Hur man identifierar flerdelat och enhetlig kropp trunnionserien   

1) Flerdelat trunnionserien:    UMC-maskiner byggda ungefär före MM/ÅÅÅÅ kommer att ha denna konfiguration

2) Enhetlig kropp trunnionserien:    UMC-maskiner byggda ungefär efter MM/ÅÅÅÅ kommer att ha denna konfiguration

Ta bort stöd för A-ramsmidjefäste:

Ta bort bultarna [1] som säkrar fast stöddocka [2] till sockeln och ta ur mellanläggen mellan A-ramstöden sockeln.

Rotera fast stöddocka [2] moturs för att ta bort kanten på basen [3].

Dra av fast stöddocka från lagren.

 Anm.: fast stöddocka kan dammsuga låset på lagren. Använd låsöglan för att bända tätningen [4] öppen.

 Var försiktig: För att lyfta midjefästesstödet, ombesörj att få hjälp av en annan person. Stödet väger 85 lbs (39 kg).

Mät B-axeln för rotations parallellitet till Y-Z-planet:

För en maskin med en klassisk Haas styrsystem, ändra Parameter 151:20 (B-axel CHK TRAVL LIM) till 0.

För en maskin med nästa generations kontroll, ändra Parameter 6.021 (B-axel CHK TRAVL LIM) till FALSE (falskt).

Mät parallellitet på plattan till Y-Z-planet med B-axeln på 90 ° och sedan B-axeln vid-90 ° som visas på bilden.

Placera Y-axeln i följande startposition:

UMC-500: Y = 0, Svep 381 mm, 3:e T-spår mark från toppen

UMC-750/1500-Duo: Y = -1,0, Svep 457 mm, 3: e T-spår mark från toppen 

UMC-1000: Y = -2,0, Svep 508 mm , 2:a T-spår mark från toppen 

UMC-1 250: Y=-1,0, Svep 711 mm, 3:e T-spår mark från toppen

UMC-500PP: Y = -4,0, Svep 7"

UMC-750PP: Y = -2”, Svep 15"

UMC-1000PP: Y = -4”, Svep 15"

Jämför resultaten på B 90 ° och B-90 °. Resultaten bör vara följande

• Symmetriska mot Y-Z-planet, positiv eller negativ riktning
• Mindre än 0,0010"/20"

Om resultaten är symmetriska mot Y-Z-plan, och är mindre än 0,0010"/20 tum: Gå till steg 5.

Om resultaten är symmetriska mot Y-Z plan, men är mer än 0,0010"/20 tum: Gå till steg 4.

 Varning! Om resultaten [3] inte är symmetriska mot Y-Z-planet måste B-axelns roterande linje justeras: Gå till steg 3.

Justera B-axelns rotation parallellt med Y-Z-planet:

Lossa (6) skruvarna [1] som säkrar B-axeln roterande till nedre fundament.

 Obs: Håll skruvarna tillräckligt tätt för att kontrollera justeringarna.

Justera de främre och bakre justeringsskruvarna [2] tills de mätningar som tagits i steg 2 är symmetriska mot Y-Z-planet.

Vridmoment (6) bultar [1]. Se Haas fästdon vridmoment specifikationer.

Kontrollera mätningarna i steg 2 efter att bultarna har torterats.

Rikta in C-axeln för rotation vinkelrätt mot B-axeln för rotation:

Ta bort den nedre C-axelns åtkomstlucka.

Lossa skruvarna (12) [1] som håller C-axeln kaross till B-axeln axelplattans plansvarvning.

Nå botten (4) bultar genom C-axelns åtkomstport.

Om B-axeln är symmetrisk i den positiva riktningen [4], installera hästskoshims [2] av lämplig storlek bakom de övre (2) bultarna.

Om B-axeln är symmetrisk i negativ riktning [5], installera hästskoshims [2] av lämplig storlek bakom botten (2) bultar.

Vridmoment (12) bultar till 80 ft-lbs (108 nm).

Skär av det överdrivna shimsmaterialet.

Kontrollera mätningarna i steg 2 efter att skruvarna har torqued.

