Service Home Larmsökning: 966 Frässpindel* – Felsökning
Last updated: 08/18/2023

Frässpindel* – Felsökning

Frässpindel* – Felsökning

9.3 40T – Spindel – Felsökning

Introduction

 Ladda ner och fyll i checklistan för kontroll av spindel innan du byter ut några delar.

Checklista för spindelns kontrollrapport

Symptom Table

Symtom Möjlig orsak Korrigerande åtgärd
Spindeln roterar inte och strömmen är påslagen:  En varning visas " Spindeln kan rotera fritt utan ström... " Programvaran är föråldrad. Maskinens programvaruversion måste vara 100.20.000.1200 eller senare. Kontakta din Haas Factory Outlet för att få programvaran uppdaterad.
Brus under styv gängning. En NGC mjukvarufel i version 100.17.000.xxx som orsakade en märkbar morrande buller under styv gängning, särskilt med grova pitch trådar. Uppdatera programvaran till den senaste versionen.
Problem med spindelavkodaren. Håll uppsikt efter obalans, lösa monteringsskruvar eller axelklämmor, och andra uppenbara problem. Kontaktfri spindelavkodare (NCE) – Felsökning – NGC
Spindeln är gripen eller det kommer inte att vända. Spindeln har kraschat och nu skadas. Granska larmhistorik för indikationer på en krasch, kontrollera om det finns en visuell skada på spindeln
Det finns tunga sido laster som orsakar locket att Gall axeln. Kontrollera för clearance hela vägen runt med en bit av 0,001 "shimstock; lossa locket, re-Center och dra åt.
Spindel smörjnings systemet fungerar inte korrekt. Inspektera spindel smörjsystemet.
Felmonterad spindel Kontrollera motorkopplingen för skador eller deformation av kontaktstiften. Kontakta lokal HFO om problemet, med relevanta bilder av kopplingen mellan spindel och motor.
Spindelns temperatur överstiger 60 °C (140 °F) Spindel smörjnings systemet fungerar inte korrekt. Kontrollera om det finns en täppa i spindel Lube pumpen och kontrollera vilken typ av olja.
Spindeln gör ett ovanligt brus. Spindel drivremmen är sliten eller skadad. Kontrollera att spindel drivremmen är skadad.
Kodaren remskivor eller drivrem är slitna eller skadade. Kontrollera kodaren remskivor och bälte.
Spindel smörjnings systemet fungerar inte korrekt. Kontrollera om det finns en täppa i spindel Lube pumpen och kontrollera vilken typ av olja.

Ytbehandlingen börjar vibrera eller så vibrerar spindeln.

Larm 966 FÖR STOR OBALANS PÅ DETALJ/VERKTYG.

