示为黑线。快速移动显示为绿线。钻削循环位置采用一个 X 显示。

注意：如果设置253处于开启状态，那么，刀具直径将显示为一条细线。如果它是关闭状态，则采用刀具偏置直径几何尺寸表中指定的刀具直径。

6) 缩放按 F2 显示一个矩形（缩放窗口），它将显示缩放操作将移向的区域。使用 Page Down（下页）键可减小缩放窗口的大小（放大），使用 Page Up（上页）键可增大缩放窗口的大小（缩小）。使用光标箭头键将缩放窗口移向您想缩放的位置，然后按ENTER（回车）完成缩放。控制器将把刀具路径窗口缩放至缩放窗口。再次运行程序，以显示刀具路径。按 F2，然后按 HOME（初始位置）键可扩展刀具路径窗口，使它覆盖住整个工作区域。

7) Z 轴零件零线 - 图形界面右上角 Z 轴栏的水平线表示当前 Z 轴工件偏置的位置连同当前刀具的长度。在一个程序模拟运行时，状态栏上的阴影部分表示所模拟 Z 轴运动相对于 Z 轴工件零点的深度。

8)位置窗格位置窗格显示轴在实际的零件加工过程中所处位置。