Rikta in den midjefäste stöd axeln Co-Axial med B rotationsaxel:

Setup (2) indikatorer på den yttre rasen av midjefäste stödlager [2] som visas på bilden.

Markera platsen på den yttre rasen där en av indikatornålarna är att kontakta ytan.

Efter att ha flyttat B-axeln till 90 ° eller-90 ° kommer du att justera den markerade platsen med nålen igen för att utesluta lagret runout fel från mätningarna.

Ta avläsningar när B är på 90 ° och B vid-90 °. Jämför avläsningarna. 

 Försiktighet: B-axelns broms måste spännas fast när du tar avläsningarna.

Avvikelsen mellan resultaten när B är vid 90 ° och vid-90 ° måste vara mindre än 0,001" på varje indikator.

 Obs! Indikatorn på sidan av lagret kommer att mäta upp till botten justeringen och indikatorn på toppen av lagret kommer att mäta sida till sida justering.

____

För modeller med flerdelat trunnionserien

Lossa (6) skruvarna [3] på C-axelns kaross stöd. Håll skruvarna tillräckligt tätt för att kontrollera justeringen.

Justera (8) fästskruvarna [4] tills avvikelsen mellan B vid 90 ° och B vid-90 ° är inom 0,001".

Vridmoment (6) bultar [2] på C-axeln kaross stöd till 80 ft-lbs (108 nm).

Kontrollera justeringen efter att bultarna har torqued.

____

För modeller med en enhetlig kropp trunnionserien

Jogga rundmatningsbordet till B90. Ställ in en indikator på den markerade ytan som visas i det nedre diagrammet 

Rotera B-axeln 180 grader (90 till -90)

Kast (max avvikelse 0,010” TIR)

 Försiktighet: Om mätningen överskrider toleransen kontakta support

Installera och Shimsa A-frame midjefäste stöd:

Flytta B-axeln till 90 °.

Ställ in en indikator [1] mot en bearbetad yta på C-axelns kaross. Ställ in indikatorn på 0.

Använd plastbuntband [2] för att bända upp tätningen när du monterar fast stöddocka. Detta gör att oönskad luft och fett ur församlingen.

Installera stöd för A-frame midjefäste [3] över lagren.

Ta bort kabelbanden.

Vrid midjefäste-stödet medurs tills det är vertikalt.

 Observera: Vikten av A-frame stöd kommer att orsaka midjefäste att SAG. Mängden SAG mäts med indikatorn som tidigare konfigurerades på sidan av C-axelns brödtext.

____

För trunnionserien i flera delar

Justera mellanläggen [4] mellan fast stöddockan och nedre fundamentet för att justera bort nedböjningen så indikatorn anger 0 igen.

När indikator läsningen är 0, vrid (4) skruvarna. Se Haas fästdon vridmoment specifikationer.

Kontrollera att avläsningen efter skruvar är torqued. Justera shims igen om det behövs tills indikatorn visar 0.

____

För modeller med en enhetlig kropp trunnionserien

Bestäm hur mycket mellanlägg [4] som behövs för att höja trunnionserien så att indikatorn visar 0,005"

Indikatorns [1] värde kommer att ändras när stödet har vridits.

Med indikatorn kvar på plats:

• Vridmoment trunnionserien stödbultar till lämpliga värden.
• Kontrollera indikatorn för att se till att den visar mellan intervallet

Trunnionserien armenupphöjd (0,005” till  0,010”).

 Anm.: För enhetlig kropp trunnionserien kan mellanläggspositionen också användas för att korrigera C-axeln till X-Y-planets vinkelräthet istället för att mellanlägga sadelvagnarna

 Försiktighet: Använd lika mycket mellanlägg på båda sidor av fast stöddocka. Ojämlika mellanlägg gör att fast stöddocka kommer att dra tiltbord åt sidan.

Kontrollera B-axeln för rotations justeringen till Y-Z-planet (steg 2). Lossa skruvarna och knacka på A-frame stöd sida till sida om det behövs för att korrigera B-axeln till Y-Z plan justering.