 Moderkortets distansskruvar eller styrskåpets monteringsskruvar är lösa eller orsakar kärvning.   Dra åt moderkortets distansskruvar. Lossa, dra åt och dra skruvarna till rätt moment.
Verktyget eller verktygshållaren kan vara för lång för tillämpningen. Längre verktyg är mindre stabila än kortare verktyg. Använd alltid kortast möjliga verktyg, och kom ihåg att en 10% minskning i längd-till-diameter förhållandet resulterar i en 25% ökning av verktygets styvhet. Om det inte är absolut nödvändigt bör verktygets sticker ut från hållaren inte vara mer än 3 gånger längre än dess diameter.
Spindel drivremmen är sliten eller skadad. Kontrollera spindel drivremmen.
Kodaren remskivor eller drivrem är slitna eller skadade. Kontrollera kodaren remskivor och bälte.
Verktygshållaren är fretting. Kontrollera verktygets längd med tillverkarens specifikationer.
Dragstångs kraften är felaktig. Se till att klämkraften för dragstången är korrekt. Syfta på: VMC-spindel-dragstång-kraftmätning
Fixturen stöder inte delen. Justera skär belastningen eller programmet.
Verktyget är obalanserat. Balansera verktygshållaren med skärverktyget i den. Om du inte kan balansera verktygsenheten ska du ersätta den med en som du kan balansera.
Överdriven Pinnmill runout-kvarn. Verktygets kast bör inte överstiga 0.0003" (0.076 mm). Om du vill kontrollera verktygets runout placerar du en uppringnings indikator på verktyget och roterar sedan spindeln för hand.
Spindellagren är skadade. Utför en vibrationsmätare.
Spindeln är inte balanserad. Kontakta din HFO för att balansera spindeln.
Verktyg pinne eller inte kommer ut ur spindeln lätt. Verktyget stannade i spindeln i timmar medan maskinen inte var i drift. Se till att ett verktyg inte är i spindeln när maskinen inte är i drift.
Den mängd luft som tillförs maskinen är inte tillräcklig. Syfta på: Ny maskin/för installationinformation för rätt luft krav.
Dragstångs kraften är felaktig. Se till att klämkraften för dragstången är korrekt.
Verktygshållaren är fretting. Skada verktygets skaft eller spindel Kona. Kontrollera verktygets längd med tillverkarens specifikationer. Underhålla och inspektera verktygshållare och spindel Kona.
Det finns inget fett på drag bulten. Smörj drag pinnbulten.
(Endast genom spindel skärvätska) Vissa kylmedel orsakar verktyg att sticka. Kylmedel som innehåller paraffinvax kan orsaka Stick verktyg vid användning av högtryckskylning med små öppnings verktyg. Test med en annan typ av kylvätska.
Spindeln blir för varm. Spindel smörjsystem Brist på, eller överdriven olja kommer att skapa värme i spindeln.
Lång Gage längd verktyg. Stub-verktyg i möjligaste mån. Minska skärdjupet. Använd dynamisk verktygsväg och konstant fräs engagemang.
Medan du kör finns det lager buller: skrikande, skrikande eller skridskoåkning. Buller från obalans och vibrationer Se till att verktygen är balanserade.
Skrikande ljud från TSC-unionen. Kontrollera TSC-unionen.
Vinkelkontakt kullager som är monterade felaktigt kan vara bullriga. Öka tjockleken på shim under den främre locket kan eliminera dessa ljud.
För lite förladdning kan orsaka bollarna att sladda och burar till prat.
För mycket kläm belastning kan snedvrida tävlingarna och orsaka bollarna att sladda, i sin tur skapa bur prat.
Lagren sitter ut ur torget.
Gnidande ljud; Värme på den främre locket. Spindel patron har stötte det finns en chans att den främre locket har skjutits åt sidan och är gnugga på näsan av spindelaxeln. Kontrollera för clearance hela vägen runt med en bit av 0,001 "shimstock; lossa locket, re-Center och dra åt.
Ljud vid verktygsbyte. Vissa modeller har fått förladdnings kretsen eliminerad. Detta är en förbättrad tillförlitlighet men ett brus kan höras när TRP kontakter dragstången eller release ringen. Detta är normalt.
Spindeln oscillerar under spindelorientering. Wye contactor (om utrustad) spolen inte får ström. Se till att Wye/delta kontaktorer fungerar korrekt. Syfta på: Wye-delta contactor-felsöknings guide.
Spindel motorns ledningar är felaktiga. Spindel motorns ledningar är felaktiga. Syfta på: Spindel motor-ledningar konfigurationer.
Vector-enheten är defekt. Vector-enheten är defekt. Syfta på: Vector Drive-felsöknings guide.
Larm 174 Överskriden verktygsbelastning Gräns för verktygsbelastning är felaktig Visa fliken Avancerad verktygshantering (ATM) för att justera användardefinierat gräns för verktygsbelastning
Aggressiva matningshastigheter Justera ditt program för en mer konservativ matningshastighet
Maskinen har problem med ytbehandlingen Lagrens inställda förspänning kan vara felaktig

Utför test av spidelkast - fräsförfarande för verifiering av förspänning

ANM.:  Utför endast denna procedur EFTER  att alla andra felsökningssteg som beskrivs i kontrollrapporten för frässpindeln (vars länk finns längst upp på denna sida) har utförts. 

Lubrication

Korrigerande åtgärd:

Otillräcklig eller överdriven oljetillförsel till spindellagren kan orsaka att spindeln överhettas. Att använda den felaktiga spindel smörjoljan på spindellagren kan leda till att spindeln överhettas. Kontrollera att du använder rätt spindel smörjning (SHC 625) och att lufttrycket till spindeln är korrekt.

Inspektera alla slangar, slangar och beslag i smörjsystemet för läckor. Kontrollera om pölar av olja för att lokalisera läckor.

Gå till Haas spindel minimum smörjning felsökning för ytterligare felsökningsinformation

Gå till Mekanisk Bijur Lube pump-felsöknings guide för ytterligare felsökningsinformation.

Drive Belt

Korrigerande åtgärd:

Stäng av, lås och tagga ut maskinen. Ta bort spindelhuvudets lock. Koppla bort lufttillförseln till maskinen. Ta bort de fyra 3/8-16 SHCS på TRP. Ta bort TRP och ställ den åt sidan.

Inspektera spindel drivremmar och remskivor för skador: Leta efter slitna, sträckta eller trasiga bälten, och skadade eller strippad kuggar på insidan av bältet. Se Driv rem-felsöknings guide.

Encoder Pulley/Belt

Korrigerande åtgärd:

Kontrollera att kodarbältet är korrekt justerat och inte skadat. Byt ut ett skadat eller slitet bälte.

Kontrollera att kodarens remskiva inte är sliten. Se till att ställskruven är tät.

Se  Kontakfri spindelavkodare (NCE) – Felsökning – NGC  för information om avkodarmontaget.

Drawbar Force

Korrigerande åtgärd:

Använd en kraftmätare för dragstång i spindeln för att mäta klämkraften. Se Spindel – Referenstabell för dragstångskraft.

Om dragstångskraften är felaktig, gå till Spindel – Dragstång – Felsökning.

Coolant

Korrigerande åtgärd:

Om maskinen har invändig skärvätsketillförsel (TSC) kan olika typer av skärvätska göra att verktygshållaren fastnar i spindeln. Överväg en annan typ av kylmedel om symptomet kvarstår.

Workholding

Om arbetsplatsen inte på ett adekvat sätt stöder delen kan den orsaka prat.

Korrigerande åtgärd:

Om möjligt.

Sänk skär belastningen med justeringar av verktygsvalet eller programmet.

Balance

Korrigerande åtgärd:

Kontrollera att spindeln är balanserad. Din lokala HFO kan balansera dessa spindlar:

  • Alla remdrivna spindlar
  • integrerad spindlar gjorda efter augusti, 2016

Alla verktyg som kör över 10K RPM måste vara balanserade. Överskrid inte tillverkarens rekommendationer för specialverktyg.

Toolholder Is Sticking

Denna effekt kan inträffa när maskinen är i drift om en kall verktygshållare placeras i en varm spindel Kona. Detta skapar termisk expansion [1] på sidorna av verktygshållaren och gör att den fastnar i spindel Kona innan den släpps.

Ett vanligt exempel är om du byter från en varm fräs till den svala spindel sonden för att kontrollera din del i slutet av en cykel. Om en kall mätsond lämnas kvar i en varm spindel över natten hörs ett "poppande" ljud när den frigörs.

Korrigerande åtgärd:

Rengör verktygshållarna och spindel avsmalaren. Kontrollera om det finns skadade verktygshållare innan du sätter tillbaka dem i maskinen. En skadad verktygshållare kan orsaka skador på spindeln kona och skapa verktyg runout eller problem med finish.

Kontrollera att drag bulten är smorda. Se proceduren Fräs – Verktyg – Underhåll .

Toolholder Is Fretting

Korrigerande åtgärd:

Leta efter otålig på verktygshållarna. Långa verktyg kan orsaka otålig på verktygshållare om du använder dem aggressivt. Om korrosionsangrepp finns på verktygshållaren eller symtomen kvarstår, gå till Spindel – Dragstång – Felsökning.

Bearings

Korrigerande åtgärd:

Skadade lager i spindeln kan orsaka problem på delen. Kontakta din lokala HFO för en vibrationsanalys för att se om lagren är skadade.