Ställ in C-axeln vinkelrät mot X/Y-planet:

Flytta axlarna till

UMC-750........X = -10,5" och Y = 0."

UMC-1000......X = -17,0" & Y = -0."

Nollställ indikatorn [1], på ett jordblock [2], 1/2" av kanten på baksidan av plattan (magnetfoten på spindel), med C på 0 grader

Rotera C-axeln till 180 °.

Flytta Y-axeln och jordblocket i negativ Y-axelriktning tills du är 1/2" från plattans kant och ta vinkelräthetsmåttetme

Justera mellanlägget tills genomsnittligt fel är inom 0,0005" slutpunkt till slutpunkt.

 Anm.: För enhetlig kropp trunnionserien kan mellanläggspositionen under lagerstödet också användas för att korrigera C-axeln till X-Y-planets vinkelräthet istället för att mellanlägga sadeltrucken

Försiktighet: Mellanlägg antingen två främre vagnar eller två bakre vagnar med lika mellanlägg.

Obs! Mellanlägg en vagn på den tiden för att bibehålla X till Y vinkelräthet.

Kontrollera måtten efter att alla bultar är torqued.

Kontrollera X till Y-justeringen i steg 2.

Ställ in ändrings förskjutningar för verktyget:

B-axel verktygsväxlingsoffset [1]

För klassiska Haas styrsystem, ändra Parameter 213. 

För nästa generations kontroller, gå till: Settings>(Inställningar) fliken>Rotary (Rundmatande) markera Rotary och tryck på [INSERT] eller ändra Parametern 6.078 (B TOOL CHANGE OFFSET) för att ställa in trunnion (B-axeln) parallellt med X-axel

För modeller med trunnionserien med flera delar

(Max avvikelse 0,001/10"; max avvikelse 0,0020" totalt)

För modeller med en enhetlig kropp trunnionserien

(Max avvikelse 0,0005/10"; max avvikelse 0,0010" totalt)

___

C-axel verktygsväxlingsoffset [2]

För Classic Haas styrsystem ändra Parametern 523.

Nästa generations kontrollsystem Settings> (Inställningar) fliken Rotary (Rundmatande)>markera Rotary och tryck på [INSERT] eller ändra Parametern 7.078 (C TOOL CHANGE OFFSET) för att ställa in bordets T-spår (C-axeln) parallellt med X-axel

För modeller med trunnionserien med flera delar

(Max avvikelse 0,001/10"; max avvikelse 0,0020" totalt)

För modeller med en enhetlig kropp trunnionserien

(Max avvikelse 0,0005/10"; max avvikelse 0,0010" totalt)

Kontrollera C-axelns rätvinklighet mot XY-planet:

Rikta in indikatorn centrerad över C-axelns hål med Y-axeln vid -10.

Jogga positivt i Y-axeln och rikta in indikatorn över mitten av den sista delen av plattan och gör ett märke på denna plats med en tvättbar markör.

Sätt i 1-2-3-blocket enligt bilden och ställ in indikatorn på noll.

Ta bort blocket och rotera plattan 90 grader efter den markerade punkten med indikatorn.

Sätt tillbaka blocket mellan indikatorn och plattan. Anteckna läsningen.

Upprepa de två föregående stegen och ta avläsningar med plattan i 180, 270 och 360 grader.

Flerdelat tiltbord:  (max avvikelse 0,0005")

Odelat tiltbord: (max avvikelse 0,001")

Mät skärningspunkten mellan B- och C-axel:

Följ den länkade bruksanvisningen för att slutföra detta steg

Justering av skärningspunkt för B-axel och C-axel

Justera B-axelns bromsskiva:

 Obs! Gör inte detta steg om du arbetar på en SS-maskin.

Använd den här koden i MDI läge för att avklämma bromsen:

M11

Lossa alla bromsskivans bultar [1] och vrid dem till 5 ft-lbs (7 nm).

Använd den här koden i MDI läge för att klämma på bromsen:

M10

Vänta i 10 sekunder.

Vrid skruvarna. Se Haas fästmoment specifikationer.